一種型材多條捆扎全自動(dòng)分段送料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種型材多條捆扎全自動(dòng)分段送料裝置，包括操作平臺(tái)、位于操作平臺(tái)旁的用于輸送型材的輸送裝置；所述操作平臺(tái)上設(shè)有用于推進(jìn)型材前進(jìn)的推進(jìn)組件、切割型材的切割組件、以及設(shè)置在切割組件和推進(jìn)組件之間用于型材切割過程中固定型材的固定組件；所述固定組件和推進(jìn)組件之間還設(shè)有用于型材推進(jìn)過程中固定型材的遞進(jìn)緊固組件。因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：1.設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且完全實(shí)用；2.能減少作業(yè)人員的體力消耗和眼部疲勞，同時(shí)由單條型材改為多條型材一起切割，數(shù)倍提高生產(chǎn)效率，杜絕尺寸超差的產(chǎn)品，設(shè)備自動(dòng)判定產(chǎn)品的狀態(tài)特性，自動(dòng)停機(jī)并聲音報(bào)警，從而提高工作效率和產(chǎn)品良品率。
【專利說(shuō)明】一種型材多條捆扎全自動(dòng)分段送料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)分段送料裝置，尤其是涉及一種型材多條捆扎全自動(dòng)分段送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的切割系統(tǒng)采用的是擋板定位人工單條推送型材，腳踏開關(guān)開動(dòng)切割機(jī)切害!]，手拿刮板取出產(chǎn)品，以及切割后檢測(cè)尺寸。
[0003]現(xiàn)有的切割系統(tǒng)缺點(diǎn)是作業(yè)人員長(zhǎng)時(shí)間人工單條推送型材，單條型材裝卸，腳踏開關(guān)開動(dòng)切割機(jī)切割，手拿刮板取出產(chǎn)品，以及切割后檢測(cè)尺寸。導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，危險(xiǎn)性高，容易手部、眼睛疲勞切割出尺寸超差的產(chǎn)品，從而影響工作效率和對(duì)產(chǎn)品尺寸狀態(tài)判別的準(zhǔn)確性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題；提供了一種能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的良品率，代替人工單條推送型材，代替人工開機(jī)，激光檢測(cè)尺寸，氣缸精確送料的一種型材多條捆扎全自動(dòng)分段送料裝置。
[0005]本實(shí)用新型的 上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0006]一種型材多條捆扎全自動(dòng)分段送料裝置，其特征在于，包括操作平臺(tái)、位于操作平臺(tái)旁的用于輸送型材的輸送裝置；所述操作平臺(tái)上設(shè)有用于推進(jìn)型材前進(jìn)的推進(jìn)組件、切割型材的切割組件、以及設(shè)置在切割組件和推進(jìn)組件之間用于型材切割過程中固定型材的固定組件；所述固定組件和推進(jìn)組件之間還設(shè)有用于型材推進(jìn)過程中固定型材的遞進(jìn)緊固組件。
[0007]在上述的一種型材多條捆扎全自動(dòng)分段送料裝置，所述的輸送裝置包括輸送平臺(tái)、以及用于支撐輸送平臺(tái)的支撐架，所述輸送平臺(tái)上設(shè)有若干用于輸送型材的輸送輪。
[0008]在上述的一種型材多條捆扎全自動(dòng)分段送料裝置，所述的遞進(jìn)緊固組件包括一個(gè)能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng)的并由上、下板以及兩側(cè)板組成的活動(dòng)架，所述活動(dòng)架上端面固定有至少一個(gè)正面遞進(jìn)緊固氣缸，所述正面遞進(jìn)緊固氣缸的氣缸軸固定一個(gè)能夠往復(fù)的推進(jìn)板；所述活動(dòng)架的兩側(cè)面各固定有一個(gè)側(cè)面遞進(jìn)緊固氣缸，所述側(cè)面遞進(jìn)緊固氣缸的氣缸軸固定一個(gè)能夠往復(fù)的推進(jìn)板。
