一種偏載附件頭支撐結(jié)構(gòu)及機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種偏載附件頭支撐結(jié)構(gòu)及機(jī)床，支撐桿安裝于頭庫支撐架的四個角上，定位銷安裝塊通過螺釘固定于頭庫支撐架兩側(cè)，定位銷設(shè)于定位銷安裝塊內(nèi)，其中，支撐桿貫穿頭庫支撐架的頂部，彈簧套設(shè)于支撐桿外部，等高套筒套設(shè)于彈簧外部，調(diào)整墊經(jīng)過調(diào)整磨削后安裝于彈簧底部，螺母預(yù)緊的安裝于支撐桿底部并位于頭庫支撐架的頂部下方。通過本實用新型的使用，附件頭下落之前即空載時四支撐桿等高，下落平穩(wěn)，基本不會產(chǎn)生對定位銷的扭矩；采用的等高套筒硬度高，能承受更大的重量，且支撐可靠、時間長久；因為不用考慮附件頭下落時對支撐桿產(chǎn)生扭矩，因此下落的時間相對于現(xiàn)有技術(shù)中附件頭下落的時間大幅度的減短。
【專利說明】一種偏載附件頭支撐結(jié)構(gòu)及機(jī)床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種支撐結(jié)構(gòu)的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種偏載附件頭支撐結(jié)構(gòu)及機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的附件頭的支撐結(jié)構(gòu)大都采用四支撐釘、兩定位銷結(jié)構(gòu)，如下圖1-4所示:
[0003]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的支撐結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的支撐結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0004]圖3為支撐結(jié)構(gòu)，即支撐桿結(jié)構(gòu)，共四處，分別置于頭庫支撐架上附件頭四個角處。此視圖中彈簧處于自由伸長狀態(tài)，壓縮時起緩沖和最終支撐作用。當(dāng)附件頭抓起后，彈簧釋放，雙螺母擰在支撐桿上，防止支撐桿竄起。
[0005]圖4為定位結(jié)構(gòu)，即定位銷結(jié)構(gòu)，共兩處，分別置于頭庫支撐架上附件頭對角處。附件頭下方相應(yīng)位置安裝有定位套，支撐時定位銷插入定位套中。定位銷安裝塊用螺釘固定在頭庫支撐架上，定位銷與安裝塊用H7/h7配合安裝。附件頭下落時定位銷插入定位套起到定位作用。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)中的調(diào)整方法是把附件頭落于頭庫支撐架上，機(jī)床滑枕移動至頭庫上方，百分表吸在機(jī)床主軸上，旋轉(zhuǎn)主軸，讀出百分表移動至附件頭四個角處的數(shù)值；以最低點那個角的數(shù)值為基準(zhǔn)，擰其他三個角處支撐桿上的螺母而使支撐桿下移，最終使得附件頭四個角處讀數(shù)基本一致，此時，附件頭基本水平，調(diào)整完畢。
[0007]但是現(xiàn)有技術(shù)的支撐結(jié)構(gòu)有以下一些缺點:
[0008]1、第一次附件頭落至頭庫支架上，通過擰緊螺母壓縮彈簧使支撐桿下移從而達(dá)到調(diào)節(jié)水平的作用，當(dāng)附件頭被抓起后，彈簧釋放，由于四個點彈簧壓縮量不同，導(dǎo)致四個支撐桿在空載時高低不等。這樣調(diào)整完成后，每次附件頭落下時總是先與最高的支撐桿接觸，此時附件頭就會發(fā)生偏轉(zhuǎn)，由于附件頭用定位套與定位銷的配合在下落中導(dǎo)向，這樣會對定位銷產(chǎn)生一個扭矩。附件頭在實際應(yīng)用當(dāng)中要不停的被抓起和落下，次數(shù)多了以后，定位銷就會變形，定位銷無法插入定位套內(nèi)，導(dǎo)致附件頭卡死，無法下落。
[0009]2、因為考慮到附件頭可能會對定位銷產(chǎn)生扭矩，因此附件頭的下落的時候速度緩慢，即附件頭的下落時間長。
[0010]3、最終附件頭的支撐靠四個支撐桿上的彈簧，四個彈簧的性能肯定存在差異，長時間工作后，彈簧性能發(fā)生改變時，附件頭就不會處在水平狀態(tài)，要重新微調(diào)，而重新進(jìn)行調(diào)整的工作量大，工作時間長，因此可能會產(chǎn)生導(dǎo)致工作效率低下的問題。
