焊接h型鋼胎架的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種埋弧自動焊焊接H型鋼用胎架，特別是涉及一種焊接角度可調(diào)節(jié)的焊接H型鋼胎架。一種焊接H型鋼胎架，其特征在于：它包括固定底架、活動支架和伸縮支撐桿，所述活動支架的下端活動連接在固定底架上，所述固定底架上設(shè)有斜支撐，所述斜支撐與活動支架共同構(gòu)成一個夾角可調(diào)的V型結(jié)構(gòu)；所述伸縮支撐桿用于支撐和調(diào)節(jié)活動支架，所述伸縮支撐桿的上端抵住活動支架或者與活動支架活動連接，所述伸縮支撐桿的下端抵在固定底架上或者與固定底架活動連接。本實用新型所述胎架可以調(diào)節(jié)H型鋼焊接處與埋弧自動焊機(jī)焊嘴的角度；很好的提高工作效率，并且可以重復(fù)使用。
【專利說明】焊接H型鋼胎架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種埋弧自動焊焊接H型鋼用胎架，特別是涉及一種焊接角度可調(diào)節(jié)的焊接H型鋼胎架。
【背景技術(shù)】
[0002]H型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強(qiáng)重比更加合理的經(jīng)濟(jì)斷面高效型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個部位均以直角排布，因此H型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強(qiáng)、施工簡單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點，已被廣泛應(yīng)用。由于市場上面軋制H型鋼的規(guī)格有限，現(xiàn)實生產(chǎn)中通常需要車間自行生產(chǎn)焊接型H型鋼。根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)要求，焊接H型鋼的主焊縫有不同的焊接要求，實現(xiàn)這些焊接要求的主要手段就是在H型鋼焊接時調(diào)節(jié)埋弧自動焊機(jī)與焊縫的角度，埋弧自動焊機(jī)的焊嘴對準(zhǔn)焊縫的中間時為最佳焊接角度（即焊嘴與H型鋼的腹板和板翼的夾角均為45度);由于埋弧自動焊機(jī)的焊嘴的角度是固定不變的（因為埋弧自動焊機(jī)一旦安裝完畢，就不容易再改變)，所以只有通過改變H型鋼的位置和角度來滿足夾角要求。傳統(tǒng)胎架無法滿足焊接要求的變化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種焊接H型鋼胎架，該胎架可以調(diào)節(jié)H型鋼焊接處與埋弧自動焊機(jī)焊嘴的角度。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：
[0005]一種焊接H型鋼胎架，其特征在于：它包括固定底架、活動支架和伸縮支撐桿，所述活動支架的下端活動連接在固定底架上，所述固定底架上設(shè)有斜支撐，所述斜支撐與活動支架共同構(gòu)成一個夾角可調(diào)的V型結(jié)構(gòu)；所述伸縮支撐桿用于支撐和調(diào)節(jié)活動支架，所述伸縮支撐桿的上端抵住活動支架或者與活動支架活動連接，所述伸縮支撐桿的下端抵在固定底架上或者與固定底架活動連接。
[0006]所述活動支架主要由兩個相互平行放置的支架活動桿構(gòu)成，兩個支架活動桿通過支架連接桿固定連接，所述支架連接桿的兩端分別固定連接在兩個支架活動桿上。
[0007]所述固定底架包括兩個底架橫桿和兩個底架豎桿，所述每個底架橫桿的左右兩端均設(shè)有底架立桿，所述底架立桿的下端與底架橫桿的端部垂直固定連接；所述斜支撐的兩端分別固定在底架橫桿和位于左邊的底架立桿上；所述兩個底架橫桿和兩個底架豎桿相互固定連接成一個矩形框架。
[0008]所述固定底架上位于右邊的兩個底架立桿之間設(shè)有用于加固的底架加固桿。
[0009]所述每個支架活動桿的下端都設(shè)有圓鋼管，所述每個底架橫桿上與底架立桿連接處設(shè)有與之相對應(yīng)的圓鋼管；用一根圓軸同時穿在支架活動桿上的圓鋼管內(nèi)和底架橫桿上的圓鋼管內(nèi)。
[0010]所述伸縮支撐桿主要由一個千斤頂構(gòu)成，所述千斤頂?shù)纳舷聝啥司潭ㄟB接有加長桿。[0011]所述固定底架與活動支架之間采用合頁連接。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]1、本實用新型中固定底架與活動支架活動連接在一起，通過調(diào)節(jié)伸縮支撐桿，從而改變待焊接H型鋼的焊接角度，達(dá)到不同的焊接要求；該胎架可以調(diào)節(jié)H型鋼焊接處與埋弧自動焊機(jī)焊嘴的角度；
[0014]2、本實用新型可根據(jù)不同焊接要求進(jìn)行有效的調(diào)整，滿足了不同焊接要求的夾角，很好的提高工作效率，并且可以重復(fù)使用；
[0015]3、本實用新型使用靈活，操作簡便，單人無需培訓(xùn)，即可完成整個操作過程，且無需輔助設(shè)備；
[0016]4、本實用新型用常用的型材制作固定底架和活動支架，取材方便，節(jié)約時間；整個胎架制作簡單，采用車間常用材料即可制作完成。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型的立體圖。
[0019]圖3為活動支架的立體圖。
[0020]圖4為固定底架的立體圖。
[0021]圖5為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。
