數(shù)控折彎模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控折彎模，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。包括凸模和凹模，凹模由凹模底座和安裝在凹模底座側(cè)邊上的壓板組成，兩根轉(zhuǎn)軸平行分布在凹模的上邊緣且安裝在壓板上，轉(zhuǎn)軸上安裝有轉(zhuǎn)板和復(fù)位彈簧。凸模的結(jié)構(gòu)是截面為錐形的長(zhǎng)條狀。壓板上的轉(zhuǎn)軸一端安裝有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器同時(shí)與編碼盤連接，通過編碼盤來控制角度和精度，并實(shí)現(xiàn)角度的數(shù)控。轉(zhuǎn)軸通過襯套安裝在壓板上。壓板的上表面安裝有V型塊。本裝置能夠避免刮傷工件，且具有多種用途。
【專利說明】數(shù)控折彎模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬棒料和板料零件的加工模具，尤其是一種數(shù)控折彎模具，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的折彎模多為單一類型的彎模，多為板料的折彎模。對(duì)那些有時(shí)需要加工棒料的廠家來說，買一套棒料的折彎模勢(shì)必會(huì)增加成本。并且換模費(fèi)時(shí)，降低了生產(chǎn)效率。
[0003]在折彎加工中傳統(tǒng)的折彎?rùn)C(jī)凹模在對(duì)工件成型過程中，工件與模具間會(huì)有純滑動(dòng)摩擦，所以會(huì)出現(xiàn)刮傷的現(xiàn)象，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至出現(xiàn)廢品。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種數(shù)控折彎模，避免刮傷工件，且具有多種用途。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括凸模5和凹模，凹模由凹模底座2和安裝在凹模底座2側(cè)邊上的壓板8組成，兩根轉(zhuǎn)軸9平行分布在凹模的上邊緣且安裝在壓板8上，轉(zhuǎn)軸9上安裝有轉(zhuǎn)板7和復(fù)位彈簧3。
[0006]所述凸模5的結(jié)構(gòu)是截面為錐形的長(zhǎng)條狀。
[0007]所述壓板8上的轉(zhuǎn)軸9 一端安裝有聯(lián)軸器10，聯(lián)軸器10同時(shí)與編碼盤11連接，通過編碼盤11來控制角度和精度，并實(shí)現(xiàn)角度的數(shù)控。
[0008]所述轉(zhuǎn)軸9通過襯套I安裝在壓板8上。
[0009]所述壓板8的上表面安裝有V型塊4。
[0010]工件的成型時(shí)，編碼盤隨著轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)來進(jìn)行角度的測(cè)量，所以精度高。工件與轉(zhuǎn)板的接觸面積大，且轉(zhuǎn)板會(huì)隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，大大的減小了工件與模具的摩擦，提高了表面質(zhì)量。當(dāng)需要折棒料時(shí)，把V型塊4放入轉(zhuǎn)板7的安裝凹槽中即可，折板料時(shí)，將其取下即可對(duì)板料的加工。復(fù)位彈簧能使轉(zhuǎn)板自動(dòng)復(fù)位，且復(fù)位可靠性高，提高了安全性，也實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:由于采用了上述結(jié)構(gòu)，通過轉(zhuǎn)板7的轉(zhuǎn)動(dòng)來減少工件與模具之間滑動(dòng)摩擦來提高工件的表面質(zhì)量，通過轉(zhuǎn)板上的V型塊4來實(shí)現(xiàn)對(duì)棒料的彎曲成型，通過編碼盤11來控制角度和精度，并實(shí)現(xiàn)角度的數(shù)控。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的俯視示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的剖面示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)板與轉(zhuǎn)軸連接示意圖。
[0016]圖中:1_襯套，2-凹模底座，3-復(fù)位彈簧，4-V型塊，5-凸模，6-工件，7-轉(zhuǎn)板，8-壓板，9-轉(zhuǎn)軸，10-聯(lián)軸器，11-編碼盤。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]實(shí)施方式一:如圖1至4所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)為:包括凸模5和凹模，凹模由凹模底座2和安裝在凹模底座2側(cè)邊上的壓板8組成，壓板8通過螺釘與凹模底座2相連接，兩根轉(zhuǎn)軸9平行分布在凹模的上邊緣且安裝在壓板8上，轉(zhuǎn)軸9上安裝有轉(zhuǎn)板7和復(fù)位彈簧3。凸模5的結(jié)構(gòu)是截面為錐形的長(zhǎng)條狀。壓板8上的轉(zhuǎn)軸9 一端安裝有聯(lián)軸器10，聯(lián)軸器10同時(shí)與編碼盤11連接，通過編碼盤11來控制角度和精度，并實(shí)現(xiàn)角度的數(shù)控。轉(zhuǎn)軸9通過襯套I安裝在壓板8上。壓板8的上表面安裝有V型塊4。
[0019]實(shí)施方式二:如圖1至4所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)為:包括凸模5和凹模，凹模由凹模底座2和安裝在凹模底座2側(cè)邊上的壓板8組成，兩根轉(zhuǎn)軸9平行分布在凹模的上邊緣且安裝在壓板8上，轉(zhuǎn)軸9上安裝有轉(zhuǎn)板7和復(fù)位彈簧3。凸模5的結(jié)構(gòu)是截面為錐形的長(zhǎng)條狀。壓板8上的轉(zhuǎn)軸9 一端安裝有聯(lián)軸器10，聯(lián)軸器10同時(shí)與編碼盤11連接，通過編碼盤11來控制角度和精度，并實(shí)現(xiàn)角度的數(shù)控。壓板8的上表面安裝有V型塊4。
[0020]實(shí)施方式三:如圖1至4所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)為:包括凸模5和凹模，凹模由凹模底座2和安裝在凹模底座2側(cè)邊上的壓板8組成，兩根轉(zhuǎn)軸9平行分布在凹模的上邊緣且安裝在壓板8上，轉(zhuǎn)軸9上安裝有轉(zhuǎn)板7和復(fù)位彈簧3。凸模5的結(jié)構(gòu)是截面為錐形的長(zhǎng)條狀。壓板8上的轉(zhuǎn)軸9 一端安裝有聯(lián)軸器10，聯(lián)軸器10同時(shí)與編碼盤11連接，通過編碼盤11來控制角度和精度，并實(shí)現(xiàn)角度的數(shù)控。轉(zhuǎn)軸9通過襯套I安裝在壓板8上。壓板8的上表面安裝有V型塊4。
[0021]以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控折彎模，其特征在于:包括凸模(5)和凹模，凹模由凹模底座(2)和安裝在凹模底座(2)側(cè)邊上的壓板(8)組成，兩根轉(zhuǎn)軸(9)平行分布在凹模的上邊緣且安裝在壓板(8 )上，轉(zhuǎn)軸(9 )上安裝有轉(zhuǎn)板(7 )和復(fù)位彈簧(3 );所述壓板(8 )上的轉(zhuǎn)軸(9 ) 一端安裝有聯(lián)軸器(10 )，聯(lián)軸器(10 )同時(shí)與編碼盤(11)連接；所述轉(zhuǎn)軸(9 )通過襯套(I)安裝在壓板(8 )上；所述壓板(8 )的上表面安裝有V型塊(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控折彎模，其特征在于:所述凸模(5)的結(jié)構(gòu)是截面為錐形的長(zhǎng)條狀。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203917594SQ201320808581
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】秦宗權(quán), 樊瑜瑾 申請(qǐng)人:昆明理工大學(xué)