一種扁鋼絲u形彎頭的制造方法
【專利摘要】一種扁鋼絲U形彎頭機，包括機架，還包括壓絲機構、進絲機構、導絲機構、固定彎絲機構、長度調節(jié)機構并安裝于機架，所述進絲機構連導絲機構，導絲機構、壓絲機構、固定彎絲機構呈三角形分布；所述進絲機構設有控制系統(tǒng)；長度調節(jié)機構設在進絲機構和導絲機構之間。適合制件端部有一定形狀要求的、對折的扁鋼絲，端部既可折彎成U形，也可折彎成近似形狀，如V形，可廣泛地應用清掃車機刷使用的扁鋼絲生產中。
【專利說明】一種扁鋼絲U形彎頭機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種扁鋼絲U形彎頭機。
【背景技術】
[0002]隨著城市道路、公路、港口、機場、居民小區(qū)、現(xiàn)代化工廠等的飛速發(fā)展，人們對城市建設和市容要求的不斷提高。傳統(tǒng)的清潔衛(wèi)生主要依靠人力，這種養(yǎng)護方式己完全不能適應當今社會的要求，尤其是現(xiàn)代城市，隨著規(guī)模不斷發(fā)展擴大，道路里程不斷增加，人流、車流、垃圾等越來越多，需要清理的頻率越來越高，因此道路清掃車(常使用方刷)的廣泛使用已成必然趨勢。近年來，我國清掃車已處于快速、加速發(fā)展階段，2000年清掃車的行業(yè)總量只有500臺，2001年600臺，到2011年已達5萬臺，年增長率在20-30%之間，2012年國產和進口清掃車總計達I萬臺以上。此外，掃雪車，機場、巷口、高速公路等場所的掃地車(常使用盤刷)增長迅速，且對鋼絲掃刷的要求更高。與此同時，清掃車掃刷(又稱機刷，俗稱掃把，包括方刷和盤刷)的需求量增長迅速，方刷的產量在1.2億只以上，產值達6億元以上；盤刷的產量在300百萬只以上，產值達6億元左右。
[0003]清掃車機刷用的扁鋼絲傳統(tǒng)生產方法為焊接，即將一定數(shù)量的扁鋼絲一根一根地焊接成一排，形成一個整體，為防止扁鋼絲在清掃作業(yè)中掉落，在端部還需橫向焊接一根扁鋼絲，使這樣的一排扁鋼絲在機刷制作時被壓緊并卡在塑料絲中間，但即使這樣，仍然經常發(fā)生鋼絲掉落現(xiàn)象，對吸塵系統(tǒng)構成威脅，成排的鋼絲在吸入垃圾箱時，會砸穿價格較貴的吸塵器管壁，造成停工修理和直接經濟損失。
[0004]從發(fā)達市場現(xiàn)有情況來看，機刷以塑鋼混合為主，它兼顧塑料絲和鋼絲和優(yōu)點，具有耐磨、清掃能力強和使用壽命長等突出優(yōu)點，既可節(jié)省原材料，又可減輕更換機刷的次數(shù)和勞動強度；但塑鋼混合類機刷的生產及推廣還存在技術瓶頸，其中之一是扁鋼絲U形端頭的加工技術問題。
[0005]市面已有的鋼絲彎頭機的機械程度不高，其加工精度、生產效率低，難以滿足市場需要。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種扁鋼絲U形彎頭機。
[0007]本發(fā)明所采用的技術方案是，包括機架(100)，還包括壓絲機構(200)、進絲機構(300)、導絲機構(400)、固定彎絲機構(500)、長度調節(jié)機構(800)并安裝于機架(100)上，所述進絲機構(300)連導絲機構(400)，導絲機構(400)、壓絲機構(200)、固定彎絲機構(500)呈三角形分布；所述進絲機構設有控制系統(tǒng)(600);長度調節(jié)機構(800)設在進絲機構(300 )和導絲機構(400 )之間。
[0008]進一步，所述進絲機構(300 )包括氣缸(302 )、扁絲推進板(303 )、支架(301)，氣缸
(302)連扁絲推進板(303)并安裝于支架(301)上，控制系統(tǒng)(600)設于支架(301)上且與進絲氣缸(302)相連，支架(301)安裝在機架(100)的一側。[0009]進一步，所述導絲機構(400)包括多個導絲板(401)且每個導絲板設有導向槽。
[0010]進一步，壓絲機構(200)包括活動彎絲模(204)和壓絲氣缸(203);所述活動彎絲模(204)設有導向槽且與壓絲氣缸(203)相連。
