一種離合器波形片的回火成型模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說是一種離合器波形片的回火成型模具。一種離合器波形片的回火成型模具,包括模具本體、定位銷、成型凹槽,其特征在于:在模具本體上設(shè)有凸臺,凸臺的外緣設(shè)有成型凹槽,成型凹槽上均布設(shè)有若干產(chǎn)品定位銷。同現(xiàn)有技術(shù)相比,提供一種回火成型模具,可一次沖壓多片波形片,并且沖壓的位置及形狀得到很好的控制,大大降低了報(bào)廢率,將多片波形片一次沖壓,生產(chǎn)節(jié)拍大大提高。
【專利說明】一種離合器波形片的回火成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說是一種離合器波形片的回火成型模具?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的離合器波形片的回火成型是靠工人通過沖壓機(jī)一片一片進(jìn)行沖壓成型,工作效率低下,生產(chǎn)節(jié)拍跟不上客戶的需求,并且靠工人手動進(jìn)行沖壓,質(zhì)量得不到統(tǒng)一,報(bào)廢率極高,而增加工人及設(shè)備的數(shù)量,就會使生產(chǎn)成本提高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種回火成型模具,可一次沖壓多片波形片,并且沖壓的位置及形狀得到很好的控制,大大降低了報(bào)廢率,將多片波形片一次沖壓,生廣節(jié)拍大大提聞。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,設(shè)計(jì)一種離合器波形片的回火成型模具,包括模具本體、定位銷、成型凹槽,其特征在于:在模具本體上設(shè)有凸臺,凸臺的外緣設(shè)有成型凹槽,成型凹槽上均布設(shè)有若干產(chǎn)品定位銷。
[0005]所述的凸臺上設(shè)有若干安裝孔,安裝孔的一側(cè)設(shè)有定位孔。
[0006]所述的安裝孔至少設(shè)有2個(gè)。
[0007]所述的產(chǎn)品定位銷至少設(shè)有3個(gè)。
[0008]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,提供一種回火成型模具,可一次沖壓多片波形片,并且沖壓的位置及形狀得到很好的控制,大大降低了報(bào)廢率,將多片波形片一次沖壓,生產(chǎn)節(jié)拍大大提聞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]參見圖1, I為模具本體,2為定位孔,3為安裝孔,4為產(chǎn)品定位銷,5為成型凹槽,6為凸臺。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0012]如圖1所示,在模具本體I上設(shè)有凸臺6,凸臺6的外緣設(shè)有成型凹槽5,成型凹槽5上均布設(shè)有若干產(chǎn)品定位銷4。
[0013]凸臺6上設(shè)有若干安裝孔3,安裝孔3的一側(cè)設(shè)有定位孔2。
[0014]安裝孔3至少設(shè)有2個(gè)。
[0015]產(chǎn)品定位銷4至少設(shè)有3個(gè)。
[0016]將波形片放置于凸臺6上,由產(chǎn)品定位銷4將波形片進(jìn)行定位,然后將模具本體I放置于沖壓機(jī)下方進(jìn)行沖壓,一次可沖壓多片波形片,并且模具本體I中的成型凹槽5可根據(jù)需要進(jìn)行更換,沖壓的位置及形狀得到很好的控制,大大降低了報(bào)廢率,將多片波形片一次沖壓,生產(chǎn)節(jié)拍大大提高。
【權(quán)利要求】
1.一種離合器波形片的回火成型模具,包括模具本體、定位銷、成型凹槽,其特征在于:在模具本體(I)上設(shè)有凸臺(6 ),凸臺(6 )的外緣設(shè)有成型凹槽(5 ),成型凹槽(5 )上均布設(shè)有若干產(chǎn)品定位銷(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離合器波形片的回火成型模具,其特征在于:所述的凸臺(6 )上設(shè)有若干安裝孔(3 ),安裝孔(3 )的一側(cè)設(shè)有定位孔(2 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種離合器波形片的回火成型模具,其特征在于:所述的安裝孔(3)至少設(shè)有2個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離合器波形片的回火成型模具,其特征在于:所述的產(chǎn)品定位銷(4)至少設(shè)有3個(gè)。
【文檔編號】B21D37/10GK203679032SQ201320888606
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】朱駿 申請人:南京法雷奧離合器有限公司