[0011]4、當(dāng)附件頭質(zhì)量較大時，支撐桿上的彈簧需要的承載重量也會隨之變大，所需彈簧的尺寸會變大，而大型彈簧的成本高，造成了高成本。
實用新型內(nèi)容[0012]有鑒于此，本實用新型提出一種偏載附件頭支撐結(jié)構(gòu)及機(jī)床，以解決上述可能會導(dǎo)致附件頭卡死，附件頭下落時間長，彈簧性能改變，大型彈簧的成本高的問題。
[0013]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0014]一種偏載附件頭支撐結(jié)構(gòu)，包括頭庫支撐架，支撐桿，定位銷，彈簧，定位銷安裝塊，螺釘，螺母，調(diào)整墊和等高套筒，所述支撐桿安裝于所述頭庫支撐架的四個角上，所述定位銷安裝塊通過所述螺釘固定于頭庫支撐架兩側(cè)，所述定位銷設(shè)于所述定位銷安裝塊內(nèi)，其中，所述支撐桿貫穿所述頭庫支撐架的頂部，所述彈簧套設(shè)于所述支撐桿外部，所述等高套筒套設(shè)于所述彈簧外部，所述調(diào)整墊經(jīng)過調(diào)整磨削后安裝于所述彈簧底部，所述螺母預(yù)緊的安裝于所述支撐桿底部并位于所述頭庫支撐架的頂部下方。
[0015]上述一種偏載附件頭支撐結(jié)構(gòu)，其中，在同一側(cè)的所述支撐桿和所述定位銷位于同一直線方向上。
[0016]上述一種偏載附件頭支撐結(jié)構(gòu)，其中，所述支撐桿的數(shù)量為四個，所述定位銷的數(shù)量為兩個。
[0017]上述一種偏載附件頭支撐結(jié)構(gòu)，其中，兩所述定位銷各設(shè)于所述頭庫支撐架的一側(cè)且相互對角設(shè)置。
[0018]上述一種偏載附件頭支撐結(jié)構(gòu)，其中，所述彈簧的內(nèi)徑與所述支撐桿的直徑相匹配，所述等高套筒的內(nèi)徑略大于所述彈簧的外直徑。
[0019]上述一種偏載附件頭支撐結(jié)構(gòu)，其中，所述調(diào)整墊的直徑略小于所述等高套筒的內(nèi)徑。
[0020]上述一種偏載附件頭支撐結(jié)構(gòu)，其中，每個所述支撐桿底部的所述螺母的數(shù)量為兩個且形成雙螺母結(jié)構(gòu)。
[0021]上述一種偏載附件頭支撐結(jié)構(gòu)，其中，所述支撐桿形狀為T字形結(jié)構(gòu)。
[0022]一種機(jī)床，其特征在于，包括上述任一項所述的偏載附件頭支撐結(jié)構(gòu)。
[0023]本實用新型由于采用了上述技術(shù)，產(chǎn)生的積極效果是:
[0024]通過本實用新型的使用，附件頭下落之前即空載時四支撐桿等高，下落平穩(wěn)，基本不會產(chǎn)生對定位銷的扭矩；采用的等高套筒硬度高，能承受更大的重量，且支撐可靠、時間長久；因為不用考慮附件頭下落時對支撐桿產(chǎn)生扭矩，因此下落的時間相對于現(xiàn)有技術(shù)中附件頭下落的時間大幅度的減短。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0026]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的支撐結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的支撐結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0028]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的支撐桿結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4為現(xiàn)有技術(shù)中的定位銷結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5為本實用新型的一種偏載附件頭支撐結(jié)構(gòu)的支撐桿結(jié)構(gòu)未壓縮前的結(jié)構(gòu)示意圖；[0031]圖6為本實用新型的一種偏載附件頭支撐結(jié)構(gòu)的支撐桿結(jié)構(gòu)壓縮后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖7為本實用新型的一種偏載附件頭支撐結(jié)構(gòu)中調(diào)整墊匹配方式的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，但不作為本實用新型的限定。
