一種滾壓法加工圓形端蓋的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用滾壓法加工圓形端蓋的裝置，包括車床卡爪和車床尾座活動頂針，在所述車床卡爪與車床尾座之間一次設(shè)有模芯盤、加工工件和頂工件芯盤，所述加工工件邊緣上方設(shè)有滾壓工具。本實用新型的有益效果為：克服用0.8毫米至2.5毫米薄板鐵皮加工制件，易產(chǎn)生折褶，易開裂，易發(fā)生彈性變形，尺寸難控制的加工難題；使用該裝置加工，工效高，操作方便可靠，材料利用率高，對板材的外形形狀要求不高，可有效地使用邊角余料加工制件，節(jié)省材料減少成本投入。
【專利說明】一種滾壓法加工圓形端蓋的裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及0.8mm-2.5mm的薄板鐵皮加工,具體涉及一種用滾壓法加工圓形
端蓋的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中將0.8mm-2.5mm的薄板鐵皮加工成圓形端蓋一般采用手中制作,通常需要將一個圓盤放在薄板鐵皮下方，再用木槌對著圓盤周邊一直敲打，即可敲打出一個不是規(guī)則尺寸的端蓋，再對圓周卷邊各處的直徑進行測量，各測量點尺寸一定不同，不是一個規(guī)則的圓。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)存在以下缺點:
[0004]手工敲打，制作一個圓端蓋，揮動木槌至少敲打上百次，費工，費時，操作者工作量大，而且工效低，質(zhì)量差；
[0005]若采用沖床，用上下沖模沖壓端頭蓋，受擠壓后的鐵板內(nèi)應(yīng)力沒有消除，圓周卷邊不是直角，還會產(chǎn)生卷邊拉裂折褶現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供解決。
[0007]為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種用滾壓法加工圓形端蓋的裝置，包括車床卡爪和車床尾座活動頂針，在所述車床卡爪與車床尾座之間依次設(shè)有模芯盤、加工工件和頂工件芯盤，所述加工工件邊緣上方設(shè)有滾壓工具。
[0009]通過車床卡爪和車床尾座活動頂針將加工工件頂壓壓牢在所述模芯盤上，再通過滾壓工具對旋轉(zhuǎn)的加工工件滾壓即能制成圓形端蓋，通過上述方式滾壓加工克服了手工加工工件費工，費時，操作者工作量大，而且工效低，質(zhì)量差的不足。
[0010]更進一步的技術(shù)方案是，所述模芯盤為圓柱形，所述模芯盤的圓周邊緣設(shè)有錐面。
[0011]更進一步的技術(shù)方案是，所述模芯盤為圓柱形，所述模芯盤的邊緣設(shè)有凹圓面，在所述模芯盤沿其表面一周設(shè)有凸圓面。
[0012]更進一步的技術(shù)方案是，所述模芯盤為圓柱形，在所述模芯盤沿其表面一周設(shè)有凸圓面，所述模芯盤中部設(shè)有空腔。
[0013]根據(jù)需要加工工件的大小和形狀的不同可以使用不同的大小和形狀的模芯盤進行加工。
[0014]更進一步的技術(shù)方案是，所述用滾壓法加工圓形端蓋的裝置還包括用于對加工工件的切卷邊端面刀具。
[0015]更進一步的技術(shù)方案是，所述切卷邊端面刀具為高速鋼車刀。
[0016]更進一步的技術(shù)方案是,所述加工工件為0.8mm-2.5mm的薄板鐵皮。
[0017]更進一步的技術(shù)方案是，所述滾壓工具為銅棒或帶軸承的滾壓工具。[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0019]克服用0.8毫米至2.5毫米薄板鐵皮加工制件，易產(chǎn)生折褶，易開裂，易發(fā)生彈性變形，尺寸難控制的加工難題；
[0020]使用該裝置加工，工效高，操作方便可靠，材料利用率高，對板材的外形形狀要求不高，可有效地使用邊角余料加工制件，節(jié)省材料減少成本投入。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型一種實施例的用滾壓法加工圓形端蓋的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]如圖1所示，其中對應(yīng)的附圖標(biāo)記名稱為:
[0023]101車床卡爪，102加工工件，103頂工件芯盤，104車床尾座活動頂針，105滾壓工具，106模芯盤。
[0024]圖2為本實用新型的第一實施例的用滾壓法加工圓形端蓋的裝置中的模芯盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]如圖2所示，其中對應(yīng)的附圖標(biāo)記名稱為:
[0026]201錐面，106模芯盤。
[0027]圖3為本實用新型的第二實施例的用滾壓法加工圓形端蓋的裝置中的模芯盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]如圖3所示，其中對應(yīng)的附圖標(biāo)記名稱為:
[0029]301凹圓面，302凸圓面，106模芯盤。
[0030]圖4為本實用新型的第三實施例的用滾壓法加工圓形端蓋的裝置中的模芯盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]如圖4所示，其中對應(yīng)的附圖標(biāo)記名稱為:
[0032]401空腔，402凸圓面，106模芯盤。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步闡述。