[0022]圖中:1-固定底架，2-活動支架，3-伸縮支撐桿，4-斜支撐，5-底架橫桿，6-底架立桿，7-底架豎桿，8-底架加固桿，9-支架活動桿，10-支架連接桿，11-待焊接H型鋼。
【具體實施方式】
[0023]為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。
[0024]如圖1、2所示，一種焊接H型鋼胎架，它包括固定底架1、活動支架2和伸縮支撐桿3，所述活動支架2的下端活動連接在固定底架I上，所述固定底架I上設(shè)有斜支撐4，所述斜支撐4與活動支架2共同構(gòu)成一個夾角可調(diào)的V型結(jié)構(gòu)；所述伸縮支撐桿3用于支撐和調(diào)節(jié)活動支架2,所述伸縮支撐桿3的上端抵住活動支架2或者與活動支架2活動連接,所述伸縮支撐桿3的下端抵在固定底架I上或者與固定底架I活動連接。
[0025]如圖3所示，所述活動支架2主要由兩個相互平行放置的支架活動桿9構(gòu)成，兩個支架活動桿9通過支架連接桿10固定連接，所述支架連接桿10的兩端分別固定連接在兩個支架活動桿9上；所述每個支架活動桿9都由一個伸縮支撐桿3支撐。所述支架連接桿10用[12.6制作而成，支架活動桿9用118制作而成。
[0026]如圖4所示，所述固定底架I包括兩個底架橫桿5和兩個底架豎桿7，所述每個底架橫桿5的左右兩端均設(shè)有底架立桿6，所述底架立桿6的下端與底架橫桿5的端部垂直固定連接；所述斜支撐4的兩端分別固定在底架橫桿5和位于左邊的底架立桿6上；所述兩個底架橫桿5和兩個底架豎桿7相互固定連接成一個矩形框架。所述固定底架I用118制作而成，底架豎桿7用[12.6制作而成，用四件118制作而成。所述固定底架I主要是固定待焊接H型鋼11位置的和承受待焊接H型鋼11的重量的作用。[0027]所述固定底架1上位于右邊的兩個底架立桿6之間設(shè)有用于加固的底架加固桿8。所述底架加固桿8用兩件170*6制作而成。
[0028]所述每個支架活動桿9的下端都設(shè)有圓鋼管，所述每個底架橫桿5上與底架立桿6連接處設(shè)有與之相對應(yīng)的圓鋼管；用一根圓軸同時穿在支架活動桿9上的圓鋼管內(nèi)和底架橫桿5上的圓鋼管內(nèi)。
[0029]所述伸縮支撐桿3主要由一個千斤頂構(gòu)成，所述千斤頂?shù)纳舷聝啥司潭ㄟB接有加長桿；所述伸縮支撐桿3的下端抵在底架立桿6與底架橫桿5的夾角處，上端頂住支架活動桿9。所述加長桿為170*6制作而成。
[0030]所述固定底架1與活動支架2之間采用合頁連接。
[0031]上述部件的制作材料也可以根據(jù)實際情況而變化。
[0032]本實用新型的工作過程(如圖5所示):將待焊接型鋼11放置于固定底架1和活動支架2上，根據(jù)實際需要的焊接要求來調(diào)節(jié)伸縮支撐桿3，從而改變待焊接型鋼11與豎直方向的夾角0的大小，待夾角0調(diào)節(jié)到所需的角度后即可施焊。
[0033]以上所述的僅為本實用新型的較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等效變化，仍屬本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接H型鋼胎架，其特征在于:它包括固定底架、活動支架和伸縮支撐桿，所述活動支架的下端活動連接在固定底架上，所述固定底架上設(shè)有斜支撐，所述斜支撐與活動支架共同構(gòu)成一個夾角可調(diào)的V型結(jié)構(gòu)；所述伸縮支撐桿用于支撐和調(diào)節(jié)活動支架，所述伸縮支撐桿的上端抵住活動支架或者與活動支架活動連接，所述伸縮支撐桿的下端抵在固定底架上或者與固定底架活動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述焊接H型鋼胎架，其特征在于:所述活動支架主要由兩個相互平行放置的支架活動桿構(gòu)成，兩個支架活動桿通過支架連接桿固定連接，所述支架連接桿的兩端分別固定連接在兩個支架活動桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述焊接H型鋼胎架，其特征在于:所述固定底架包括兩個底架橫桿和兩個底架豎桿，所述每個底架橫桿的左右兩端均設(shè)有底架立桿，所述底架立桿的下端與底架橫桿的端部垂直固定連接；所述斜支撐的兩端分別固定在底架橫桿和位于左邊的底架立桿上；所述兩個底架橫桿和兩個底架豎桿相互固定連接成一個矩形框架。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述焊接H型鋼胎架，其特征在于:所述固定底架上位于右邊的兩個底架立桿之間設(shè)有用于加固的底架加固桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述焊接H型鋼胎架，其特征在于:所述每個支架活動桿的下端都設(shè)有圓鋼管，所述每個底架橫桿上與底架立桿連接處設(shè)有與之相對應(yīng)的圓鋼管；用一根圓軸同時穿在支架活動桿上的圓鋼管內(nèi)和底架橫桿上的圓鋼管內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述焊接H型鋼胎架，其特征在于:所述伸縮支撐桿主要由一個千斤頂構(gòu)成，所述千斤頂?shù)纳舷聝啥司潭ㄟB接有加長桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述焊接H型鋼胎架，其特征在于:所述固定底架與活動支架之間采用合頁連接。
【文檔編號】B23K37/04GK203621716SQ201320791576
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】馮駿, 尹平 申請人:武漢一冶鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司