立臥復(fù)合多軸數(shù)控加工中心的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種立臥復(fù)合多軸數(shù)控加工中心，具有一機(jī)座，該數(shù)控加工中心包括分別設(shè)置在機(jī)座上的高精度工作臺(tái)、臥式立柱和立式立柱；高精度工作臺(tái)包括安裝在機(jī)座上的x軸滑臺(tái)、安裝在x軸滑臺(tái)上的y軸滑臺(tái)以及安裝在y軸滑臺(tái)上的高精度旋轉(zhuǎn)臺(tái)；臥式立柱上安裝有臥式主軸箱，臥式主軸箱上設(shè)有臥式加工主軸以及與臥式加工主軸聯(lián)接的第一刀庫(kù)；立式立柱上安裝有立式主軸箱，立式主軸箱上設(shè)有立式加工主軸以及與立式加工主軸聯(lián)接的第二刀庫(kù)。本發(fā)明數(shù)控加工中心采用立臥復(fù)合結(jié)構(gòu)，一臺(tái)機(jī)器即可完成對(duì)工件的不同位置、不同方向的加工要求，中途無需停機(jī)、拆裝，因此節(jié)約了大量拆裝時(shí)間和人力，提高了生產(chǎn)加工效率，降低加工成本。
【專利說明】立臥復(fù)合多軸數(shù)控加工中心
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及加工機(jī)床【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種立臥復(fù)合多軸數(shù)控加工中心。
【背景技術(shù)】:
[0002]現(xiàn)有的數(shù)控加工機(jī)床一般都是獨(dú)立臥式或者獨(dú)立立式的，即只能從橫向或者縱向擇一對(duì)工件進(jìn)行加工,而對(duì)于不同工件而言,有時(shí)在工件上會(huì)同時(shí)有橫向和縱向的加工點(diǎn)，例如橫向鉆孔、縱向鉆孔等，這種情況下，采用現(xiàn)有的獨(dú)立式加工機(jī)床加工工件時(shí)，要首先完成一個(gè)方向的加工后，再?gòu)膴A具上拆下來，安裝到另一臺(tái)獨(dú)立機(jī)床上，重新夾裝后再進(jìn)行加工。這種方式主要存在以下缺點(diǎn):其一，需要花費(fèi)大量的時(shí)間、人力在工件的夾裝和拆卸中，導(dǎo)致生產(chǎn)加工的效率不高；其二，多次的夾裝容易造成工件定位不準(zhǔn)確，導(dǎo)致工件加工精度不夠，容易出現(xiàn)不良品；其三，需要兩臺(tái)機(jī)器才能完成作業(yè)，機(jī)器成本高、占用空間也大。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足之處，提供一種立臥復(fù)合多軸數(shù)控加工中心。
[0004]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)其目的所采用的技術(shù)方案是:一種立臥復(fù)合多軸數(shù)控加工中心，具有一機(jī)座，該數(shù)控加工中心包括分別設(shè)置在機(jī)座上的高精度工作臺(tái)、臥式立柱和立式立柱，(臥式立柱和立式立柱分別位于高精度工作臺(tái)兩側(cè))；所述高精度工作臺(tái)包括安裝在所述機(jī)座上的X軸滑臺(tái)、安裝在X軸滑臺(tái)上的I軸滑臺(tái)以及安裝在I軸滑臺(tái)上的高精度旋轉(zhuǎn)臺(tái)；所述臥式立柱上安裝有臥式主軸箱，臥式主軸箱上設(shè)有臥式加工主軸以及與臥式加工主軸聯(lián)接的第一刀庫(kù)；所述立式立柱上安裝有立式主軸箱，立式主軸箱上設(shè)有立式加工主軸以及與立式加工主軸聯(lián)接的第二刀庫(kù)。
[0005]所述機(jī)座上設(shè)有X向滑軌，X軸滑臺(tái)安裝在X向滑軌上；χ軸滑臺(tái)上設(shè)有y向滑軌，y軸滑臺(tái)安裝在I向滑軌上。
[0006]所述的第一刀庫(kù)和第二刀庫(kù)為刀臂式刀庫(kù)。
