鋁合金單板用無模壓成型機柔性沖頭結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及無模壓成型設備【技術領域】，特別涉及一種鋁合金單板用無模壓成型機柔性沖頭結構，包括內設有內腔的液壓缸，穿過內腔的活塞桿，所述活塞桿內設有通孔，所述通孔貫通活塞桿兩端，所述通孔內可移動的設有緩沖桿，所述緩沖桿外端設有曲面壓頭，所述活塞桿與緩沖桿之間設有緩沖裝置。本實用新型具有結構簡單緊湊、設置合理、可緩沖以及折彎等優(yōu)點。
【專利說明】鋁合金單板用無模壓成型機柔性沖頭結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及無模壓成型設備【技術領域】，特別涉及一種鋁合金單板用無模壓成型機柔性沖頭結構。
【背景技術】
[0002]鋁合金單板成型一般均采用模具成型，隨著技術不斷進步，無模壓成型技術逐漸取代模具成型技術，極大地降低了生產成本。沖頭是無模壓成型機中很關鍵的部件之一，其結構設置是否合理，質量好壞，直接影響加工的工作效率和生產產品質量，同時沖頭本身的使用壽命也將受到很大影響。現(xiàn)有無模壓成型機沖頭結構為硬性結構，包括桿式壓頭和驅動桿式壓頭上下移動的驅動裝置，桿式壓頭在擠壓鋁合金單板時為硬性撞擊，不能實現(xiàn)緩沖，容易導致鋁合金單板變形，甚至損壞；另外，無模壓成型機在加工擠壓鋁合金單板時，鋁合金單板有一個移動速度，容易導致桿式壓頭折彎，損壞桿式壓頭。為此，有必要對現(xiàn)有無模壓成型機沖頭的結構進行改進。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單緊湊、設置合理、可緩沖以及不易折彎的鋁合金單板用無模壓成型機柔性沖頭結構。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]本實用新型所述的一種鋁合金單板用無模壓成型機柔性沖頭結構，包括內設有內腔的液壓缸，穿過內腔的活塞桿，所述活塞桿內設有通孔，所述通孔貫通活塞桿兩端，所述通孔內可移動的設有緩沖桿，所述緩沖桿外端設有曲面壓頭，所述活塞桿與緩沖桿之間設有緩沖裝置。
[0006]其中，所述緩沖裝置為緩沖彈簧，所述活塞桿的外端部設有圓形凸塊A，所述緩沖桿的外端設有圓形凸塊B，所述緩沖彈簧套設于緩沖桿上，且兩端抵設于圓形凸塊A和圓形凸塊B之間。
[0007]進一步地，所述圓形凸塊B外側與曲面壓頭內側之間設有旋轉鋼球，所述旋轉鋼球外周設有定位裝置。
[0008]進一步地，所述定位裝置為定位彈簧，所述曲面壓頭內側設有定位槽A，所述圓形凸塊B外側設有定位槽B，所述定位彈簧環(huán)繞旋轉鋼球設置，且兩端分別固定于定位槽A和定位槽B內。
[0009]本實用新型有益效果為:本實用新型所述活塞桿內設有通孔，所述通孔貫通活塞桿兩端，所述通孔內可移動的設有緩沖桿，所述緩沖桿外端設有曲面壓頭，所述活塞桿與緩沖桿之間設有緩沖裝置。這樣設置，當曲面壓頭撞擊擠壓鋁合金單板時，緩沖桿相對于活塞桿可以起到很好的緩沖作用，避免硬性撞擊，可有效防止鋁合金單板變形，甚至損壞，極大地提高了產品的質量?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0011]圖2是圖1中A-A剖視結構示意圖。
[0012]圖中:
[0013]1、曲面壓頭；11、定位槽A ;
[0014]2、定位彈簧；3、旋轉鋼球； 4、緩沖彈簧；
[0015]5、緩沖桿；51、圓形凸塊B; 52、定位槽B;
[0016]6、液壓缸；61、內腔； 62、進出油孔；
