三輥卷板的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種三輥卷板機(jī)，屬于加工機(jī)械領(lǐng)域。包括機(jī)架、左支架、右支架、上輥、下輥和減速機(jī)構(gòu)，左、右支架下部之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一對相互平行的下輥；左、右支架的頂部分別安裝有電動(dòng)液壓千斤頂，電動(dòng)液壓千斤頂下方均連接滑塊，所述上輥的兩端設(shè)置在滑塊內(nèi)，兩下輥的一端設(shè)有齒輪并與減速機(jī)構(gòu)相連接，兩下輥的另一端連接配重裝置；上輥的中間部分為圓柱形，兩端部分為圓錐形。本發(fā)明通過帶液控單向閥的電動(dòng)液壓千斤頂代替?zhèn)鹘y(tǒng)機(jī)構(gòu)控制上、下輥之間的距離，工作效率高，明顯降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；其結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，使用時(shí)只需將改進(jìn)后的上輥與兩側(cè)機(jī)架內(nèi)的滑塊連接即可。
【專利說明】三輥卷板機(jī)
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種卷板機(jī)，尤其是一種機(jī)械式三輥對稱式卷板機(jī)，屬于加工機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0003]三輥卷板機(jī)分為機(jī)械式和液壓式，機(jī)械式三輥卷板機(jī)又分為對稱型和非對稱型。其中機(jī)械式三輥對稱式卷板機(jī)性能特點(diǎn)是該機(jī)結(jié)構(gòu)型式為三輥對稱式，上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運(yùn)動(dòng)，通過絲桿絲母蝸桿傳動(dòng)而獲得，兩下輥?zhàn)餍D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過減速機(jī)的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合，為卷制板材提供扭矩。將規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機(jī)的三根上輥之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲，產(chǎn)生永久性的塑性變形，卷制成所需要的圓筒、錐筒或它們的一部分。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，三輥卷板機(jī)包括兩側(cè)支架，支架下部之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一對相互平行的下輥；支架上部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與下輥配合的上輥。其中上輥是通過手動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿螺母來控制上、下輥之間的距離。其工作效率和精度較低，且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。
[0005]此外，目前使用的三輥卷板機(jī)中的上輥大多采用圓柱形結(jié)構(gòu)，當(dāng)欲卷制工件直徑較小時(shí)，尤其是當(dāng)卷筒直徑小于或等于工作輥直徑時(shí)則無法實(shí)現(xiàn)；當(dāng)卷制的工件需要卷板機(jī)有較大的工作能力時(shí)，則必須保證工作輥直徑的尺寸滿足其剛度和強(qiáng)度的要求，此時(shí)需要卷板機(jī)的工作輥直徑較大，否則當(dāng)卷板機(jī)工作時(shí)，由于工作輥的負(fù)荷過大而產(chǎn)生一定的撓度變形，從而影響工件卷制的工作精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能有效提高工作效率和精度、成本低廉且能滿足小直徑筒形工件卷制的三輥卷板機(jī)。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的三輥卷板機(jī)，包括機(jī)架、左支架、右支架、上輥、下輥和減速機(jī)構(gòu)，左、右支架下部之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一對相互平行的下輥；左、右支架的頂部分別安裝有電動(dòng)液壓千斤頂，電動(dòng)液壓千斤頂下方均連接滑塊，上輥的兩端設(shè)置在滑塊內(nèi)，兩下輥的一端設(shè)有齒輪并與減速機(jī)構(gòu)相連接，兩下輥的另一端連接配重裝置；上輥的中間部分為圓柱形，兩端部分為圓錐形。
[0008]本發(fā)明中，所述上輥中間部分圓柱形的長度為上輥總長度的62% — 68%。
[0009]本發(fā)明中，所述上輥兩端圓錐形部分的錐度為1:2— 3。
[0010]本發(fā)明中，所述減速機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)組成。
[0011]本發(fā)明中，所述電動(dòng)液壓千斤頂為帶液控單向閥的電動(dòng)液壓千斤頂。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:(I)、本發(fā)明通過帶液控單向閥的電動(dòng)液壓千斤頂代替?zhèn)鹘y(tǒng)機(jī)構(gòu)控制上、下輥之間的距離，工作效率高，明顯降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；(2)、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，使用時(shí)只需將改進(jìn)后的上輥與兩側(cè)機(jī)架內(nèi)的滑塊連接即可，擴(kuò)大了卷板機(jī)應(yīng)用范圍。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為發(fā)明三輥卷板機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的側(cè)視圖；
圖中:1-機(jī)架，2-右支架，3-左支架，4-齒輪，5-減速齒輪，6-減速機(jī)，7驅(qū)動(dòng)電機(jī)、8-下棍,9-上棍，10-電動(dòng)液壓千斤頂，11-滑塊，12-配重裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)說明。
[0016]如圖1、2所示，本發(fā)明三輥卷板機(jī)中機(jī)架I上分別設(shè)置右支架2、左支架3，左支架3的外側(cè)依次設(shè)置減速機(jī)6以及與減速機(jī)6連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)7。右支架2、左支架3下部之間安裝一對相互平行的下輥8 ;左、右支架的頂部分別安裝有帶液控單向閥的電動(dòng)液壓千斤頂10，電動(dòng)液壓千斤頂10下方均連接滑塊11，電動(dòng)液壓千斤頂10帶動(dòng)滑塊11上下移動(dòng)；兩下輥8的一端設(shè)有齒輪4，其與減速機(jī)上的減速齒輪5相嚙合，兩下輥8的另一端連接配重裝置12，實(shí)現(xiàn)整體配重。上輥9的兩端分別設(shè)置在左、右支架中的滑塊11內(nèi)，上輥9的中間部分為圓柱形，兩端部分為圓錐形；上輥9中間部分圓柱形的長度為其總長度的62%—68% ;上輥9兩端部分的圓錐形錐度為1:2— 3。
[0017]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的一種實(shí)施方式，其描述并不能理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種三輥卷板機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(I)、左支架(3)、右支架(2)、上輥(9)、下輥(8)和減速機(jī)構(gòu)，所述左、右支架下部之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一對相互平行的下輥(8);所述左、右支架的頂部分別安裝有電動(dòng)液壓千斤頂(10)，所述電動(dòng)液壓千斤頂(10)下方均連接滑塊(11)，所述上輥(9)的兩端設(shè)置在滑塊(11)內(nèi)，所述兩下輥(8)的一端設(shè)有齒輪(4)并與減速機(jī)構(gòu)相連接，兩下輥(8)的另一端連接配重裝置(12);所述上輥(9)的中間部分為圓柱形，兩端部分為圓錐形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三輥卷板機(jī)，其特征在于:所述上輥(9)中間部分圓柱形的長度為上輥(9)總長度的62% — 68%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三輥卷板機(jī)，其特征在于:所述上輥(9)兩端圓錐形部分的錐度為1:2— 3。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三輥卷板機(jī)，其特征在于:所述減速機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)與減速機(jī)(6)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三輥卷板機(jī)，其特征在于:所述電動(dòng)液壓千斤頂(10)為帶液控單向閥的電動(dòng)液壓千斤頂。
【文檔編號】B21D5/14GK103934322SQ201410162201
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】趙非平 申請人:南通超力卷板機(jī)制造有限公司