[0007]該數(shù)控加工中心還包括與所述臥式主軸箱及立式主軸箱聯(lián)接的獨(dú)立油冷機(jī)，該獨(dú)立油冷機(jī)獨(dú)立于機(jī)座外。
[0008]于所述機(jī)座上還安裝有機(jī)箱、機(jī)頭罩、刀庫(kù)罩、控制箱以及電箱，且所述電箱外側(cè)還安裝有與其內(nèi)相通的恒溫空調(diào)器。
[0009]本發(fā)明數(shù)控加工中心采用立臥復(fù)合結(jié)構(gòu)，一臺(tái)機(jī)器即可完成對(duì)工件的不同位置、不同方向的加工要求，中途無需停機(jī)、拆裝，因此節(jié)約了大量拆裝時(shí)間和人力，提高了生產(chǎn)加工效率，降低加工成本；同時(shí)，加工過程中無拆裝也更能確保加工精度，有利于提高產(chǎn)品合格率；而且，相比要兩臺(tái)機(jī)器完成相同的作業(yè)，本發(fā)明成本更低、能耗更少，占用空間更小?！緦＠綀D】

【附圖說明】:
[0010]圖1是本發(fā)明的整體立體圖；
[0011 ] 圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖；
[0012]圖3是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本發(fā)明另一個(gè)角度的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1-圖4所示，本發(fā)明所述的是一種立臥復(fù)合多軸數(shù)控加工中心，具有一機(jī)座1，該數(shù)控加工中心包括分別設(shè)置在機(jī)座I上的高精度工作臺(tái)2、臥式立柱3和立式立柱4，臥式立柱3和立式立柱4分別位于高精度工作臺(tái)2兩側(cè)；所述高精度工作臺(tái)2包括安裝在所述機(jī)座I上的X軸滑臺(tái)21、安裝在X軸滑臺(tái)21上的y軸滑臺(tái)22以及安裝在y軸滑臺(tái)22上的高精度旋轉(zhuǎn)臺(tái)23 ;所述臥式立柱3上安裝有臥式主軸箱31，臥式主軸箱31上設(shè)有臥式加工主軸32以及與臥式加工主軸32聯(lián)接的第一刀庫(kù)33 ;所述立式立柱4上安裝有立式主軸箱41，立式主軸箱41上設(shè)有立式加工主軸42以及與立式加工主軸42聯(lián)接的第二刀庫(kù)43。
[0016]所述機(jī)座I上設(shè)有X向滑軌11, X軸滑臺(tái)21安裝在所述X向滑軌11上；X軸滑臺(tái)21上設(shè)有y向滑軌211，y軸滑臺(tái)22安裝在該y向滑軌211上；即高精度旋轉(zhuǎn)臺(tái)23即可以通過X軸滑臺(tái)21沿X軸移動(dòng)、也可以通過y軸滑臺(tái)22沿y軸移動(dòng)，并可以自身旋轉(zhuǎn)，從而可以使被加工工件在工作臺(tái)的行程范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)360°精確定位。
[0017]使用時(shí)，將工件固定安裝在高精度旋轉(zhuǎn)臺(tái)23上，根據(jù)需要加工的位置，利用控制箱或者計(jì)算機(jī)設(shè)備精確控制高精度工作臺(tái)2的X軸滑臺(tái)21、y軸滑臺(tái)22的位移以及高精度旋轉(zhuǎn)臺(tái)23的角度，使工件處于正確的加工位置，然后通過立式加工主軸42或者臥式加工主軸32同時(shí)或者交替加工；加工完一個(gè)位置后，高精度工作臺(tái)2再次動(dòng)作，使工件處于下一個(gè)加工位置，有需要的話第一刀庫(kù)33、第二刀庫(kù)43分別給臥式加工主軸32、立式加工主軸42進(jìn)行換刀作業(yè)，然后即可進(jìn)行后續(xù)加工，因此中間無需重新夾裝工件，可大幅提高生產(chǎn)效率和節(jié)約人力。
