一種錐度絞刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種錐度絞刀，包括刀頭、刀座、刀柄和刀片，其中，所述的刀頭上設(shè)有刀片固定區(qū)，所述刀片固定區(qū)上相對(duì)的設(shè)有一對(duì)L形的卡座，所述刀片包括刀片固定座和4個(gè)刀刃，所述刀片固定座包括卡接部件和固定部件，所述卡接部件與固定部件之間通過(guò)連接部件相連接，所述卡接部件嵌入式的固定在所述刀片固定區(qū)上的卡座之間，所述卡接部件的截面形狀為矩形，其形狀、大小與一對(duì)卡座所圍成的空間的形狀、大小相配合，所述固定部件的截面形狀為矩形，所述刀刃焊接固定在所述固定部件外表面，即能夠有效緩解刀具在高速加工過(guò)程中產(chǎn)生的共振，保證了加工精度與質(zhì)量，又能夠維修維護(hù)方便，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種錐度絞刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加工刀具，具體涉及一種錐度絞刀。
【背景技術(shù)】
[0002]針對(duì)目前汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零部件加工行業(yè)，高精度、高速度、高效率的聚晶金剛石錐孔加工刀具經(jīng)常出現(xiàn)發(fā)振現(xiàn)象，使用中會(huì)出現(xiàn)時(shí)好時(shí)不好的部穩(wěn)定狀態(tài)，影響了生產(chǎn)進(jìn)度，大大降低了生產(chǎn)效率。
[0003]專利號(hào)為“201310496278.8”的專利公開(kāi)了一種加工插秧機(jī)用錐度絞刀，包括刀頭、刀座和刀柄，所述的刀頭設(shè)有刀片，其中，所述的刀片包括刀刃和刀片本體，所述的刀刃焊接在刀片本體上，所述刀刃為分體結(jié)構(gòu)，由多個(gè)刀刃本體組成，此結(jié)構(gòu)雖然保證了加工精度，但是由于其刀片和刀頭為一體式結(jié)構(gòu)，而分體結(jié)構(gòu)的刀刃會(huì)降低其使用壽命，容易造成損壞，需要更換整個(gè)鉸刀，在一定程度上造成了資源浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種錐度絞刀，即能夠有效緩解刀具在高速加工過(guò)程中產(chǎn)生的共振，保證了加工精度與質(zhì)量，又能夠維修維護(hù)方便，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0006]一種錐度絞刀，包括刀頭、刀座、刀柄和刀片，其中，所述的刀頭上設(shè)有刀片固定區(qū)，所述刀片固定區(qū)上相對(duì)的設(shè)有一對(duì)L形的卡座，所述卡座與刀頭為一體式結(jié)構(gòu)，所述刀片包括刀片固定座和4個(gè)刀刃，所述刀片固定座包括卡接部件和固定部件，所述卡接部件與固定部件之間通過(guò)連接部件相連接，所述卡接部件、固定部件與連接部件為一體式結(jié)構(gòu)，所述卡接部件嵌入式的固定在所述刀片固定區(qū)上的卡座之間，所述卡接部件的截面形狀為矩形，其形狀、大小與一對(duì)卡座所圍成的空間的形狀、大小相配合，所述固定部件的截面形狀為矩形，所述刀刃焊接固定在所述固定部件外表面，所述刀刃為半圓形結(jié)構(gòu)，4個(gè)刀刃均勻分布在所述刀片固定座上，所述刀刃一部分位于刀片固定座上，另一部分露在刀片固定座之外，兩者之間的落差為0.4-0.8mm。
[0007]上述一種錐度絞刀，其中，所述卡座的內(nèi)表面均勻設(shè)有若干半球形凸起，所述凸起的高度為0.1-0.3mm,所述刀片固定座的卡接部件的外表面均勻設(shè)有若干半球形的凹槽,所述凹槽的深度所述凸起的高度相同，所述凸起的數(shù)量、分布與所述凹槽的數(shù)量、分布相同。
[0008]本發(fā)明的有益效果為:
[0009]1.刀片固定座上固定有4個(gè)半圓形的刀刃，減小了刀刃的體積與表面積，能有效分散切削時(shí)產(chǎn)生的熱量，導(dǎo)熱性能好，減小了切削阻力，有效緩解了絞刀在高速加工中產(chǎn)生的共振，保證了加工精度與被加工產(chǎn)品的表面質(zhì)量，大大提高了產(chǎn)生效率，同時(shí)4個(gè)刀刃形狀、大小相同，受力更加均勻穩(wěn)定，切屑更加精確有效。
[0010]2.刀片可拆遷的固定在刀頭上，使維修維護(hù)方便，如刀片損壞直接拆除刀片更換新的即可，大大降低了工作難度，節(jié)約了成本。
[0011]3.卡座內(nèi)的凸起與卡接部件上的凹槽相互配合，進(jìn)一步保證了在絞刀工作過(guò)程中連接的緊密性，不會(huì)滑脫，更加安全可靠。
