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一種立車(chē)的斗笠式刀庫(kù)結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種立車(chē)的斗笠式刀庫(kù)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種刀庫(kù)結(jié)構(gòu),尤其是一種立車(chē)的斗笠式刀庫(kù)結(jié)構(gòu)。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,所述立車(chē)的斗笠式刀庫(kù)結(jié)構(gòu),包括刀盤(pán),所述刀盤(pán)的中心區(qū)設(shè)置傳動(dòng)軸,刀盤(pán)能繞所述傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng);刀盤(pán)上設(shè)有若干均勻分布的刀具安裝機(jī)構(gòu),所述刀具安裝機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱分布的卡爪,所述卡爪間形成允許刀具嵌置并與刀具形狀吻合的刀具放置槽;所述卡爪的端部通過(guò)彈簧連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,更換操作方便,提高加工效率,自動(dòng)化程度高,安全可靠。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種立車(chē)的斗笠式刀庫(kù)結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種刀庫(kù)結(jié)構(gòu),尤其是一種立車(chē)的斗笠式刀庫(kù)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在立式車(chē)床中,經(jīng)常需要用立車(chē)來(lái)加工比較復(fù)雜的零部件,這種零部件經(jīng)常需要用到較多的刀具,傳統(tǒng)的立車(chē)是沒(méi)有刀庫(kù)的,用到什么刀就手動(dòng)更換什么刀具,因此,在加工零部件的時(shí)候就比較的費(fèi)時(shí)費(fèi)力了。鑒于上述存在的問(wèn)題,迫切需要開(kāi)發(fā)一種新型的立車(chē)斗笠式刀庫(kù)結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種立車(chē)的斗笠式刀庫(kù)結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,更換操作方便,提高加工效率,自動(dòng)化程度高,安全可靠。
[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,所述立車(chē)的斗笠式刀庫(kù)結(jié)構(gòu),包括刀盤(pán),所述刀盤(pán)的中心區(qū)設(shè)置傳動(dòng)軸,刀盤(pán)能繞所述傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng);刀盤(pán)上設(shè)有若干均勻分布的刀具安裝機(jī)構(gòu),所述刀具安裝機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱分布的卡爪,所述卡爪間形成允許刀具嵌置并與刀具形狀吻合的刀具放置槽;所述卡爪的端部通過(guò)彈簧連接。
[0005]所述卡爪固定在刀盤(pán)上,卡爪間設(shè)有與刀具上卡槽形狀相匹配的定位銷(xiāo)。所述刀盤(pán)上設(shè)置十二個(gè)刀具安裝機(jī)構(gòu),所述十二個(gè)刀具安裝機(jī)構(gòu)均勻分布于刀盤(pán)的外圈。
[0006]所述刀盤(pán)的中心區(qū)凸設(shè)有傳動(dòng)安裝筒,貫通所述傳動(dòng)安裝筒及刀盤(pán)的安裝通孔的軸線與傳動(dòng)安裝筒的軸線及刀盤(pán)的軸線位于同一直線上;傳動(dòng)軸通過(guò)位于安裝通孔內(nèi)的第一圓錐滾子軸承及第二圓錐滾子軸承安裝在安裝通孔內(nèi)。
[0007]所述傳動(dòng)安裝筒的頂端設(shè)有固定連接的從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)齒輪相互嚙合。
[0008]所述第一圓錐滾子軸承鄰近從動(dòng)齒輪,第二圓錐滾子軸承位于第一圓錐滾子軸承的下方;第二圓錐滾子軸承通過(guò)第一精密螺母鎖緊在傳動(dòng)軸上。
[0009]所述第一精密螺母的下方設(shè)有定位塊,所述定位塊通過(guò)第二精密螺母鎖緊在傳動(dòng)軸上,定位塊上設(shè)有平面軸承,所述平面軸承支撐在定位塊上并與刀盤(pán)的下端面相接觸。