[0018]所述的第一刀庫(kù)33和第二刀庫(kù)43為刀臂式刀庫(kù)，具有速度穩(wěn)，換刀時(shí)間快，壽命長(zhǎng)，加工范圍廣，效率快，真正達(dá)到了多、快、好、省的目的。
[0019]該數(shù)控加工中心還包括與所述臥式主軸箱31及立式主軸箱41聯(lián)接的獨(dú)立油冷機(jī)5，該獨(dú)立油冷機(jī)5獨(dú)立于機(jī)座I外。不僅使主軸的冷卻速度快，還保證了主軸的內(nèi)部零配件的使用壽命，可以延長(zhǎng)主軸20%的使用壽命，油冷機(jī)的冷卻油是循環(huán)使用的，節(jié)能環(huán)保，減少成本。
[0020]于所述機(jī)座I上還安裝有機(jī)箱12、機(jī)頭罩13、刀庫(kù)罩14、控制箱15以及電箱16，且所述電箱16外側(cè)還安裝有與其內(nèi)相通的恒溫空調(diào)器17，以便及時(shí)散去大量電子元件工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，確保電氣元件正常工作以及延長(zhǎng)它們的使用壽命。
[0021]本發(fā)明數(shù)控加工中心采用立臥復(fù)合結(jié)構(gòu)，一臺(tái)機(jī)器即可完成對(duì)工件的不同位置、不同方向的加工要求，中途無需停機(jī)、拆裝，因此節(jié)約了大量拆裝時(shí)間和人力，提高了生產(chǎn)加工效率，降低加工成本；同時(shí)，加工過程中無拆裝也更能確保加工精度，有利于提高產(chǎn)品合格率；而且，相比要兩臺(tái)機(jī)器完成相同的作業(yè)，本發(fā)明成本更低、能耗更少，占用空間更小。
【權(quán)利要求】
1.一種立臥復(fù)合多軸數(shù)控加工中心，具有一機(jī)座，其特征在于:該數(shù)控加工中心包括分別設(shè)置在機(jī)座上的高精度工作臺(tái)、臥式立柱和立式立柱；所述高精度工作臺(tái)包括安裝在所述機(jī)座上的X軸滑臺(tái)、安裝在X軸滑臺(tái)上的I軸滑臺(tái)以及安裝在I軸滑臺(tái)上的高精度旋轉(zhuǎn)臺(tái)；所述臥式立柱上安裝有臥式主軸箱，臥式主軸箱上設(shè)有臥式加工主軸以及與臥式加工主軸聯(lián)接的第一刀庫(kù)；所述立式立柱上安裝有立式主軸箱，立式主軸箱上設(shè)有立式加工主軸以及與立式加工主軸聯(lián)接的第二刀庫(kù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立臥復(fù)合多軸數(shù)控加工中心，其特征在于:所述機(jī)座上設(shè)有X向滑軌，X軸滑臺(tái)安裝在X向滑軌上；χ軸滑臺(tái)上設(shè)有I向滑軌，y軸滑臺(tái)安裝在I向滑軌上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立臥復(fù)合多軸數(shù)控加工中心，其特征在于:所述的第一刀庫(kù)和第二刀庫(kù)為刀臂式刀庫(kù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立臥復(fù)合多軸數(shù)控加工中心,其特征在于:該數(shù)控加工中心還包括與所述臥式主軸箱及立式主軸箱聯(lián)接的獨(dú)立油冷機(jī)，該獨(dú)立油冷機(jī)獨(dú)立于機(jī)座外。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立臥復(fù)合多軸數(shù)控加工中心，其特征在于:于所述機(jī)座上還安裝有機(jī)箱、機(jī)頭罩、刀庫(kù)罩、控制箱以及電箱，且所述電箱外側(cè)還安裝有與其內(nèi)相通的恒溫空調(diào)器。
【文檔編號(hào)】B23Q1/25GK104002200SQ201410173021
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】李良平 申請(qǐng)人:李良平