[0011]進一步，所述長度調節(jié)機構(800)由擋板設調整螺釘和鎖緊螺母構成。
[0012]進一步，所述壓絲機構下部設卸料槽(900 )。
[0013]壓絲機構(200)和固定彎絲機構(500)將扁鋼絲壓緊在活動彎絲模和固定彎絲模中，形成U形彎頭，并且使扁鋼絲對折。
[0014]導絲機構(400)可保證扁鋼絲在進絲過程中位于導向槽內，不會發(fā)生扭曲,準確、順利進絲。
[0015]長度調節(jié)機構(800)由調整螺釘、鎖緊螺母、擋板等組成；轉動調整螺釘，即可調整扁鋼絲在折彎機上的位置，從而可調節(jié)扁鋼絲的折彎部位，并使得本發(fā)明能夠適應不同長度的扁鋼絲的折彎要求，將扁鋼絲折彎成等邊U形扁鋼絲，也可折彎成不等邊U形扁鋼絲，以適合使用的需要，其長短可通過螺紋進行調節(jié)，以使折彎部位合適。
[0016]扁絲推進板安裝在氣缸上，用螺絲聯(lián)接，用螺母鎖緊，其長短可通過螺紋進行調節(jié)，以使折彎部位合適。
[0017]本發(fā)明適合制件端部有一定形狀要求的、對折的扁鋼絲，端部既可折彎成U形，也可折彎成近似形狀，如V形，可廣泛地應用清掃車機刷使用的扁鋼絲生產中。本發(fā)明制作的U形扁鋼絲，在機刷生產中，將扁鋼絲的U形端著置入機刷塑料狀頭部，由于U形空間可填充滿塑料，從而使得U形扁鋼絲與塑料機刷頭部形成一個整體，在清掃作業(yè)中不會掉落，實際上，這類機刷也從未發(fā)生鋼絲掉落現(xiàn)象，它成功地解決了塑鋼混合機刷鋼絲掉落的技術難題，而且由于不需要一根一根地焊接鋼絲，所以還可提高生產效率、降低勞動強度、改善勞動條件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明主視示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明側視示意圖。
[0020]圖3為進絲機構主視示意圖。
[0021]圖4為進絲機構側視示意圖。
[0022]圖5為導絲機構及其位置關系不意圖。
[0023]圖6為壓絲機構示意圖。
[0024]圖7為扁鋼絲被加工成U形及其局部放大的參考示意圖。
【具體實施方式】
[0025]如圖1至圖7所示，本發(fā)明由機架100、壓絲機構200、進絲機構300、導絲機構400、固定彎絲機構500、控制系統(tǒng)600、支架301、長度調節(jié)機構800和卸料槽900等組成，用于將扁鋼絲折彎，既可以從中間位置對折，也可以折成兩邊長短不一致的形狀，折彎后的鋼絲頭部為U形，如圖的U形扁鋼絲。
[0026]進絲機構300和導絲機構400之間有長度調節(jié)機構800，由擋板設調整螺釘和鎖緊螺母等組成，轉動調整螺釘，即可調整扁鋼絲在折彎機上的位置，從而可調節(jié)扁鋼絲的折彎部位，并使得本發(fā)明能夠適應不同長度的扁鋼絲的折彎要求，將扁鋼絲折彎成等邊U形扁鋼絲，也可折彎成不等邊U形扁鋼絲，以適合使用的需要。
[0027]進絲機構300主要由進絲氣缸、支架301、扁絲推進板303、固定螺絲304組成，當控制系統(tǒng)發(fā)出進給指令后，氣缸向下移動，此時進絲機構300的扁絲推進板303將扁鋼絲推入彎絲機構。扁絲推進板303安裝在進絲氣缸上，用螺絲聯(lián)接，用螺母鎖緊，其長短可通過螺紋進行調節(jié)，以使折彎部位合適，保證U形彎頭的形狀穩(wěn)定。當控制系統(tǒng)發(fā)出回程指令后，進絲氣缸302向上移動，此時進絲機構300的扁絲推進板303在進絲氣缸302作用下向上移動，回到初始位置。
[0028]導絲機構400主要由兩塊上導絲板401組成，導絲板401固定在導絲支板403上，導絲支板403固定在導絲支架402上。當進絲機構300的扁絲推進板303將扁鋼絲推入彎絲機構時，因為導絲機構400的導向槽的上部結構是喇叭口形狀，扁鋼絲會自動進入導絲機構400的導向槽內，可保證扁鋼絲在進絲過程中位于導向槽內，不會發(fā)生扭曲，準確、順利進絲。
[0029]壓絲機構200由壓絲支架201、壓絲氣缸203、連接機構202和活動彎絲模204組成。