[0010]所述刀盤(pán)上設(shè)有用于將第一精密螺母及傳動(dòng)軸端部密封的蓋板,所述蓋板與傳動(dòng)安裝筒分別位于刀盤(pán)的兩側(cè),蓋板固定安裝在刀盤(pán)上。
[0011]所述從動(dòng)齒輪通過(guò)固定螺栓固定安裝在傳動(dòng)安裝筒的端部。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):傳動(dòng)軸通過(guò)第一圓錐滾子軸承及第二圓錐滾子軸承安裝在刀盤(pán)的安裝通孔內(nèi),驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)主動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)刀盤(pán)繞傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng);刀具通過(guò)卡爪間的刀具放置槽放置在刀盤(pán)上,刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)后能夠?qū)⑿枰牡毒哌M(jìn)行更換,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,更換操作方便,提高加工效率,自動(dòng)化程度高,安全可靠。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型刀具安裝機(jī)構(gòu)在刀盤(pán)上的分布示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-傳動(dòng)軸、2_從動(dòng)齒輪、3_驅(qū)動(dòng)電機(jī)、4_主動(dòng)齒輪、5_第一圓維滾子軸承、6-固定螺栓、7-刀盤(pán)、8-第二圓錐滾子軸承、9-平面軸承、10-蓋板、11-第一精密螺母、12-第二精密螺母、13-隔套、14-安裝通孔、15-定位塊、16-卡爪、17-刀具、18-定位銷(xiāo)、19-彈簧、20-卡槽、21-傳動(dòng)安裝筒及22-刀具放置槽與23-骨架油封。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]如圖1和圖2所示:為了能夠滿足立式車(chē)床加工時(shí)快速方便地更換刀具的要求,提高加工效率,本實(shí)用新型包括刀盤(pán)7,所述刀盤(pán)7的中心區(qū)設(shè)置傳動(dòng)軸1,刀盤(pán)7能繞所述傳動(dòng)軸I轉(zhuǎn)動(dòng);刀盤(pán)7上設(shè)有若干均勻分布的刀具安裝機(jī)構(gòu),所述刀具安裝機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱分布的卡爪16,所述卡爪16間形成允許刀具17嵌置并與刀具17形狀吻合的刀具放置槽22 ;所述卡爪16的端部通過(guò)彈簧19連接。
[0018]具體地,刀盤(pán)7能繞傳動(dòng)軸I轉(zhuǎn)動(dòng),刀盤(pán)7通過(guò)傳動(dòng)軸I安裝在立式車(chē)床所需的位置,當(dāng)?shù)侗P(pán)7繞傳動(dòng)軸I轉(zhuǎn)動(dòng)后,刀盤(pán)7上位于刀具放置槽22內(nèi)的刀具17轉(zhuǎn)動(dòng)到不同位置,從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)刀具17的快速更換,操作便捷。所述刀具17包括立式車(chē)床加工中需要使用的多種刀具,不同刀具放置在刀具放置槽22內(nèi)后,卡爪16端部的彈簧19提供的彈力能使得卡爪16夾緊位于刀具放置槽22內(nèi)的刀具17,卡爪16通過(guò)螺栓及錐銷(xiāo)固定在刀盤(pán)7上,卡爪16能繞固定的螺栓、錐銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng),以便能實(shí)現(xiàn)快速方便地將刀具17放置在刀具放置槽22內(nèi)。
[0019]進(jìn)一步地,刀具17上凹設(shè)有卡槽20,卡爪16間設(shè)有與刀具17上卡槽20形狀相匹配的定位銷(xiāo)18。刀具17通過(guò)將卡槽20對(duì)準(zhǔn)定位銷(xiāo)18后放置在刀具放置槽22內(nèi),刀具17放置后,通過(guò)定位銷(xiāo)18防止刀具17的擺動(dòng)。
[0020]本實(shí)用新型實(shí)施例中,刀盤(pán)7呈圓盤(pán)狀,所述刀盤(pán)7上設(shè)置十二個(gè)刀具安裝機(jī)構(gòu),所述十二個(gè)刀具安裝機(jī)構(gòu)均勻分布于刀盤(pán)7的外圈,即刀具安裝機(jī)構(gòu)分布于刀盤(pán)7的端部邊緣,便于取拿更換。
