一種割槽夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種割槽夾具，包含底座和設(shè)置于所述底座上的轉(zhuǎn)盤，在所述轉(zhuǎn)盤的徑面上設(shè)有與工件形狀相同的凹槽，在所述轉(zhuǎn)盤的尾部設(shè)有送料帶；還包括固定板，所述固定板設(shè)于所述送料帶尾部，與所述送料帶相對(duì)接，在所述固定板底部設(shè)有銑刀，所述銑刀能進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述固定板上方設(shè)有壓板。將工件放置于轉(zhuǎn)盤上的凹槽內(nèi)，通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，能對(duì)工件進(jìn)行逐個(gè)排列，而且間距相一致，送料帶將工件輸送至固定板后，壓板下壓，固定板底部的銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)切割，此種方式加工簡易實(shí)用，實(shí)現(xiàn)了加工的自動(dòng)化操作，提升了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種割槽夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工裝夾具領(lǐng)域，具體涉及一種割槽夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在對(duì)工件進(jìn)行割槽的過程中，現(xiàn)有技術(shù)中普遍采用單獨(dú)加工，送料方式采用手工方式或者利用夾具夾取逐個(gè)喂送，此種方式加工周期較長，生產(chǎn)效率低，在追求產(chǎn)量的過程中，很容易出現(xiàn)加工精度低，一致性差的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種割槽夾具，通過利用轉(zhuǎn)盤對(duì)工件進(jìn)行整形排列，壓板下壓使工件與銑刀相接觸，以達(dá)到提升生產(chǎn)效率的目的。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種割槽夾具，包含底座和設(shè)置于所述底座上的轉(zhuǎn)盤，在所述轉(zhuǎn)盤的徑面上設(shè)有與工件形狀相同的凹槽，在所述轉(zhuǎn)盤的尾部設(shè)有送料帶；還包括固定板，所述固定板設(shè)于所述送料帶尾部，與所述送料帶相對(duì)接，在所述固定板底部設(shè)有銑刀，所述銑刀能進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述固定板上方設(shè)有壓板。將工件放置于轉(zhuǎn)盤上的凹槽內(nèi)，通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，能對(duì)工件進(jìn)行逐個(gè)排列，而且間距相一致，送料帶將工件輸送至固定板后，壓板下壓，固定板底部的銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)切割，此種方式加工簡易實(shí)用，實(shí)現(xiàn)了加工的自動(dòng)化操作，提升了生產(chǎn)效率。
[0006]優(yōu)選地，在所述壓板上面設(shè)有彈簧和控制彈簧的螺母，通過螺母能控制彈簧給予壓板的壓力，從而確定加工的深度。
[0007]進(jìn)一步地，在所述轉(zhuǎn)盤的前方設(shè)有喂料帶，所述喂料帶呈傾斜結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)無需提供動(dòng)力，只需工件在喂料帶上依靠自重滑動(dòng)，提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)節(jié)省了能耗。
[0008]更進(jìn)一步地，在所述固定板的尾端還設(shè)有滑槽，能將加工完的工件自動(dòng)送至指定位置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化加工。
[0009]有益效果，本實(shí)用新型通過以上結(jié)構(gòu)設(shè)置，不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件開槽的自動(dòng)化操作，提升了生產(chǎn)效率，而且該裝置適合不同形狀的工件加工，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種割槽夾具的結(jié)構(gòu)圖示意圖。
[0012]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0013]1.喂料帶；2.工件；3.轉(zhuǎn)盤；4.底座；5.凹槽；6.螺母；7.彈簧；8.壓板；9.銑刀；10.滑槽；11.送料帶。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
實(shí)施例
[0015]如圖1所示，一種割槽夾具，包含底座4和設(shè)置于所述底座4上的轉(zhuǎn)盤3，在所述轉(zhuǎn)盤3的徑面上設(shè)有與工件2形狀相同的凹槽5，在所述轉(zhuǎn)盤3的尾部設(shè)有送料帶11 ;還包括固定板，所述固定板設(shè)于所述送料帶11尾部，與所述送料帶11相對(duì)接，在所述固定板底部設(shè)有銑刀9，所述銑刀9能進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述固定板上方設(shè)有壓板8。將工件2放置于轉(zhuǎn)盤3上的凹槽5內(nèi)，通過轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)動(dòng)，能對(duì)工件2進(jìn)行逐個(gè)排列，而且間距相一致，送料帶11將工件2輸送至固定板后，壓板8下壓，固定板底部的銑刀9轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)切割，此種方式加工簡易實(shí)用，實(shí)現(xiàn)了加工的自動(dòng)化操作，提升了生產(chǎn)效率。
[0016]優(yōu)選地，在所述壓板8上面設(shè)有彈簧7和控制彈簧7的螺母6，通過螺母能控制彈簧給予壓板的壓力，從而確定加工的深度。
[0017]進(jìn)一步地，在所述轉(zhuǎn)盤的前方設(shè)有喂料帶1，所述喂料帶I呈傾斜結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)無需提供動(dòng)力，只需工件2在喂料帶I上依靠自重滑動(dòng)，提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)節(jié)省了能耗。
[0018]更進(jìn)一步地，在所述固定板的尾端還設(shè)有滑槽10，能將加工完的工件2自動(dòng)送至指定位置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化加工。
[0019]以上所述的僅是本實(shí)用新型一種割槽夾具的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種割槽夾具，其特征在于，包含底座和設(shè)置于所述底座上的轉(zhuǎn)盤，在所述轉(zhuǎn)盤的徑面上設(shè)有與工件形狀相同的凹槽，在所述轉(zhuǎn)盤的尾部設(shè)有送料帶；還包括固定板，所述固定板設(shè)于所述送料帶尾部，與所述送料帶相對(duì)接，在所述固定板底部設(shè)有銑刀，所述銑刀能進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述固定板上方設(shè)有壓板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種割槽夾具，其特征在于，所述壓板上面有彈簧和控制彈簧的螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種割槽夾具，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)盤的前方設(shè)有喂料帶，所述喂料帶呈傾斜結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種割槽夾具，其特征在于，在所述固定板的尾端還設(shè)有滑槽。
【文檔編號(hào)】B23C3/28GK203599877SQ201320752998
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】陸斌 申請(qǐng)人:光宏激光精密模板（昆山）有限公司