用于固定相交孔內(nèi)倒角的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了用于固定相交孔內(nèi)倒角的裝置，包括定位芯、兩個(gè)限位座、定位銷、手柄、滑塊、限位螺釘和底座,所述的滑塊左右兩端水平方向上分別設(shè)置有限位螺釘和移動(dòng)的手柄，限位螺釘和手柄均安裝在底座上；所述的手柄一端插入滑塊內(nèi)，另一端懸空；所述的定位芯垂直固定在滑塊的正中心，所述的兩個(gè)限位座分別固定在手柄的兩側(cè)且關(guān)于手柄對(duì)稱。本實(shí)用新型通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，得到的倒角尺寸和表面質(zhì)量都能滿足高精度產(chǎn)品要求，還降低了設(shè)備操作的難度和危險(xiǎn)系數(shù)，設(shè)備和人力成本投入大幅下降，特別適合大批量工業(yè)生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】用于固定相交孔內(nèi)倒角的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及利用球形硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼進(jìn)行相交孔內(nèi)倒角的領(lǐng)域，具體涉及用于固定相交孔內(nèi)倒角的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]換擋搖臂由棒料鍛造成型后機(jī)加工Φ 15與Φ 10兩相交孔，但兩孔相交處形成銳邊與毛刺且不易去除。如過(guò)該處有毛刺、銳邊存在又將會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的裝配。現(xiàn)在去除相交孔內(nèi)毛刺通常采用刮刀伸入大孔刮去毛刺，該方案效率低下、勞動(dòng)強(qiáng)度高、安全性差毛刺輕易不能去除干凈造成裝配時(shí)毛刺阻塞楔銷的裝入等缺陷。另外，去除相交(貫)孔內(nèi)毛刺也可用Φ 15鉸刀絞孔去除Φ 15內(nèi)毛刺，但此時(shí)少數(shù)毛刺會(huì)倒向Φ 10小孔，再用Φ10鉸刀絞孔去除Φ 10內(nèi)毛刺時(shí)毛刺又會(huì)倒向Φ 15大孔，始終清除不干凈毛刺造成裝配不良，而且效率低下、成本也高。最后還可以采用進(jìn)口件去除，該進(jìn)口件采用了專用設(shè)備并定制了專用刀具進(jìn)行倒角，該方案缺點(diǎn)為設(shè)備投入大、運(yùn)行成本高等缺陷，不適合大批量低成本生產(chǎn)。以上幾種方案均存在不同的缺陷，均達(dá)不到有效地降低相交(貫)孔內(nèi)倒角工序的制造成本和提高生產(chǎn)率，使該型產(chǎn)品不能順利量產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供用于固定相交孔內(nèi)倒角的裝置，使用該裝置得到的倒角尺寸和表面質(zhì)量都能滿足高精度產(chǎn)品要求，還降低了設(shè)備操作的難度和危險(xiǎn)系數(shù)，設(shè)備和人力成本投入大幅下降，特別適合大批量工業(yè)生產(chǎn)。
[0004]為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:用于固定相交孔內(nèi)倒角的裝置，包括定位芯、兩個(gè)限位座、定位銷、手柄、滑塊、限位螺釘和底座，所述的滑塊左右兩端水平方向上分別設(shè)置有限位螺釘和移動(dòng)的手柄，限位螺釘和手柄均安裝在底座上；所述的手柄一端插入滑塊內(nèi)，另一端懸空；所述的定位芯垂直固定在滑塊的正中心，所述的兩個(gè)限位座分別固定在手柄的兩側(cè)且關(guān)于手柄對(duì)稱。其中的定位芯用于對(duì)換擋搖臂的定位，將換擋搖臂上的Φ 10孔端插入定位芯上，但不插入Φ15與Φ 10孔相交處，換擋搖臂的連接臂則固定在兩個(gè)限位座之間，連接臂能夠在兩限位座之間做小幅度移動(dòng)，起到限制擺動(dòng)夾角的作用，此時(shí)利用位于定位芯正上方的球形硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)挫插入Φ 15與Φ 10孔相交處，即可去除該處產(chǎn)生的銳邊和毛刺。而Φ15與Φ 10孔相交處形成的空隙為弧形結(jié)構(gòu)，選用球形刀具不會(huì)影響Φ15與Φ 10孔的表面。定位銷則用于確定滑塊的初始位置。
[0005]所述的滑塊安裝在滑動(dòng)槽內(nèi)?；瑝K在手柄的帶動(dòng)下能夠在滑動(dòng)槽內(nèi)左右滑動(dòng)，帶動(dòng)固定在滑塊上的定位芯左右移動(dòng)，從而帶動(dòng)位于定位芯上的換擋搖臂左右移動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)整Φ 15與Φ 10孔相交處與硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼接觸面積的目的，實(shí)現(xiàn)較好的去除Φ 15與Φ 10孔相交處毛刺和銳邊的目的。
[0006]所述的滑動(dòng)槽的上方安裝有滑槽蓋板，滑塊的前后兩端位于滑槽蓋板的下方。避免滑塊在滑動(dòng)過(guò)程中傷到操作人員，使用更安全。[0007]所述的滑動(dòng)槽設(shè)置在底座上。
[0008]所述的限位螺釘和手柄在同一直線上。方便限位螺釘限制滑塊左右移動(dòng)距離。
[0009]所述的兩個(gè)限位底座的高度與需要加工的換擋搖臂的高度相匹配。更好的起到限制擺動(dòng)夾角的作用。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]1、本實(shí)用新型通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，能夠很好的去除換擋搖臂Φ15與Φ10孔相交處的毛刺和銳邊，得到的倒角尺寸和表面質(zhì)量都能滿足高精度產(chǎn)品要求。