[0034]實施例:
[0035]請結(jié)合圖1-7所示，本實用新型的一種偏載附件頭支撐結(jié)構(gòu)，包括頭庫支撐架1，支撐桿4，定位銷6，彈簧7，定位銷安裝塊5，螺釘3，螺母2，調(diào)整墊9和等高套筒8，支撐桿4安裝于頭庫支撐架I的四個角上，支撐桿4分布均勻，受力相等，使附件頭10下落平穩(wěn)，定位銷安裝塊5通過螺釘3固定于頭庫支撐架I兩側(cè)，定位銷6設(shè)于定位銷安裝塊5內(nèi)，其中，支撐桿4貫穿頭庫支撐架I的頂部，彈簧7套設(shè)于支撐桿4外部，等高套筒8套設(shè)于彈簧7外部，調(diào)整墊9經(jīng)過調(diào)整磨削后安裝于彈簧7底部，螺母2預(yù)緊的安裝于支撐桿4底部并位于頭庫支撐架I的頂部下方。
[0036]本實用新型在上述基礎(chǔ)上還具有以下實施方式，請繼續(xù)參見圖1-7所示:
[0037]本實用新型的進(jìn)一步實施例中，在同一側(cè)的支撐桿4和定位銷6位于同一直線方向上，使受力點位于同一直線上，是附件頭10下落更平穩(wěn)。
[0038]本實用新型的進(jìn)一步實施例中，支撐桿4的數(shù)量為四個，定位銷6的數(shù)量為兩個。
[0039]本實用新型的進(jìn)一步實施例中，兩定位銷6各設(shè)于頭庫支撐架I的一側(cè)且相互對角設(shè)置。
[0040]本實用新型的進(jìn)一步實施例中，彈簧7的內(nèi)徑與支撐桿4的直徑相匹配，等高套筒8的內(nèi)徑略大于彈簧7的外直徑，使彈簧7伸縮時更平滑。
[0041]本實用新型的進(jìn)一步實施例中，調(diào)整墊9的直徑略小于等高套筒8的內(nèi)徑。
[0042]本實用新型的進(jìn)一步實施例中，每個支撐桿4底部的螺母2的數(shù)量為兩個且形成雙螺母結(jié)構(gòu)。
[0043]本實用新型的進(jìn)一步實施例中，支撐桿4形狀為T字形結(jié)構(gòu)。
[0044]使用者可根據(jù)以下說明進(jìn)一步的認(rèn)識本實用新型的特性及功能:
[0045]本實用新型中定位銷6的安裝方式及結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相類似，重點在于改進(jìn)支撐桿4的結(jié)構(gòu)，改進(jìn)后的支撐桿4的結(jié)構(gòu)如圖5和圖6所示，在支撐桿4上添加調(diào)整墊9和等高套筒8，調(diào)整墊9經(jīng)過對支撐桿4的調(diào)試做相對應(yīng)的磨削，四個等高套筒8的高度相同，調(diào)整墊9的主要作用是在附件頭10下落之前即空載時使四支撐桿4等高，使附件頭10下落平穩(wěn)，不會產(chǎn)生對定位銷6的扭矩，調(diào)整墊9的主要作用是使支撐桿4在螺母2預(yù)緊的狀態(tài)下始終處于等聞狀態(tài)。
[0046]調(diào)試支撐桿4時，使用者可將附件頭10第一次落至頭庫支撐架I上，機(jī)床滑枕移動至附件頭10上方，百分表吸在機(jī)床主軸上，旋轉(zhuǎn)主軸，讀出百分表移動至附件頭10四個角處的數(shù)值，以最低點為基準(zhǔn)計算出其他三點與其的差值。抓起附件頭10，拿出三點處調(diào)整墊9，根據(jù)差值對其進(jìn)行磨削。具體原理如圖7所示:使調(diào)整墊9的磨削量等于彈簧7壓縮量的差值，即百分表讀數(shù)的差值。主題思想就是彈簧7壓縮量大的點調(diào)整墊9少磨削，如圖7中C狀態(tài)所示；彈簧7壓縮量小的點調(diào)整墊9多磨削，如圖7中E狀態(tài)所示，狀態(tài)D和狀態(tài)F分別為彈簧7壓縮量逐漸增大時的調(diào)整墊9的磨削后的狀態(tài)，保持四個支撐桿4在空載時高度基本一致。調(diào)整墊9磨削完成后，重新裝配支撐桿4。附件頭10第二次落至頭庫支撐架I上，機(jī)床滑枕移動至附件頭10上方，百分表吸在機(jī)床主軸上，旋轉(zhuǎn)主軸，進(jìn)行第二次調(diào)試，調(diào)試方法和第一次一樣，經(jīng)過多次調(diào)試，最終預(yù)緊彈簧7使得附件頭10基本保持水平。
[0047]增加等高套筒8的目的是使附件頭10最終支撐由四個等高套筒8承受。附件頭10下落過程中，首先由彈簧7對附件頭10下落時的產(chǎn)生的力進(jìn)行緩沖，大部分重量被彈簧7吸收，最后落至等高套筒8上，這樣可以保證支撐的可靠性和長久性。