[0030]U形彎頭折彎機構由壓絲機構200和固定彎絲機構500共同組成，固定彎絲機構500由固定彎絲摸(501)連彎絲模支架502再連機架100構成。當扁鋼絲進入到U形彎頭折彎機構后，控制系統(tǒng)向壓絲機構200的壓絲氣缸203發(fā)出進給指令后，壓絲氣缸203向固定彎絲機構501移動，此時進絲機構300的扁絲推進板303將扁鋼絲推入彎頭折彎機構，最后將扁鋼絲壓緊在活動彎絲模204和固定彎絲模501中，形成U形彎頭，并且使扁鋼絲對折。作業(yè)完成后，控制系統(tǒng)600向壓絲機構(200)的壓絲氣缸發(fā)出回程指令，壓絲氣缸向回移動，回到初始位置。
[0031]控制系統(tǒng)600由時間控制器、開關和電子氣動閥等組成，可設定循環(huán)周期。在一個循環(huán)周期內，控制系統(tǒng)600分別向進絲氣缸302和壓絲氣缸203發(fā)出指令，以完成鋼絲的折彎作業(yè)，然后，不斷循環(huán)，連續(xù)工作。循環(huán)周期為T，可根據(jù)操作人員的實際情況進行設定，通常為1.5秒左右，控制流程如下:
[0032]第一步:向進絲氣缸302發(fā)出下行指令，時間為T1，實現(xiàn)扁鋼絲進給運動；在此之前，操作人員必須把扁鋼絲用人工方式推到扁絲推進板303下面。
[0033]第二步:當進絲氣缸302向下運動達到設定的時間T1后，控制系統(tǒng)600發(fā)出回程指令，時間設定為T2 ;時間T1過后，進絲氣缸302向上運動，回到初始位置(最上方)后氣缸停止運動，直到滿一個周期為止，即T1+ T2=T。
[0034]第三步:當進絲氣缸302向上運動超過IOOmm左右時，控制系統(tǒng)600向壓絲氣缸203發(fā)出前進指令，時間設定為T3,實現(xiàn)扁鋼絲的折彎和U形彎頭的成型。
[0035]第四步:時間T3過后，控制系統(tǒng)600向壓絲氣缸203發(fā)出回程指令，此時壓絲氣缸203停留在初始位置，時間設定為T4，直到滿一個周期時間T為止，即T3+ Τ4=Τ。
【權利要求】
1.一種扁鋼絲U形彎頭機，包括機架(100),其特征在于，還包括壓絲機構(200)、進絲機構(300 )、導絲機構(400 )、固定彎絲機構(500 )、長度調節(jié)機構(800 )并安裝于機架(100 )上，所述進絲機構(300 )連導絲機構(400 )，導絲機構(400 )、壓絲機構(200 )、固定彎絲機構(500)呈三角形分布；所述進絲機構設有控制系統(tǒng)(600);長度調節(jié)機構(800)設在進絲機構(300 )和導絲機構(400 )之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種扁鋼絲U形彎頭機，其特征在于，所述進絲機構(300)包括氣缸(302)、扁絲推進板(303)、支架(301)，氣缸(302)連扁絲推進板(303)并安裝于支架(301)上，所述控制系統(tǒng)設于支架(301)上且與進絲氣缸(302)相連，支架(301)安裝在機架(100)的一側。
3.如權利要求1所述的一種扁鋼絲U形彎頭機，其特征在于，所述導絲機構(400)包括多個導絲板(401)且每個導絲板設有導向槽。
4.如權利要求1所述的一種扁鋼絲U形彎頭機，其特征在于，壓絲機構(200)包括活動彎絲模(204 )和壓絲氣缸(203 );所述活動彎絲模(204 )設有導向槽且與壓絲氣缸(203 )相連。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種扁鋼絲U形彎頭機，其特征在于，所述長度調節(jié)機構(800)由擋板設調整螺釘和鎖緊螺母構成。
6.根據(jù)權利要求1所述的扁鋼絲U形彎頭機，其特征在于，所述壓絲機構下部設卸料槽(900)。
【文檔編號】B21F1/00GK203635809SQ201320770132
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權日:2013年11月30日
【發(fā)明者】傅彩明 申請人:傅彩明