一種型鋼生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種型鋼生產(chǎn)方法，包括如下步驟：型鋼搬入；橫移；縱向輸送；劃線切割；型鋼分類；搬出。本發(fā)明將自動(dòng)型鋼數(shù)控等離子切割機(jī)、型鋼自動(dòng)分類系統(tǒng)整合成一條完整的生產(chǎn)線，使型鋼生產(chǎn)作業(yè)只須將素材吊入，由生產(chǎn)線自動(dòng)生產(chǎn)，而且由于自動(dòng)分類系統(tǒng)的引入，成品可以根據(jù)設(shè)定進(jìn)行自動(dòng)分類放置或裝盤。
【專利說明】一種型鋼生產(chǎn)方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明具體涉及一種型鋼生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0003]傳統(tǒng)型鋼生產(chǎn)需要大量的人力來進(jìn)行操作，工時(shí)長(zhǎng)，效率低，機(jī)械化程度低，人工作業(yè)環(huán)節(jié)多，生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制易波動(dòng)，產(chǎn)品性能、精度的離散性程度大，致使型鋼質(zhì)量好的性能優(yōu)勢(shì)未能被充分利用而浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的:公開一種型鋼生產(chǎn)方法，加工線操作簡(jiǎn)單、高度自動(dòng)化、安全性能高、節(jié)能環(huán)保。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種型鋼生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
1、型鋼搬入:預(yù)處理好的型鋼通過車間輥道搬入；
2、橫移:用車間原吊機(jī)將輥道上的型鋼吊上型鋼加工線料架，將板材編號(hào)輸入傳輸線控制系統(tǒng)后啟動(dòng)整個(gè)線，自動(dòng)將材料頂直后，自動(dòng)將材料送到升降式縱向送料平臺(tái)，不會(huì)傾斜輸送；
3、縱向輸送:送料臺(tái)車升起后，型材掛在成20度角的送料輥道上，自動(dòng)送往切割胎架；
4、劃線切割:由NC型材切割機(jī)進(jìn)行印字、劃線、端部形狀和各種孔的切割；其中，配備有空氣式位置傳感器、腹板和翼板激光測(cè)距傳感器、噴粉劃線系統(tǒng)、印字系統(tǒng)、KSK自制等離子切割系統(tǒng)和劃線系統(tǒng)；
5、型鋼分類:大于5500mm成品由自動(dòng)分揀移送機(jī)構(gòu)吊到切割胎架外側(cè)并仕分、小于5500mm的成品自動(dòng)分揀移送機(jī)構(gòu)吊到二切割胎架之間的分揀輥道上，自動(dòng)仕分滾入到6個(gè)不同類別的料斗中；
6、搬出:通過平板車或叉車搬出車間。
[0006]作為優(yōu)化:所述步驟5中5500mm以下型鋼分類為:1、大組材；2、左舷小組材(P)；
3、右舷小組材(S) ;4、先行材；5、待彎曲材；6、二次加工材或保管材。
作為優(yōu)化:所述步驟5中5500mm以上型鋼分類為:1、左舷大組材(P) ;2、右舷大組材
(S);3、小組材；4先行材或待彎曲材或二次加工材。
[0007]有益效果:本發(fā)明將自動(dòng)型鋼數(shù)控等離子切割機(jī)、型鋼自動(dòng)分類系統(tǒng)整合成一條完整的生產(chǎn)線，使型鋼生產(chǎn)作業(yè)只須將素材吊入，由生產(chǎn)線自動(dòng)生產(chǎn)，而且由于自動(dòng)分類系統(tǒng)的引入，成品可以根據(jù)設(shè)定進(jìn)行自動(dòng)分類放置或裝盤。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面為【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明: 一種型鋼生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
