具備流道的上部開放的切削液流道的機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種具備流道的上部開放的切削液流道的機(jī)床。在機(jī)床的被罩隔離的加工空間（機(jī)床內(nèi)部）配置供給切削液的切削液流道。該切削液流道采用其上部在整個(gè)流道方向上開放的方式。并且，通過(guò)該切削液流道向加工中的工件及工具或是堆積有因加工而飛散的切屑的機(jī)床內(nèi)部供給切削液。
【專利說(shuō)明】具備流道的上部開放的切削液流道的機(jī)床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及機(jī)床中流道的改良，該流道對(duì)覆蓋機(jī)床的罩內(nèi)部供給切削液。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)床的加工中產(chǎn)生切屑，該切屑有時(shí)附著于覆蓋加工區(qū)域的金屬板的內(nèi)部或是其他的罩部件的表面并堆積。為了繼續(xù)正常地使用機(jī)床而需要將這樣的切屑除去，例如在日本特開平5-329741號(hào)公報(bào)、日本特開2005-131762號(hào)公報(bào)中公開有如下技術(shù)，在這種情況下使用切削液沖刷切屑并將切屑回收至切削液供給裝置。
[0003]但是，在上述日本特開平5-329741號(hào)公報(bào)的技術(shù)中，由于在機(jī)床的內(nèi)部設(shè)置有用于供給切削液的方管，因此存在在該方管的上表面部堆積切屑的問題。另外，日本特開2005-131762號(hào)公報(bào)的技術(shù)雖然解決了日本特開平5-329741號(hào)公報(bào)的問題，但是由于供給流體的流道設(shè)置于覆蓋機(jī)床的罩的外側(cè)，因此構(gòu)造復(fù)雜并導(dǎo)致成本上升，另外還存在破壞機(jī)床外觀的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]因此，本發(fā)明的目的在于鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的問題而提供一種具備切削液流道的機(jī)床，該切削液流道構(gòu)造簡(jiǎn)單、能夠避免成本上升并且不破壞機(jī)床的外觀。
[0005]本發(fā)明的機(jī)床具有將作為加工空間的機(jī)床內(nèi)部與外部隔離的罩，在安裝于主軸的工具與設(shè)置于工作臺(tái)的工件之間進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)以加工工件。在該機(jī)床的內(nèi)部配置切削液供給流道，該切削液流道采用在其上部在整個(gè)流道方向上開放的方式。并且，通過(guò)該切削液供給流道向加工中的上述工件以及上述工具或是堆積有因加工而飛散的切屑的上述機(jī)床內(nèi)部的規(guī)定位置供給切削液。
[0006]根據(jù)本發(fā)明，提供一種具備構(gòu)造簡(jiǎn)單、能夠避免成本上升并且不破壞機(jī)床的外觀的切削液流道的機(jī)床。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]通過(guò)參照【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】以下實(shí)施例將使本發(fā)明的上述或其他的目的以及特征變得更明顯。在這些圖中:
[0008]圖1是本發(fā)明的機(jī)床的一個(gè)實(shí)施方式的俯視示意圖。
[0009]圖2是圖1的機(jī)床的主視示意圖。
[0010]圖3A?圖3F是說(shuō)明設(shè)置于圖1的機(jī)床的加工空間的切削液流道的截面形狀的幾個(gè)例子的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]機(jī)床I具備將機(jī)床的加工空間從外部遮蔽并隔離的罩10。在被該罩10覆蓋的加工空間中，在未圖示的床體與床鞍上配置有工作臺(tái)7。在該工作臺(tái)7上載置被加工的工件20，并通過(guò)安裝于主軸8的工具9對(duì)該工件20進(jìn)行加工。在加工工件20時(shí)，工具9與工作臺(tái)7相對(duì)地移動(dòng)。
[0012]機(jī)床I具備向罩10內(nèi)的加工空間供給切削液的切削液供給裝置2。該切削液供給裝置2通過(guò)切削液供給流道4、5向堆積有因加工而飛散的切屑的機(jī)床內(nèi)部的規(guī)定位置供給切削液，并用于將在機(jī)床I的加工空間內(nèi)加工工件20時(shí)產(chǎn)生的切屑從被罩10覆蓋的加工空間(機(jī)床內(nèi)部)排出至外部。另外，該切削液供給裝置2通過(guò)未圖示的切削液供給流道向工具9、工件20供給切削液。該切削液供給裝置2具有清水槽12、污水槽11、切削液供給泵