[0009]在上述的一種型材多條捆扎全自動(dòng)分段送料裝置，所述推進(jìn)組件包括固定在操作平臺(tái)的固定板、以及設(shè)置在固定板上的推進(jìn)氣缸，所述推進(jìn)氣缸的氣缸軸一端與活動(dòng)架固定并能夠推動(dòng)活動(dòng)架從而帶動(dòng)整個(gè)遞進(jìn)緊固組件往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0010]在上述的一種型材多條捆扎全自動(dòng)分段送料裝置，所述固定組件包括一個(gè)由上、下板以及兩側(cè)板組成的固定架，所述固定架的上板固定有至少一個(gè)正面固定氣缸，所述正面固定氣缸的氣缸軸固定一個(gè)能夠往復(fù)的推進(jìn)板，所述固定架的兩側(cè)面各固定有一個(gè)側(cè)面固定氣缸，所述側(cè)面固定氣缸的氣缸軸固定一個(gè)能夠往復(fù)的推進(jìn)板。[0011]在上述的一種型材多條捆扎全自動(dòng)分段送料裝置，所述切割組件為鋸片，所述切割組件上方還設(shè)有用于遮蓋切割組件防止型材屑飛濺的防護(hù)罩。
[0012]因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):1.設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且完全實(shí)用；2.能減少作業(yè)人員的體力消耗和眼部疲勞，同時(shí)由單條型材改為多條型材一起切割，數(shù)倍提高生產(chǎn)效率，杜絕尺寸超差的產(chǎn)品，設(shè)備自動(dòng)判定產(chǎn)品的狀態(tài)特性，自動(dòng)停機(jī)并聲音報(bào)警，從而提高工作效率和產(chǎn)品良品率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型中操作平臺(tái)的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的電路結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。圖中，操作平臺(tái)1、輸送平臺(tái)2、支撐架3、輸送輪4、活動(dòng)架5、正面遞進(jìn)緊固氣缸6、側(cè)面遞進(jìn)緊固氣缸7、推進(jìn)氣缸8、氣缸軸9、固定架10、正面固定氣缸11、側(cè)面固定氣缸12、鋸片13、防護(hù)罩14。
[0017]實(shí)施例:
[0018]首先，介紹一下本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu):
[0019]如附圖1，本實(shí)用新型包括操作平臺(tái)1、位于操作平臺(tái)1旁的用于輸送型材的輸送裝置；所述操作平臺(tái)1上設(shè)有用于推進(jìn)型材前進(jìn)的推進(jìn)組件、切割型材的切割組件、以及設(shè)置在切割組件和推進(jìn)組件之間用于型材切割過程中固定型材的固定組件；所述固定組件和推進(jìn)組件之間還設(shè)有用于型材推進(jìn)過程中固定型材的遞進(jìn)緊固組件。
[0020]其中，輸送裝置包括輸送平臺(tái)2、以及用于支撐輸送平臺(tái)2的支撐架3，所述輸送平臺(tái)2上設(shè)有若干用于輸送型材的輸送輪4。
[0021]遞進(jìn)緊固組件包括一個(gè)能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng)的并由上、下板以及兩側(cè)板組成的活動(dòng)架5，所述活動(dòng)架5上端面固定有兩個(gè)正面遞進(jìn)緊固氣缸6，所述正面遞進(jìn)緊固氣缸6的氣缸軸固定一個(gè)能夠往復(fù)的推進(jìn)板；活動(dòng)架5的兩側(cè)面各固定有一個(gè)側(cè)面遞進(jìn)緊固氣缸7，側(cè)面遞進(jìn)緊固氣缸7的氣缸軸固定一個(gè)能夠往復(fù)的推進(jìn)板；推進(jìn)組件包括固定在操作平臺(tái)1的固定板、以及設(shè)置在固定板上的推進(jìn)氣缸8，推進(jìn)氣缸8的氣缸軸9 一端與活動(dòng)架5固定并能夠推動(dòng)活動(dòng)架5從而帶動(dòng)整個(gè)遞進(jìn)緊固組件往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0022]固定組件包括一個(gè)由上、下板以及兩側(cè)板組成的固定架10，所述固定架10的上板固定有兩個(gè)正面固定氣缸11，正面固定氣缸11的氣缸軸固定一個(gè)能夠往復(fù)的推進(jìn)板，固定架10的兩側(cè)面各固定有一個(gè)側(cè)面固定氣缸12，側(cè)面固定氣缸12的氣缸軸固定一個(gè)能夠往復(fù)的推進(jìn)板，切割組件為鋸片13，所述切割組件上方還設(shè)有用于遮蓋切割組件防止型材屑飛濺的防護(hù)罩14。
