雙行星系軋輥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及雙行星系軋輥,包括支撐輥和工作輥,支撐輥兩端的支撐輥軸通過第一軸承與支架連接,其特征是支撐輥軸上設(shè)置有分離圈,分離圈通過第二軸承與支撐輥軸連接,圍繞支撐輥的外側(cè)面均勻布置有一圈中間輥,每個(gè)中間輥的兩端固定在分離圈的內(nèi)園周孔槽中,每個(gè)中間輥的側(cè)面均與支撐輥的側(cè)面相切,工作輥的兩端與分離圈的軸孔連接,兩個(gè)相鄰工作輥的側(cè)面與同一個(gè)中間輥的側(cè)面相切,分離圈的內(nèi)側(cè)與支撐輥的外側(cè)之間設(shè)置有磨擦片。本發(fā)明工作輥行星系和中間輥行星系被安放在同一個(gè)分離圈中,每個(gè)工作輥都由兩個(gè)中間輥支撐,受力時(shí)支撐輥、中間輥和工作輥互相壓緊,有利于保持輥形和降低磨損。本發(fā)明運(yùn)行穩(wěn)定、維修方便。
【專利說明】雙行星系軋輥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軋輥,具體而言是雙行星系軋輥。
【背景技術(shù)】
[0002]行星軋機(jī)從輥系結(jié)構(gòu)上看,可以劃分為雙行星輥軋機(jī)和單行星輥軋機(jī)。在已經(jīng)建成的行星軋機(jī)中,絕大多數(shù)是雙行星輥軋機(jī),如圖1所示。
[0003]雙行星輥軋機(jī)(如圖1所示)設(shè)備復(fù)雜,生產(chǎn)事故多,作業(yè)率低,特別是對(duì)上下幾十對(duì)小工作輥的同步要求嚴(yán),稍一失調(diào),便可能引發(fā)“手風(fēng)琴”或“大尾巴”等事故,接軋時(shí)尤甚;另外,工作輥軸承消耗大、壽命短且更換不易。
[0004]單行星輥軋機(jī)(如圖2所示)只采用一個(gè)行星輥,不存在上下工作輥同步問題,簡(jiǎn)化了軋機(jī)機(jī)構(gòu),增強(qiáng)了工作可靠性,同時(shí),行星輥傳動(dòng)部分可以省去齒輪座及萬向接軸,分離圈外徑不受行星輥尺寸的限制,出口導(dǎo)衛(wèi)簡(jiǎn)單,使得操作及維修更為方便。但是,由于其行星輥結(jié)構(gòu)仍然與雙行星輥軋機(jī)相同.分離圈結(jié)構(gòu)復(fù)雜且仍須單獨(dú)驅(qū)動(dòng).軋機(jī)啟動(dòng)操作復(fù)雜,尤其工作輥軸承及其壓緊機(jī)構(gòu)復(fù)雜,使用壽命短,更換難,接軋問題依然沒有得到解決。
[0005]復(fù)合式行星軋機(jī)(如圖3所示)是在吸收單行星輥軋機(jī)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步簡(jiǎn)化而成,采用剛性整體的保持架取代原行星輥的分離圈,取消了行星輥?zhàn)笥彝窖b置;采用特殊結(jié)構(gòu)的外座圈壓緊工作輥,取消了工作輥軸承與軸承座及其壓緊裝置;采用外座圈及支承座,取消了分離圈輔助驅(qū)動(dòng)裝置。
[0006]上述的行星軋機(jī)均為單行星系軋機(jī),包括一個(gè)行星輥和一個(gè)普通平輥,即每個(gè)支撐輥外只有一套行星輥系統(tǒng),每個(gè)行星輥單獨(dú)受力,其受力如圖4所示。在行星軋機(jī)啟動(dòng)后、尚未進(jìn)入軋制狀態(tài)時(shí)行星軋輥表面與支承輥表面無相對(duì)滑動(dòng);當(dāng)鋼坯咬入后,VD的水平分量就與鋼坯的送入速度VG —致,兩者之間無滑動(dòng),此時(shí)分高圈的速度VC就變了,從而導(dǎo)致分離圈的VC降低,工作輥在A點(diǎn)打滑;隨著分離圈的轉(zhuǎn)動(dòng),多個(gè)工作輥順序壓下和鍛打鋼坯,工作輥與鋼坯的接觸點(diǎn)也出現(xiàn)打滑,因此工作輥不僅受指向支撐輥中心的力,同時(shí)還承受較大的切向力,在初接觸鋼還時(shí),切向力屬鍛打的沖擊力,將引起工作棍的彎曲和斷裂。因此設(shè)計(jì)出能夠保持輥形而且使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行穩(wěn)定、維修方便的雙行星系軋輥十分必要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明的目的是提供一種能夠保持輥形而且使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行穩(wěn)定、維修方便的雙行星系軋輥。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0009]雙行星系軋輥,包括支撐輥和工作輥,支撐輥兩端的支撐輥軸通過第一軸承與支架連接,其特征是支撐輥軸上設(shè)置有分離圈,分離圈通過第二軸承與支撐輥軸連接,分離圈上布置有內(nèi)園周孔槽,分離圈上均勻布置有一圈軸孔,圍繞支撐輥的外側(cè)面均勻布置有一圈中間輥,每個(gè)中間輥的兩端通過定位裝置和壓緊板固定在內(nèi)園周孔槽中,每個(gè)中間輥的側(cè)面均與支撐輥的側(cè)面相切,工作輥的兩端通過第三軸承和軸套與軸孔連接,兩個(gè)相鄰工作輥的側(cè)面與同一個(gè)中間輥的側(cè)面相切,工作輥的徑向由壓板、螺栓和彈性墊圈定位,分離圈的內(nèi)側(cè)與支撐輥的外側(cè)之間設(shè)置有磨擦片。