3、向機(jī)床內(nèi)部導(dǎo)入切削液的切削液供給流道4以及切削液供給流道5。切削液供給流道5配置于機(jī)床內(nèi)部，并且其上部開放。
[0013]切削液供給流道4由與現(xiàn)有流道相同的配管形成。如圖3A?圖3F所示，切削液供給流道5具有該流道上部開放的截面形狀。切削液供給流道5具有如下形狀，從切削液供給泵3通過(guò)切削液供給流道4供給至該切削液供給流道5的切削液通過(guò)該切削液供給流道5向罩10內(nèi)的加工空間(機(jī)床內(nèi)部)的規(guī)定位置流出。附圖標(biāo)記30表示從切削液供給流道4流出并流入切削液供給流道5的切削液，附圖標(biāo)記32表示從切削液供給流道5的側(cè)部(切削液供給流道5的上部開放部分)溢出的切削液，附圖標(biāo)記34表示從切削液供給流道的端部流出的切削液。
[0014]通過(guò)該切削液的流動(dòng)，從罩10內(nèi)的加工空間(機(jī)床內(nèi)部)除去的切屑40與切削液一起通過(guò)切削液排出流道6，回收至切削液供給裝置2的污水槽11?；厥罩廖鬯?1的含有切屑的切削液通過(guò)未圖示的凈化單元除去切屑后，流入清水槽12。
[0015]對(duì)上部開放的切削液供給流道5進(jìn)行說(shuō)明。從切削液供給流道4供給來(lái)的切削液被該切削液供給流道5引導(dǎo)至由罩10隔離的加工空間(機(jī)床內(nèi)部)的規(guī)定位置。如圖1以及圖2所示，切削液供給流道5水平地配置于加工空間(機(jī)床內(nèi)部)時(shí)，以其上部開放的方式在整個(gè)流道方向上上部都開放(即，如圖3A?圖3F所示，使切削液供給流道5的截面為沒有被封閉曲線包圍的形狀)。
[0016]此外，沒有必要使切削液供給流道5在整個(gè)長(zhǎng)度方向上上部都開放，切屑不會(huì)落下的部位也可以不開放。另外，切削液供給流道的端部5a可以形成為壁狀而封閉端部，也可以不形成壁狀而開放。
[0017]即使在加工工件時(shí)產(chǎn)生的切屑40落下至切削液供給流道5之上，也由于該切削液供給流道5的上部開放著，該切屑40同從切削液供給裝置2供給來(lái)的切削液一起從切削液供給流道5的上部開放部分向外溢出并供給至規(guī)定位置。因此，不存在現(xiàn)有技術(shù)中切屑堆積于向機(jī)床內(nèi)部供給切削液的單元自身的問題。
[0018]并且，切削液因其流動(dòng)，與從作為機(jī)床內(nèi)部的罩內(nèi)部、其他的部件除去的切屑40一起，經(jīng)由切削液排出流道6回收至切削液供給裝置2(污水槽11)。另外，在向上部開放的切削液供給流道5供給切削液時(shí)，因?yàn)榕c向封閉的流道供給的情況相比壓力損失減少，所以能夠向該切削液供給流道5供給更大量的切削液，即使切削液從切削液供給流道5溢出，也僅會(huì)向罩10中落下而不產(chǎn)生問題。再有，因?yàn)樯喜块_放的切削液供給流道5能夠采用簡(jiǎn)單的形狀，所以能夠?qū)⒊杀旧仙种茷檩^低水平。另外，由于在罩10的內(nèi)部設(shè)置切削液供給流道5，因此相比于在罩外側(cè)設(shè)置切削液供給流道的情況，能夠避免外觀美觀性變差。
[0019]該切削液供給流道5能夠設(shè)置在罩10內(nèi)部的兩側(cè)或是單側(cè)。另外，切削液供給流道5的上部開放的截面形狀并不限定于圖3A?圖3F所例示的形狀，也可采用這以外的各種形狀。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)床，其具有將作為加工空間的機(jī)床內(nèi)部與外部隔離的罩，在安裝于主軸的工具與設(shè)置于工作臺(tái)的工件之間進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)來(lái)對(duì)工件進(jìn)行加工， 上述機(jī)床的特征在于， 在上述機(jī)床內(nèi)部配置有切削液流道，該切削液流道向加工中的上述工件及上述工具，或是堆積有因加工而飛散的切屑的上述機(jī)床內(nèi)部的規(guī)定位置供給切削液，并且，上述切削液流道采用其上部在整個(gè)流道方向上開放的方式。
【文檔編號(hào)】B23Q11/00GK104002180SQ201410059927
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月21日
【發(fā)明者】稻口雄三 申請(qǐng)人:發(fā)那科株式會(huì)社