[0023]工作時(shí)，附圖3所示，型材多條堆疊于工作臺(tái)面上，鋸片處于歸位位置GH1導(dǎo)通，此時(shí)單刀雙擲開關(guān)撥到A點(diǎn)即自動(dòng)，繼電器C吸合，電磁閥C導(dǎo)通，同時(shí)正面?zhèn)让婀潭飧坠ぷ骶o固型材，推進(jìn)氣缸推送到位，正面?zhèn)让婀潭飧紫滦羞^程觸發(fā)正面?zhèn)让婀潭飧紫滦懈袘?yīng)HK1導(dǎo)通使電磁閥A和電磁閥B都閉合控制正面?zhèn)让孢f進(jìn)緊固氣缸松開，推進(jìn)氣缸退回，同時(shí)延時(shí)繼電器B通電工作30秒可調(diào)，鋸片進(jìn)刀電機(jī)啟動(dòng)30秒，鋸片向前移動(dòng)，觸發(fā)鋸片前進(jìn)感應(yīng)器GH2，使GH2導(dǎo)通繼電器B吸合，電磁閥B導(dǎo)通，正面?zhèn)让孢f進(jìn)緊固氣缸緊固型材。鋸片在30秒可調(diào)規(guī)定時(shí)間切割完畢，退回原位置觸發(fā)GH1導(dǎo)通電磁閥A導(dǎo)通，自動(dòng)進(jìn)入下一工作循環(huán)。
[0024]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0025]盡管本文較多地使用了操作平臺(tái)1、輸送平臺(tái)2、支撐架3、輸送輪4、活動(dòng)架5、正面遞進(jìn)緊固氣缸6、側(cè)面遞進(jìn)緊固氣缸7、推進(jìn)氣缸8、氣缸軸9、固定架10、正面固定氣缸11、側(cè)面固定氣缸12、鋸片13、防護(hù)罩14等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種型材多條捆扎全自動(dòng)分段送料裝置，其特征在于，包括操作平臺(tái)(1)、位于操作平臺(tái)(1)旁的用于輸送型材的輸送裝置；所述操作平臺(tái)(1)上設(shè)有用于推進(jìn)型材前進(jìn)的推進(jìn)組件、切割型材的切割組件、以及設(shè)置在切割組件和推進(jìn)組件之間用于型材切割過程中固定型材的固定組件；所述固定組件和推進(jìn)組件之間還設(shè)有用于型材推進(jìn)過程中固定型材的遞進(jìn)緊固組件；所述的輸送裝置包括輸送平臺(tái)(2)、以及用于支撐輸送平臺(tái)(2)的支撐架(3)，所述輸送平臺(tái)(2)上設(shè)有若干用于輸送型材的輸送輪(4)；所述的遞進(jìn)緊固組件包括一個(gè)能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng)的并由上、下板以及兩側(cè)板組成的活動(dòng)架(5)，所述活動(dòng)架(5)上端面固定有至少一個(gè)正面遞進(jìn)緊固氣缸(6)，所述正面遞進(jìn)緊固氣缸(6)的氣缸軸固定一個(gè)能夠往復(fù)的推進(jìn)板；所述活動(dòng)架(5)的兩側(cè)面各固定有一個(gè)側(cè)面遞進(jìn)緊固氣缸(7)，所述側(cè)面遞進(jìn)緊固氣缸(7)的氣缸軸固定一個(gè)能夠往復(fù)的推進(jìn)板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材多條捆扎全自動(dòng)分段送料裝置，其特征在于，所述推進(jìn)組件包括固定在操作平臺(tái)(1)的固定板、以及設(shè)置在固定板上的推進(jìn)氣缸(8)，所述推進(jìn)氣缸(8)的氣缸軸(9) 一端與活動(dòng)架(5)固定并能夠推動(dòng)活動(dòng)架(5)從而帶動(dòng)整個(gè)遞進(jìn)緊固組件往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材多條捆扎全自動(dòng)分段送料裝置，其特征在于，所述固定組件包括一個(gè)由上、下板以及兩側(cè)板組成的固定架(10)，所述固定架(10)的上板固定有至少一個(gè)正面固定氣缸(11)，所述正面固定氣缸(11)的氣缸軸固定一個(gè)能夠往復(fù)的推進(jìn)板，所述固定架(10)的兩側(cè)面各固定有一個(gè)側(cè)面固定氣缸(12)，所述側(cè)面固定氣缸(12)的氣缸軸固定一個(gè)能夠往復(fù)的推進(jìn)板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材多條捆扎全自動(dòng)分段送料裝置，其特征在于，所述切割組件為鋸片(13)，所述切割組件上方還設(shè)有用于遮蓋切割組件防止型材屑飛濺的防護(hù)罩(14)。
【文檔編號(hào)】B23D47/04GK203542210SQ201320750353
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】陳德 申請(qǐng)人:陳德