一種直聯(lián)機(jī)械式加工中心皮帶軸的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種加工中心皮帶軸，特別是涉及一種直聯(lián)機(jī)械式加工中心皮帶軸，包括由轉(zhuǎn)軸、前蓋、殼體和連接體組成的加工中心皮帶軸，加工中心主軸的轉(zhuǎn)軸設(shè)置為中空匹配安裝有拉桿，該轉(zhuǎn)軸上段設(shè)置有U形限位徑向通孔匹配安裝有徑向連軸銷(xiāo)，該連軸銷(xiāo)中空，中部與拉桿匹配安裝，兩端與連接體匹配安裝，該連接體軸向設(shè)置臺(tái)階結(jié)構(gòu)與加工中心機(jī)床打刀臂接觸；該轉(zhuǎn)軸上端外徑設(shè)置有軸向臺(tái)階結(jié)構(gòu)，匹配安裝有聯(lián)軸器輸出端。本發(fā)明直聯(lián)機(jī)械式加工中心皮帶軸通過(guò)聯(lián)軸器與加工中心皮帶軸的轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接傳動(dòng)，松拉刀采用加工中心機(jī)床打刀臂推動(dòng)連接體帶動(dòng)拉桿實(shí)現(xiàn)松拉刀，傳動(dòng)更加平穩(wěn)，降低了機(jī)床的難度，空間更加緊湊，更具有經(jīng)濟(jì)性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種直聯(lián)機(jī)械式加工中心皮帶軸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加工中心皮帶軸，特別是涉及一種直聯(lián)機(jī)械式加工中心皮帶軸?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有的加工中心皮帶軸傳動(dòng)方式多是皮帶傳動(dòng)，即采用普通電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)皮帶帶動(dòng)加工中心主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，松拉刀機(jī)構(gòu)采用氣缸推動(dòng)拉桿的方式。這種皮帶軸傳動(dòng)和松拉刀方式存在的缺點(diǎn)是傳動(dòng)不平穩(wěn)，皮帶的振動(dòng)會(huì)影響加工中心皮帶軸的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，另外機(jī)床結(jié)構(gòu)龐大復(fù)雜，占用的空間大，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，尤其是小型加工中心，提供一種直聯(lián)機(jī)械式加工中心皮帶軸，通過(guò)聯(lián)軸器將加工中心皮帶軸的轉(zhuǎn)軸與電機(jī)軸連接傳動(dòng)，松拉刀采用加工中心機(jī)床打刀臂推動(dòng)連接體帶動(dòng)拉桿實(shí)現(xiàn)松拉刀，傳動(dòng)更加平穩(wěn)，簡(jiǎn)化加工中心機(jī)床的結(jié)構(gòu)，空間更加緊湊，降低成本。
[0004]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案:
一種直聯(lián)機(jī)械式加工中心皮帶軸，包括由轉(zhuǎn)軸、前蓋、殼體和連接體組成加工中心皮帶軸，加工中心主軸的轉(zhuǎn)軸設(shè)置為中空匹配安裝有拉桿，該拉桿中部設(shè)置有軸向氣道，該轉(zhuǎn)軸上段設(shè)置有U形限位徑向通孔匹配安裝有徑向連軸銷(xiāo)，該連軸銷(xiāo)中空設(shè)置有氣道結(jié)構(gòu)，中部與拉桿匹配安裝，兩端與連接體匹配安裝，該連接體軸向設(shè)置臺(tái)階結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置有氣道結(jié)構(gòu)；該轉(zhuǎn)軸上端外徑設(shè)置有軸向臺(tái)階結(jié)構(gòu)，匹配安裝有聯(lián)軸器輸出端。
[0005]所述連接體臺(tái)階面與加工中心機(jī)床打刀臂接觸。
[0006]所述連軸銷(xiāo)氣道的進(jìn)氣道一端與連接體氣道對(duì)接，中空出氣道與拉桿中部軸向氣道對(duì)接。
[0007]所述連接體氣道的進(jìn)氣道一端與定位塊出氣道對(duì)接，出氣道一端與連軸銷(xiāo)進(jìn)氣道對(duì)接。