[0048]本實用新型的實施例中還包括一種機(jī)床，設(shè)有如上述的偏載附件頭支撐結(jié)構(gòu)。由于上述偏載附件頭支撐結(jié)構(gòu)具有上述技術(shù)效果，因此，設(shè)有該偏載附件頭支撐結(jié)構(gòu)的機(jī)床也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果，其具體實施過程與上述實施例類似，茲不贅述。
[0049]以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護(hù)范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種偏載附件頭支撐結(jié)構(gòu)，包括頭庫支撐架(1)，支撐桿(4)，定位銷(6)，彈簧(7)，定位銷安裝塊(5)，螺釘(3)，螺母(2)，調(diào)整墊(9)和等高套筒(8)，所述支撐桿(4)安裝于所述頭庫支撐架(I)的四個角上，所述定位銷安裝塊(5 )通過所述螺釘(3 )固定于頭庫支撐架(I)兩側(cè)，所述定位銷(6)設(shè)于所述定位銷安裝塊(5)內(nèi)，其特征在于，所述支撐桿(4)貫穿所述頭庫支撐架(I)的頂部，所述彈簧(7 )套設(shè)于所述支撐桿(4)外部，所述等高套筒(8 )套設(shè)于所述彈簧(7)外部，所述調(diào)整墊(9)經(jīng)過調(diào)整磨削后安裝于所述彈簧(7)底部，所述螺母(2)預(yù)緊的安裝于所述支撐桿(4)底部并位于所述頭庫支撐架(I)的頂部下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏載附件頭支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，在同一側(cè)的所述支撐桿(4)和所述定位銷(6)位于同一直線方向上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏載附件頭支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐桿(4)的數(shù)量為四個，所述定位銷(6)的數(shù)量為兩個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏載附件頭支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩所述定位銷(6)各設(shè)于所述頭庫支撐架(I)的一側(cè)且相互對角設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏載附件頭支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈簧(7)的內(nèi)徑與所述支撐桿(4)的直徑相匹配，所述等高套筒(8)的內(nèi)徑略大于所述彈簧(7)的外直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏載附件頭支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)整墊(9)的直徑略小于所述等高套筒(8)的內(nèi)徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏載附件頭支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個所述支撐桿(4)底部的所述螺母(2)的數(shù)量為兩個且形成雙螺母結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏載附件頭支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐桿(4)形狀為T字形結(jié)構(gòu)。
9.一種機(jī)床，包括如權(quán)利要求1-8中任意一項所述的偏載附件頭支撐結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B23Q1/00GK203665091SQ201320878642
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】王智永 申請人:上海三一精機(jī)有限公司