[0021]為了安裝傳動(dòng)軸1,本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述刀盤(pán)7的中心區(qū)凸設(shè)有傳動(dòng)安裝筒21,貫通所述傳動(dòng)安裝筒21及刀盤(pán)7的安裝通孔14的軸線與傳動(dòng)安裝筒21的軸線及刀盤(pán)7的軸線位于同一直線上;傳動(dòng)軸I通過(guò)位于安裝通孔14內(nèi)的第一圓錐滾子軸承5及第二圓錐滾子軸承8安裝在安裝通孔14內(nèi)。傳動(dòng)軸I的軸線與安裝通孔14的軸線位于同一直線上。本實(shí)用新型實(shí)施例中,刀盤(pán)7與傳動(dòng)安裝筒21為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0022]所述傳動(dòng)安裝筒21的頂端設(shè)有固定連接的從動(dòng)齒輪2,所述從動(dòng)齒輪2與驅(qū)動(dòng)電機(jī)3輸出軸上的主動(dòng)齒輪4相互嚙合。所述從動(dòng)齒輪2通過(guò)固定螺栓6固定安裝在傳動(dòng)安裝筒21的端部。當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3通過(guò)主動(dòng)齒輪4驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于從動(dòng)齒輪2與傳動(dòng)安裝筒21固定,通過(guò)傳動(dòng)安裝筒21能帶動(dòng)整個(gè)刀盤(pán)7的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]具體地,所述第一圓錐滾子軸承5鄰近從動(dòng)齒輪2,第二圓錐滾子軸承8位于第一圓錐滾子軸承5的下方;第二圓錐滾子軸承8通過(guò)第一精密螺母11鎖緊在傳動(dòng)軸I上。
[0024]所述第一精密螺母11的下方設(shè)有定位塊15,所述定位塊15通過(guò)第二精密螺母12鎖緊在傳動(dòng)軸I上,定位塊15上設(shè)有平面軸承9,所述平面軸承9支撐在定位塊15上并與刀盤(pán)7的下端面相接觸。所述刀盤(pán)7上設(shè)有用于將第一精密螺母11及傳動(dòng)軸I端部密封的蓋板10,所述蓋板10與傳動(dòng)安裝筒21分別位于刀盤(pán)7的兩側(cè),蓋板7固定安裝在刀盤(pán)7上。
[0025]位于傳動(dòng)安裝筒21內(nèi)的安裝通孔14內(nèi)開(kāi)設(shè)有安裝圓錐滾子軸承的臺(tái)階,傳動(dòng)安裝筒21的最上端開(kāi)設(shè)有安裝骨架油封23的臺(tái)階。安裝時(shí),先將第一圓錐滾子軸承5安裝在傳動(dòng)軸I上,第一圓錐滾子軸承5的上端面頂在傳動(dòng)軸I的臺(tái)階面上,然后將傳動(dòng)軸I安裝入安裝通孔14內(nèi),第一圓錐滾子軸承5的下端面頂在安裝通孔14的上端的軸承臺(tái)階面上。將第二圓錐滾子軸承8安裝在傳動(dòng)軸I上,第二圓錐滾子軸承8的上端面頂在安裝通孔14下端的軸承臺(tái)階面上,第一圓錐滾子軸承5、第二圓錐滾子軸承8的內(nèi)圈的內(nèi)徑與傳動(dòng)軸I的軸徑為基孔制的過(guò)度配合,第一圓錐滾子軸承5、第二圓錐滾子軸承8的外圈的外徑與安裝通孔14的孔徑為基軸制的過(guò)度配合。
[0026]上述安裝后,將隔套13安裝在傳動(dòng)軸I上,隔套13的內(nèi)孔與傳動(dòng)軸I為間隙配合,隔套13的上端面頂住第二圓錐滾子軸承8,隔套13的下端面用旋在傳遞軸I上的第一精密螺母11頂緊。再將平面軸承9安裝在傳動(dòng)軸I上,平面軸承9的上端面頂在刀盤(pán)7的下端面,下端面用安裝在傳動(dòng)軸I上的定位塊15頂緊,定位塊15的下端面用旋在傳動(dòng)軸I上的第二精密螺母12頂緊,定位塊15的內(nèi)孔孔徑與傳動(dòng)軸I上相對(duì)的軸徑為基軸制的過(guò)渡配合。上述安裝后,將蓋板10用螺栓固定在刀盤(pán)7的下端面處,蓋板10將伸出刀盤(pán)7通孔下端的零部件全面蓋住。刀盤(pán)7的頂端用螺栓6固定有從動(dòng)齒輪2,從動(dòng)齒輪2通過(guò)與安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)3上的主動(dòng)齒輪4相嚙合,來(lái)將主動(dòng)齒輪4的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞到從動(dòng)齒輪2上,帶動(dòng)刀盤(pán)7作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0027]本實(shí)用新型傳動(dòng)軸I通過(guò)第一圓錐滾子軸承5及第二圓錐滾子軸承8安裝在刀盤(pán)7的安裝通孔14內(nèi),驅(qū)動(dòng)電機(jī)3通過(guò)主動(dòng)齒輪4驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪2轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)刀盤(pán)7繞傳動(dòng)軸I轉(zhuǎn)動(dòng);刀具17通過(guò)卡爪16間的刀具放置槽22放置在刀盤(pán)7上,刀盤(pán)7轉(zhuǎn)動(dòng)后能夠?qū)⑿枰牡毒?7進(jìn)行更換,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,更換操作方便,提高加工效率,自動(dòng)化程度高,安全可靠。