[0017]7、活塞桿；71、圓形凸塊A; 72、活塞片；73、通孔。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0019]如圖1，圖2所示，本實用新型所述的一種鋁合金單板用無模壓成型機柔性沖頭結構，包括內設有內腔61的液壓缸6，活塞桿7，緩沖桿5以及曲面壓頭I，上述部件構成本實用新型主體結構。
[0020]所述活塞桿7穿設于液壓缸6的內腔61，所述液壓缸6兩端設有進出油孔62，所述活塞桿7上設有活塞片72。本實用新型液壓缸6兩端的進出油孔62，一個進油時，另一個則出油，由此通過擠壓活塞片72驅動活塞桿7上下移動。
[0021]所述活塞桿7內設有通孔73，所述通孔73貫通活塞桿7兩端，所述通孔73內可移動的設有緩沖桿5，所述緩沖桿5外端設有曲面壓頭I。即本實用新型通過活塞桿7驅動緩沖桿5以及曲面壓頭I運動，對鋁合金單板進行擠壓撞擊。
[0022]所述活塞桿7與緩沖桿5之間設有緩沖裝置。具體而言，所述緩沖裝置為緩沖彈簧4，所述活塞桿7的外端部設有圓形凸塊A71，所述緩沖桿5的外端設有圓形凸塊B51，所述緩沖彈簧4套設于緩沖桿5上，且兩端抵設于圓形凸塊A71和圓形凸塊B51之間。當液壓缸6驅動緩沖桿5以及曲面壓頭I運動，對鋁合金單板進行擠壓撞擊時，緩沖彈簧4能否起到很好的緩沖作用，可避免曲面壓頭I對鋁合金單板進行硬性撞擊而造成的破壞，極大地提局了廣品的質量。
[0023]所述圓形凸塊B51外側與曲面壓頭I內側之間設有旋轉鋼球3，所述旋轉鋼球3外周設有定位裝置。具體而言，所述定位裝置為定位彈簧2，所述曲面壓頭I內側設有定位槽All，所述圓形凸塊B51外側設有定位槽B52，所述定位彈簧2環(huán)繞旋轉鋼球3設置，且兩端分別固定于定位槽Al I和定位槽B52內。這樣設置，當曲面壓頭I擠壓鋁合金單板時，即使鋁合金單板存在橫向移動，曲面壓頭I可在摩擦力的作用下旋轉，而不會折彎，起到了良好的保護作用，有利于延長本實用新型的使用壽命。
[0024]本實用新型結構設置合理、可緩沖以及不易折彎。
[0025]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
【權利要求】
1.鋁合金單板用無模壓成型機柔性沖頭結構，其特征在于:包括內設有內腔(61)的液壓缸(6)，穿過內腔(61)的活塞桿(7)，所述活塞桿(7)內設有通孔(73)，所述通孔(73)貫通活塞桿(7 )兩端，所述通孔(73 )內可移動的設有緩沖桿(5 )，所述緩沖桿(5 )外端設有曲面壓頭(I)，所述活塞桿(7 )與緩沖桿(5 )之間設有緩沖裝置。
2.根據權利要求1所述的鋁合金單板用無模壓成型機柔性沖頭結構，其特征在于:所述緩沖裝置為緩沖彈簧(4)，所述活塞桿(7)的外端部設有圓形凸塊A(71)，所述緩沖桿(5)的外端設有圓形凸塊B (51)，所述緩沖彈簧(4)套設于緩沖桿(5)上，且兩端抵設于圓形凸塊A (71)和圓形凸塊B (51)之間。
3.根據權利要求2所述的鋁合金單板用無模壓成型機柔性沖頭結構，其特征在于:所述圓形凸塊B (51)外側與曲面壓頭(I)內側之間設有旋轉鋼球(3)，所述旋轉鋼球(3)外周設有定位裝置。
4.根據權利要求3所述的鋁合金單板用無模壓成型機柔性沖頭結構，其特征在于:所述定位裝置為定位彈簧(2)，所述曲面壓頭(I)內側設有定位槽A(ll)，所述圓形凸塊B(51)外側設有定位槽B (52 )，所述定位彈簧(2 )環(huán)繞旋轉鋼球(3 )設置，且兩端分別固定于定位槽A (11)和定位槽B (52)內。
【文檔編號】B21D37/00GK203599366SQ201320732471
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權日:2013年11月19日
【發(fā)明者】尹繼鋒, 王國鋒, 鐘錦, 傅立新 申請人:佛山市保利來建材實業(yè)有限公司