[0012]4.刀刃一部分位于刀片固定座上，另一部分露在刀片固定座之外，兩者之間的落差為0.4-0.8mm，使切屑加工更加精確。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖
[0014]圖2為本發(fā)明刀片的放大圖
[0015]圖3為本發(fā)明刀片與刀頭連接剖視圖
[0016]圖4為本發(fā)明刀片的A-A向的示意圖
[0017]圖5為本發(fā)明B處放大圖
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖所示一種錐度絞刀，包括刀頭1、刀座2、刀柄3和刀片4，其中，所述的刀頭I上設(shè)有刀片固定區(qū)5，所述刀片固定區(qū)5上相對(duì)的設(shè)有一對(duì)L形的卡座6，所述卡座6與刀頭I為一體式結(jié)構(gòu)，所述刀片4包括刀片固定座7和4個(gè)刀刃8，所述刀片固定座7包括卡接部件9和固定部件10，所述卡接部件9與固定部件10之間通過(guò)連接部件11相連接，所述卡接部件9、固定部件10與連接部件11為一體式結(jié)構(gòu)，所述卡接部件11嵌入式的固定在所述刀片固定區(qū)上的卡座6之間，所述卡接部件9的截面形狀為矩形，其形狀、大小與一對(duì)卡座6所圍成的空間的形狀、大小相配合，所述固定部件10的截面形狀為矩形，所述刀刃8焊接固定在所述固定部件10外表面,所述刀刃8為半圓形結(jié)構(gòu),4個(gè)刀刃8均勻分布在所述刀片固定座7上，所述刀刃8 一部分位于刀片固定座7上，另一部分露在刀片固定座7之夕卜，兩者之間的落差hi為0.4-0.8_，所述卡座6的內(nèi)表面均勻設(shè)有若干半球形凸起12，所述凸起12的高度h2為0.1-0.3_，所述刀片固定座的卡接部件11的外表面均勻設(shè)有若干半球形的凹槽13，所述凹槽13的深度與所述凸起12的高度相同，所述凸起12的數(shù)量、分布與所述凹槽13的數(shù)量、分布相同。
[0019]刀片固定座上固定有4個(gè)半圓形的刀刃，減小了刀刃的體積與表面積，能有效分散切削時(shí)產(chǎn)生的熱量，導(dǎo)熱性能好，減小了切削阻力，有效緩解了絞刀在高速加工中產(chǎn)生的共振，保證了加工精度與被加工產(chǎn)品的表面質(zhì)量，大大提高了產(chǎn)生效率，同時(shí)4個(gè)刀刃形狀、大小相同，受力更加均勻穩(wěn)定，切屑更加精確有效。
[0020]刀片可拆遷的固定在刀頭上，使維修維護(hù)方便，如刀片損壞直接拆除刀片更換新的即可，大大降低了工作難度，節(jié)約了成本。
[0021]卡座內(nèi)的凸起與卡接部件上的凹槽相互配合，進(jìn)一步保證了在絞刀工作過(guò)程中連接的緊密性，不會(huì)滑脫，更加安全可靠。
[0022]刀刃一部分位于刀片固定座上，另一部分露在刀片固定座之外，兩者之間的落差為0.4-0.8mm，使切屑加工更加精確。
[0023]這里本發(fā)明的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的，并非想將本發(fā)明的范圍限制在上述實(shí)施例中，因此，本發(fā)明不受本實(shí)施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種錐度絞刀，包括刀頭、刀座、刀柄和刀片，其特征為，所述的刀頭上設(shè)有刀片固定區(qū)，所述刀片固定區(qū)上相對(duì)的設(shè)有一對(duì)L形的卡座，所述卡座與刀頭為一體式結(jié)構(gòu)，所述刀片包括刀片固定座和4個(gè)刀刃，所述刀片固定座包括卡接部件和固定部件，所述卡接部件與固定部件之間通過(guò)連接部件相連接，所述卡接部件、固定部件與連接部件為一體式結(jié)構(gòu)，所述卡接部件嵌入式的固定在所述刀片固定區(qū)上的卡座之間，所述卡接部件的截面形狀為矩形，其形狀、大小與一對(duì)卡座所圍成的空間的形狀、大小相配合，所述固定部件的截面形狀為矩形，所述刀刃焊接固定在所述固定部件外表面，所述刀刃為半圓形結(jié)構(gòu)，4個(gè)刀刃均勻分布在所述刀片固定座上，所述刀刃一部分位于刀片固定座上，另一部分露在刀片固定座之外，兩者之間的落差為0.4-0.8mm。
2.如權(quán)利要求1所述的一種錐度絞刀，其特征為，所述卡座的內(nèi)表面均勻設(shè)有若干半球形凸起，所述凸起的高度為0.1-0.3mm,所述刀片固定座的卡接部件的外表面均勻設(shè)有若干半球形的凹槽，所述凹槽的深度所述凸起的高度相同，所述凸起的數(shù)量、分布與所述凹槽的數(shù)量、分布相同。
【文檔編號(hào)】B23D77/12GK103920933SQ201410192743
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】唐健 申請(qǐng)人:江蘇揚(yáng)碟鉆石工具有限公司