【權(quán)利要求】
1.一種立車(chē)的斗笠式刀庫(kù)結(jié)構(gòu),其特征是:包括刀盤(pán)(7),所述刀盤(pán)(7)的中心區(qū)設(shè)置傳動(dòng)軸(I ),刀盤(pán)(7)能繞所述傳動(dòng)軸(I)轉(zhuǎn)動(dòng);刀盤(pán)(7)上設(shè)有若干均勻分布的刀具安裝機(jī)構(gòu),所述刀具安裝機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱分布的卡爪(16),所述卡爪(16)間形成允許刀具(17)嵌置并與刀具(17)形狀吻合的刀具放置槽(22);所述卡爪(16)的端部通過(guò)彈簧(19)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立車(chē)的斗笠式刀庫(kù)結(jié)構(gòu),其特征是:所述卡爪(16)固定在刀盤(pán)(7)上,卡爪(16)間設(shè)有與刀具(17)上卡槽(20)形狀相匹配的定位銷(xiāo)(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立車(chē)的斗笠式刀庫(kù)結(jié)構(gòu),其特征是:所述刀盤(pán)(7)上設(shè)置十二個(gè)刀具安裝機(jī)構(gòu),所述十二個(gè)刀具安裝機(jī)構(gòu)均勻分布于刀盤(pán)(7)的外圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立車(chē)的斗笠式刀庫(kù)結(jié)構(gòu),其特征是:所述刀盤(pán)(7)的中心區(qū)凸設(shè)有傳動(dòng)安裝筒(21 ),貫通所述傳動(dòng)安裝筒(21)及刀盤(pán)(7)的安裝通孔(14)的軸線與傳動(dòng)安裝筒(21)的軸線及刀盤(pán)(7)的軸線位于同一直線上;傳動(dòng)軸(I)通過(guò)位于安裝通孔(14)內(nèi)的第一圓錐滾子軸承(5)及第二圓錐滾子軸承(8)安裝在安裝通孔(14)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立車(chē)的斗笠式刀庫(kù)結(jié)構(gòu),其特征是:所述傳動(dòng)安裝筒(21)的頂端設(shè)有固定連接的從動(dòng)齒輪(2 ),所述從動(dòng)齒輪(2 )與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3 )輸出軸上的主動(dòng)齒輪(4)相互嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立車(chē)的斗笠式刀庫(kù)結(jié)構(gòu),其特征是:所述第一圓錐滾子軸承(5)鄰近從動(dòng)齒輪(2),第二圓錐滾子軸承(8)位于第一圓錐滾子軸承(5)的下方;第二圓錐滾子軸承(8)通過(guò)第一精密螺母(11)鎖緊在傳動(dòng)軸(I)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立車(chē)的斗笠式刀庫(kù)結(jié)構(gòu),其特征是:所述第一精密螺母(11)的下方設(shè)有定位塊(15),所述定位塊(15)通過(guò)第二精密螺母(12)鎖緊在傳動(dòng)軸(I)上,定位塊(15)上設(shè)有平面軸承(9),所述平面軸承(9)支撐在定位塊(15)上并與刀盤(pán)(7)的下端面相接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立車(chē)的斗笠式刀庫(kù)結(jié)構(gòu),其特征是:所述刀盤(pán)(7)上設(shè)有用于將第一精密螺母(11)及傳動(dòng)軸(I)端部密封的蓋板(10),所述蓋板(10)與傳動(dòng)安裝筒(21)分別位于刀盤(pán)(7)的兩側(cè),蓋板(7)固定安裝在刀盤(pán)(7)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立車(chē)的斗笠式刀庫(kù)結(jié)構(gòu),其特征是:所述從動(dòng)齒輪(2)通過(guò)固定螺栓(6)固定安裝在傳動(dòng)安裝筒(21)的端部。
【文檔編號(hào)】B23Q3/155GK203542178SQ201320759448
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】朱振強(qiáng) 申請(qǐng)人:無(wú)錫京華重工裝備制造有限公司
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