[0034]如圖1所示的一種用滾壓法加工圓形端蓋的裝置，包括車床卡爪101和車床尾座活動頂針104，在所述車床卡爪101與車床尾座104之間依次設(shè)有模芯盤106、加工工件102和頂工件芯盤103，所述加工工件102邊緣上方設(shè)有滾壓工具105。
[0035]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述用滾壓法加工圓形端蓋的裝置還包括用于對加工工件102的切卷邊端面刀具。
[0036]所述切卷邊端面刀具為高速鋼車刀。
[0037]所述加工工件102為0.8mm-2.5mm的薄板鐵皮。
[0038]所述滾壓工具105為銅棒或帶軸承的滾壓工具。
[0039]如圖2所示的一個實施例的用滾壓法加工圓形端蓋的裝置中的模芯盤106，
[0040]所述模芯盤106為圓柱形，所述模芯盤106的圓周邊緣設(shè)有錐面201。
[0041]如圖3所示的一個實施例的用滾壓法加工圓形端蓋的裝置中的模芯盤106，所述模芯盤106為圓柱形，所述模芯盤106的邊緣設(shè)有凹圓面301，在所述模芯盤106沿其表面一周設(shè)有凸圓面302。[0042]如圖4所示的一個實施例的用滾壓法加工圓形端蓋的裝置中的模芯盤106，所述模芯盤106為圓柱形，在所述模芯盤106沿其表面一周設(shè)有凸圓面402，所述模芯盤中部設(shè)有空腔401。所述空腔用于裝放軸承。
[0043]本實用新型的加工過程如下:
[0044]先用車床卡爪101將模芯盤106夾緊，再將加工工件102 (優(yōu)選的，所述加工工件102為0.8mm-2.5mm的薄板鐵皮)通過頂工件芯盤103和車床尾座活動頂針104頂壓牢固后，再用銅棒或帶軸承的滾壓工具向加工工件102方向?qū)πD(zhuǎn)著的加工工件102施壓，加工工件102向著模芯盤106方向翻卷，銅棒或帶軸承的滾壓工具沿加工工件102表面上下往返運動，逐漸翻卷的卷邊靠模芯盤106的直徑和模芯盤106(所述模芯盤106可以根據(jù)需要加工工件102的形狀設(shè)計制作)的形狀作變形狀配合，不斷地滾動銅棒或帶軸承的滾壓工具，連續(xù)擠壓加工工件102，就可以制成不同形狀和大小的圓形端蓋。
[0045]在本說明書中所談到的“一個實施例”、“另一個實施例”、“實施例”、等，指的是結(jié)合該實施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個實施例。進一步來說，結(jié)合任一實施例描述一個具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點時，所要主張的是結(jié)合其他實施例來實現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點也落在本實用新型的范圍內(nèi)。
[0046]盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對實用新型進行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【權(quán)利要求】
1.一種用滾壓法加工圓形端蓋的裝置，包括車床卡爪(101)和車床尾座活動頂針(104)，在所述車床卡爪(101)與車床尾座(104)之間依次有模芯盤(106)、加工工件(102)和頂工件芯盤(103)，所述加工工件(102)邊緣上方設(shè)有滾壓工具(105)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用滾壓法加工圓形端蓋的裝置，其特征在于:所述模芯盤(106)為圓柱形，所述模芯盤(106)的圓周邊緣設(shè)有錐面(201)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用滾壓法加工圓形端蓋的裝置，其特征在于:所述模芯盤(106)為圓柱形，所述模芯盤(106)的邊緣設(shè)有凹圓面(301)，在所述模芯盤(106)沿其表面一周設(shè)有凸圓面(302)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用滾壓法加工圓形端蓋的裝置，其特征在于:所述模芯盤(106)為圓柱形，在所述模芯盤(106)沿其表面一周設(shè)有凸圓面(402)，所述模芯盤中部設(shè)有空腔(401)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用滾壓法加工圓形端蓋的裝置，其特征在于:所述用滾壓法加工圓形端蓋的裝置還包括用于對加工工件(102)的切卷邊端面刀具。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用滾壓法加工圓形端蓋的裝置，其特征在于:所述切卷邊端面刀具為高速鋼車刀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用滾壓法加工圓形端蓋的裝置，其特征在于:所述加工工件(102)為0.8mm-2.5mm的薄板鐵皮。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用滾壓法加工圓形端蓋的裝置，其特征在于:所述滾壓工具(105)為銅棒或帶軸承的滾壓工具。
【文檔編號】B21D19/02GK203565603SQ201320764793
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】蒲彩福 申請人:成都客車股份有限公司