[0010]由于本發(fā)明工作輥行星系和中間輥行星系被安放在同一個(gè)分離圈中,每個(gè)工作輥都由兩個(gè)中間輥支撐,工作輥所受的法向力由兩個(gè)支撐輥傳遞給支撐輥,每個(gè)工作輥所受的切向力均由兩個(gè)中間輥承受并傳遞給下一個(gè)工作輥,同時(shí),受力時(shí)支撐輥、中間輥和工作輥互相壓緊,輥面間均為滾動(dòng)磨擦,無打滑現(xiàn)象,因此,受力狀態(tài)得到充分優(yōu)化,有利于保持輥形和降低磨損。本發(fā)明運(yùn)行穩(wěn)定、維修方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是雙行星輥軋機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是單行星輥軋機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3是復(fù)合式行星軋機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖4是單行星系軋機(jī)受力示意圖;
[0015]圖5是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖6是圖5的左視圖;
[0017]圖7是本發(fā)明中分離圈的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖8是圖7的左視圖;
[0019]圖9是圖7的右視圖;
[0020]圖10是本發(fā)明中壓板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖11是圖10的俯視圖;
[0022]圖12是本發(fā)明中壓緊板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖13是圖12的左視圖。
[0024]圖中:1_支撐輥;1.1-支撐輥軸;1.2-第一軸承;1.3-第二軸承;2_工作輥;3-分尚圈;3.1-內(nèi)園周孔槽;3.2-軸孔;4_中間棍;5_定位裝置;6_壓緊板;7.1-第二軸承;
7.2-軸套;8.1-壓板;8.2-螺栓;8.3-彈性墊圈;9_磨擦片;10_坯料;11_送料輥;12_壓輥;13-張力輥;14-平整機(jī);15_支撐座;16_大平輥;17-保持架;18_外座圈。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,但該實(shí)施例不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0026]圖中所示的雙行星系軋輥,包括支撐輥I和工作輥2,支撐輥I兩端的支撐輥軸
1.1通過第一軸承1.2與支架連接,支撐輥軸1.1上設(shè)置有分離圈3,分離圈3通過第二軸承1.3與支撐輥軸1.1連接,分離圈3上布置有內(nèi)園周孔槽3.1,分離圈3上均勻布置有一圈軸孔3.2,圍繞支撐輥I的外側(cè)面均勻布置有一圈中間輥4,每個(gè)中間輥4的兩端通過定位裝置5和壓緊板6固定在內(nèi)園周孔槽3.1中,每個(gè)中間輥4的側(cè)面均與支撐輥I的側(cè)面相切,工作輥2的兩端通過第三軸承7.1和軸套7.2與軸孔3.2連接,兩個(gè)相鄰工作輥2的側(cè)面與同一個(gè)中間輥4的側(cè)面相切,工作輥2的徑向由壓板8.1、螺栓8.2和彈性墊圈8.3定位,分離圈3的內(nèi)側(cè)與支撐輥I的外側(cè)之間設(shè)置有磨擦片9。[0027]本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容,屬于本專業(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.雙行星系軋輥,包括支撐輥(I)和工作輥(2),支撐輥(I)兩端的支撐輥軸(1.1)通過第一軸承(1.2)與支架連接,其特征在于:支撐輥軸(1.1)上設(shè)置有分離圈(3),分離圈(3)通過第二軸承(1.3)與支撐輥軸(1.1)連接,分離圈(3)上布置有內(nèi)園周孔槽(3.1),分離圈(3)上均勻布置有一圈軸孔(3.2),圍繞支撐輥(I)的外側(cè)面均勻布置有一圈中間輥(4),每個(gè)中間輥(4)的兩端通過定位裝置(5)和壓緊板(6)固定在內(nèi)園周孔槽(3.1)中,每個(gè)中間輥(4)的側(cè)面均與支撐輥(I)的側(cè)面相切,工作輥(2)的兩端通過第三軸承(7.1)和軸套(7.2)與軸孔(3.2)連接,兩個(gè)相鄰工作輥(2)的側(cè)面與同一個(gè)中間輥(4)的側(cè)面相切,工作輥(2)的徑向由壓板(8.1)、螺栓(8.2)和彈性墊圈(8.3)定位,分離圈(3)的內(nèi)側(cè)與支撐輥(I)的外側(cè)之間設(shè)置有磨擦片(9)。
【文檔編號(hào)】B21B13/20GK103920713SQ201410165087
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】張鳳泉, 胡玉秀, 曾春, 駱忠漢 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司, 河南華泰板業(yè)有限公司