[0008]所述聯(lián)軸器的輸入端與電機(jī)軸匹配安裝連接。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明直聯(lián)機(jī)械式加工中心皮帶軸，用聯(lián)軸器取代皮帶驅(qū)動(dòng)，優(yōu)化了驅(qū)動(dòng)方式，傳動(dòng)平穩(wěn)，采用機(jī)械式更換刀具，降低機(jī)床的復(fù)雜難度，使機(jī)床的結(jié)構(gòu)更加緊湊，更加具有經(jīng)濟(jì)性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1:本發(fā)明直聯(lián)機(jī)械式加工中心皮帶軸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:圖中標(biāo)號(hào)，I為轉(zhuǎn)軸,2為前蓋,3為前密封墊,4為殼體,5為拉爪,6為碟簧調(diào)整墊，7為碟簧,8為拉桿,9為后密封墊，10為定位塊,11為連接體,12為拉桿連軸銷(xiāo)，13為聯(lián)軸器輸出端，14為拉桿連接套。【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖，并結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0013]如圖1所示，本發(fā)明是一種直聯(lián)機(jī)械式加工中心皮帶軸，包括轉(zhuǎn)軸1、前蓋2、殼體4和連接體11組成的加工中心皮帶軸，轉(zhuǎn)軸I中空匹配安裝有拉桿8，在上段U形限位徑向通孔匹配安裝有徑向拉桿連軸銷(xiāo)12，該連軸銷(xiāo)兩端與拉桿連接體11匹配安裝，中段與拉桿8匹配安裝；該轉(zhuǎn)軸上端外徑設(shè)置有軸向臺(tái)階結(jié)構(gòu)匹配安裝有聯(lián)軸器輸出端13，同時(shí)設(shè)置有防塵密封的拉桿連接套14，在拉桿8和彈簧調(diào)整墊6之間設(shè)置有碟簧7，還設(shè)有用于密封軸承的前密封墊3、后密封墊9，同時(shí)在靠近連接體11的殼體4 一端匹配設(shè)置安裝有進(jìn)氣的定位塊10。
[0014]本發(fā)明的工作原理:加工中心機(jī)床啟動(dòng)后，當(dāng)電機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，電機(jī)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)聯(lián)軸器輸出端直接驅(qū)動(dòng)加工中心皮帶軸轉(zhuǎn)軸I動(dòng)，需要換刀時(shí),通過(guò)加工中心機(jī)床打刀臂作用在連接體11臺(tái)階面的力，推動(dòng)連接體11軸線(xiàn)移動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸I軸線(xiàn)移動(dòng)，聯(lián)軸器的輸入端和輸出端分離，加工中心皮帶軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在拉桿連軸銷(xiāo)12的作用下連接體11的移動(dòng)推動(dòng)拉桿8移動(dòng)，拉爪5漲開(kāi)實(shí)現(xiàn)松刀，換刀完成后，加工中心機(jī)床打刀臂脫離連接體11的接觸，在碟簧7的作用力下，拉桿8推動(dòng)轉(zhuǎn)軸I軸向復(fù)位移動(dòng)，推動(dòng)聯(lián)軸器輸入端和輸出端13合并，加工中心皮帶軸正常轉(zhuǎn)動(dòng)。高壓氣體通過(guò)定位塊10的氣孔進(jìn)入連接體11氣道，經(jīng)拉桿連軸銷(xiāo)12氣道到達(dá)拉桿8內(nèi)，在換刀時(shí)吹凈轉(zhuǎn)軸錐孔內(nèi)側(cè)壁灰塵。
【權(quán)利要求】
1.一種直聯(lián)機(jī)械式加工中心皮帶軸，包括由轉(zhuǎn)軸、前蓋、殼體和連接體組成的加工中心皮帶軸，加工中心主軸的轉(zhuǎn)軸設(shè)置為中空匹配安裝有拉桿，該轉(zhuǎn)軸上段設(shè)置有U形限位徑向通孔匹配安裝有徑向連軸銷(xiāo)，該連軸銷(xiāo)中空，中部與拉桿匹配安裝，兩端與連接體匹配安裝，該連接體軸向設(shè)置臺(tái)階結(jié)構(gòu)；該轉(zhuǎn)軸上端外徑設(shè)置有軸向臺(tái)階結(jié)構(gòu)，匹配安裝有聯(lián)軸器輸出端。
2.根據(jù)權(quán)利I所述的直聯(lián)機(jī)械式加工中心皮帶軸，其特征是:所述連接體面與加工中心機(jī)床打刀臂接觸。
3.根據(jù)權(quán)利I所述的直聯(lián)機(jī)械式加工中心皮帶軸，其特征是:所述連軸銷(xiāo)氣道的進(jìn)氣道一端與連接體氣道對(duì)接，中空出氣道與拉桿中部軸向氣道對(duì)接。
4.根據(jù)權(quán)利I所述的直聯(lián)機(jī)械式加工中心皮帶軸，其特征是:所述連接體氣道的進(jìn)氣道一端與定位塊出氣道對(duì)接，出氣道一端與連軸銷(xiāo)進(jìn)氣道對(duì)接。
【文檔編號(hào)】B23Q3/157GK103801712SQ201410082286
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】梁興, 張一寒, 王春花 申請(qǐng)人:梁興