[0012]2、采用定位芯對(duì)換擋搖臂孔進(jìn)行固定，不會(huì)出現(xiàn)在去除換擋搖臂Φ 15與Φ 10孔相交處毛刺時(shí)，毛刺導(dǎo)向換擋搖臂Φ15孔或者是導(dǎo)向Φ 10孔的情況，降低了設(shè)備操作的難度和危險(xiǎn)系數(shù)，設(shè)備和人力成本投入大幅下降，特別適合大批量工業(yè)生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的剖視圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0015]圖3為換擋搖臂的俯視圖；
[0016]圖4為換擋搖臂的剖視圖。
[0017]圖中附圖標(biāo)記分別表示為:1、定位芯；2、限位座；3、定位銷；4、手柄；5、滑塊；6、限位螺釘；7、底座；8、滑槽蓋板；9、滑動(dòng)槽；10、連接臂。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述，本實(shí)用新型的實(shí)施例不限于此。
[0019]實(shí)施例1:
[0020]如圖1至4所示，本實(shí)用新型包括定位芯1、兩個(gè)限位座2、定位銷3、手柄4、滑塊
5、限位螺釘6和底座7。滑塊5左右兩端水平方向上分別設(shè)置有限位螺釘6和移動(dòng)的手柄4，限位螺釘6和手柄4均安裝在底座7上；的手柄4 一端插入滑塊5內(nèi)，另一端懸空；定位芯I垂直固定在滑塊5的正中心，兩個(gè)限位座2分別固定在手柄4的兩側(cè)且關(guān)于手柄4對(duì)稱。其中的定位芯用于對(duì)換擋搖臂的定位，將換擋搖臂上的Φ 10孔端插入定位芯上,但不插入Φ 15與Φ 10孔相交處，換擋搖臂的連接臂10則固定在兩個(gè)限位座之間，連接臂10能夠在兩限位座之間做小幅度移動(dòng)，起到限制擺動(dòng)夾角的作用，此時(shí)利用位于定位芯正上方的球形硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼插入Φ15與Φ 10孔相交處，即可去除該處產(chǎn)生的銳邊和毛刺。而Φ15與Φ 10孔相交處形成的空隙為弧形結(jié)構(gòu),選用球形刀具不會(huì)影響Φ15與Φ 10孔的表面。定位銷則用于確定滑塊的初始位置。
[0021]實(shí)用該結(jié)構(gòu)，能夠很好的去除換擋搖臂Φ15與Φ 10孔相交處的毛刺和銳邊，得到的倒角尺寸和表面質(zhì)量都能滿足高精度產(chǎn)品要求。降低了設(shè)備操作的難度和危險(xiǎn)系數(shù)，設(shè)備和人力成本投入大幅下降，特別適合大批量工業(yè)生產(chǎn)。
[0022]實(shí)施例2:
[0023]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征:滑塊5安裝在滑動(dòng)槽9內(nèi)，滑動(dòng)槽9的上方安裝有滑槽蓋板8，滑塊5的前后兩端位于滑槽蓋板8的下方，滑動(dòng)槽9設(shè)置在底座7上。滑塊在手柄的帶動(dòng)下能夠在滑動(dòng)槽內(nèi)左右滑動(dòng)，帶動(dòng)固定在滑塊上的定位芯左右移動(dòng)，從而帶動(dòng)位于定位芯上的換擋搖臂左右移動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)整Φ 15與Φ 10孔相交處與硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼接觸面積的目的，實(shí)現(xiàn)較好的去除Φ15與Φ 10孔相交處毛刺和銳邊的目的，操作更安全。
實(shí)施例3:
[0024]本實(shí)施例在上述任意一個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選具體結(jié)構(gòu)如下:限位螺釘6和手柄4在同一直線上，兩個(gè)限位底座2的高度與需要加工的換擋搖臂的高度相匹配。方便限位螺釘限制滑塊左右移動(dòng)距離和限制擺動(dòng)夾角的作用。
[0025]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于固定相交孔內(nèi)倒角的裝置，其特征在于:包括定位芯(I)、兩個(gè)限位座(2)、定位銷(3)、手柄(4)、滑塊(5)、限位螺釘(6)和底座(7)，所述的滑塊(5)左右兩端水平方向上分別設(shè)置有限位螺釘(6)和移動(dòng)的手柄(4)，限位螺釘(6)和手柄(4)均安裝在底座(7)上；所述的手柄(4) 一端插入滑塊(5)內(nèi)，另一端懸空；所述的定位芯(I)垂直固定在滑塊(5)的正中心，所述的兩個(gè)限位座(2)分別固定在手柄(4)的兩側(cè)且關(guān)于手柄(4)對(duì)稱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固定相交孔內(nèi)倒角的裝置，其特征在于:所述的滑塊(5)安裝在滑動(dòng)槽(9)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于固定相交孔內(nèi)倒角的裝置，其特征在于:所述的滑動(dòng)槽(9)的上方安裝有滑槽蓋板(8)，滑塊(5)的前后兩端位于滑槽蓋板(8)的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于固定相交孔內(nèi)倒角的裝置，其特征在于:所述的滑動(dòng)槽(9)設(shè)置在底座(7)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固定相交孔內(nèi)倒角的裝置，其特征在于:所述的限位螺釘(6)和手柄(4)在同一直線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固定相交孔內(nèi)倒角的裝置，其特征在于:所述的兩個(gè)限位底座(2)的高度與需要加工的換擋搖臂的高度相匹配。
【文檔編號(hào)】B23D67/12GK203509208SQ201320730689
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】舒斌, 尚華, 郭華, 陳光富, 唐建花 申請(qǐng)人:宜賓紅星電子有限公司