1、型鋼搬入:預(yù)處理好的型鋼通過車間輥道搬入；
2、橫移:用車間原吊機(jī)將輥道上的型鋼吊上型鋼加工線料架，將板材編號(hào)輸入傳輸線控制系統(tǒng)后啟動(dòng)整個(gè)線，自動(dòng)將材料頂直后，自動(dòng)將材料送到升降式縱向送料平臺(tái)，不會(huì)傾斜輸送；
3、縱向輸送:送料臺(tái)車升起后，型材掛在成20度角的送料輥道上，自動(dòng)送往切割胎架；
4、劃線切割:由NC型材切割機(jī)進(jìn)行印字、劃線、端部形狀和各種孔的切割；其中，配備有空氣式位置傳感器、腹板和翼板激光測(cè)距傳感器、噴粉劃線系統(tǒng)、印字系統(tǒng)、KSK自制等離子切割系統(tǒng)和劃線系統(tǒng)；
5、型鋼分類:大于5500mm成品由自動(dòng)分揀移送機(jī)構(gòu)吊到切割胎架外側(cè)并仕分、小于5500mm的成品自動(dòng)分揀移送機(jī)構(gòu)吊到二切割胎架之間的分揀輥道上，自動(dòng)仕分滾入到6個(gè)不同類別的料斗中；
6、搬出:通過平板車或叉車搬出車間。
[0009]其中，步驟5中5500mm以下型鋼分類為:1、大組材；2、左舷小組材(P) ;3、右舷小組材(S) ;4、先行材；5、待彎曲材；6、二次加工材或保管材。
步驟5中5500mm以上型鋼分類為:1、左舷大組材(P) ;2、右舷大組材(S) ;3、小組材；4先行材或待彎曲材或二次加工材。
[0010]本發(fā)明將自動(dòng)型鋼數(shù)控等離子切割機(jī)、型鋼自動(dòng)分類系統(tǒng)整合成一條完整的生產(chǎn)線，使型鋼生產(chǎn)作業(yè)只須將素材吊入，由生產(chǎn)線自動(dòng)生產(chǎn)，而且由于自動(dòng)分類系統(tǒng)的引入，成品可以根據(jù)設(shè)定進(jìn)行自動(dòng)分類放置或裝盤。
【權(quán)利要求】
1.一種型鋼生產(chǎn)方法，其特征在于:包括如下步驟: 1、型鋼搬入:預(yù)處理好的型鋼通過車間輥道搬入； 2、橫移:用車間原吊機(jī)將輥道上的型鋼吊上型鋼加工線料架，將板材編號(hào)輸入傳輸線控制系統(tǒng)后啟動(dòng)整個(gè)線，自動(dòng)將材料頂直后，自動(dòng)將材料送到升降式縱向送料平臺(tái)，不會(huì)傾斜輸送； 3、縱向輸送:送料臺(tái)車升起后，型材掛在成20度角的送料輥道上，自動(dòng)送往切割胎架； 4、劃線切割:由NC型材切割機(jī)進(jìn)行印字、劃線、端部形狀和各種孔的切割；其中，配備有空氣式位置傳感器、腹板和翼板激光測(cè)距傳感器、噴粉劃線系統(tǒng)、印字系統(tǒng)、KSK自制等離子切割系統(tǒng)和劃線系統(tǒng)； 5、型鋼分類:大于5500mm成品由自動(dòng)分揀移送機(jī)構(gòu)吊到切割胎架外側(cè)并仕分、小于5500mm的成品自動(dòng)分揀移送機(jī)構(gòu)吊到二切割胎架之間的分揀輥道上，自動(dòng)仕分滾入到6個(gè)不同類別的料斗中； 6、搬出:通過平板車或叉車搬出車間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鋼生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟5中5500mm以下型鋼分類為:1、大組材；2、左舷小組材(P);3、右舷小組材(S);4、先行材；5、待彎曲材；6、二次加工材或保管材。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鋼生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟5中5500mm以上型鋼分類為:1、左舷大組材(P) ;2、右舷大組材(S) ;3、小組材；4先行材或待彎曲材或二次加工材。
【文檔編號(hào)】B23P23/00GK103753215SQ201410051193
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月14日
【發(fā)明者】李勇, 孫高林, 姚偉 申請(qǐng)人:南通中遠(yuǎn)川崎船舶工程有限公司