一種用于陶瓷插芯長(zhǎng)度加工的光纖辨端系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于陶瓷插芯長(zhǎng)度加工的光纖辨端系統(tǒng)，包括長(zhǎng)度加工裝置和振動(dòng)光纖辨端單元，振動(dòng)光纖辨端單元設(shè)置分別與控制器連接的振動(dòng)盤(pán)、振動(dòng)傳送軌道、第一光纖放大器和第一電磁閥吹氣裝置；第一光纖放大器和第一電磁閥吹氣裝置分別固定在振動(dòng)盤(pán)的側(cè)邊上，并與振動(dòng)傳送軌道位置相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型通過(guò)利用光纖放大器對(duì)陶瓷插芯進(jìn)行辯端，通過(guò)電磁閥吹氣裝置對(duì)錯(cuò)誤放置端部的陶瓷插芯進(jìn)行糾正，并通過(guò)振動(dòng)傳送軌道將正確端部的陶瓷插芯自動(dòng)送料至長(zhǎng)度加工裝置，從而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，辯端準(zhǔn)確率達(dá)到99.98%，可以達(dá)到一人兩機(jī)產(chǎn)量為40000pcs/12小時(shí)，生產(chǎn)效率提高的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種用于陶瓷插芯長(zhǎng)度加工的光纖辨端系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備，尤其涉及的一種用于陶瓷插芯長(zhǎng)度加工的光纖辨端系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，陶瓷插芯長(zhǎng)度加工一直是由人工穿管后，同一方向安裝到設(shè)備上，利用吹氣使陶瓷插芯進(jìn)入機(jī)器進(jìn)行長(zhǎng)度加工。由于原技術(shù)是由人工穿管，容易產(chǎn)生人為的失誤錯(cuò)端(0.4%)，生產(chǎn)效率低，占用人工，一人一機(jī)產(chǎn)量為12000pcs/12小時(shí)，生產(chǎn)成本高。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種可以全自動(dòng)化對(duì)陶瓷插芯進(jìn)行長(zhǎng)度加工，生產(chǎn)效率高的用于陶瓷插芯長(zhǎng)度加工的光纖辨端系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種用于陶瓷插芯長(zhǎng)度加工的光纖辨端系統(tǒng)，包括長(zhǎng)度加工裝置，還設(shè)置與所述長(zhǎng)度加工裝置固定連接的一振動(dòng)光纖辨端單元，所述振動(dòng)光纖辨端單元設(shè)置分別與控制器連接的振動(dòng)盤(pán)、振動(dòng)傳送軌道、第一光纖放大器和第一電磁閥吹氣裝置；所述第一光纖放大器和所述第一電磁閥吹氣裝置分別固定在所述振動(dòng)盤(pán)的側(cè)邊上，并與所述振動(dòng)傳送軌道位置相對(duì)應(yīng)。
[0006]應(yīng)用于上述技術(shù)方案，所述的光纖辨端系統(tǒng)中，還設(shè)置與所述控制器連接的第二光纖放大器和第二電磁閥吹氣裝置，所述第二光纖放大器和所述第二電磁裝置吹氣筒分別固定在所述振動(dòng)盤(pán)的側(cè)邊上，并與所述振動(dòng)傳送軌道位置相對(duì)應(yīng)。
[0007]采用上述方案，本實(shí)用新型通過(guò)利用光纖放大器對(duì)陶瓷插芯進(jìn)行辯端，通過(guò)電磁閥吹氣裝置對(duì)錯(cuò)誤放置端部的陶瓷插芯進(jìn)行糾正，并通過(guò)振動(dòng)傳送軌道將正確端部的陶瓷插芯自動(dòng)送料至長(zhǎng)度加工裝置，從而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，辯端準(zhǔn)確率達(dá)到99.98%，可以達(dá)到一人兩機(jī)產(chǎn)量為40000 pcs/12小時(shí)，生產(chǎn)效率提高的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0010]本實(shí)施例提供了一種用于陶瓷插芯長(zhǎng)度加工的光纖辨端系統(tǒng)，光纖辨端系統(tǒng)利用光纖放大器對(duì)陶瓷插芯進(jìn)行辯端，通過(guò)電磁閥吹氣裝置對(duì)錯(cuò)誤放置端部的陶瓷插芯進(jìn)行糾正，并通過(guò)振動(dòng)傳送軌道動(dòng)將正確端部的陶瓷插芯自動(dòng)送料至長(zhǎng)度加工裝置，從而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，辯端準(zhǔn)確率達(dá)到99.8%，可以達(dá)到一人兩機(jī)產(chǎn)量為40000 pcs/12小時(shí)，生產(chǎn)效率提高的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。[0011]如圖1所示，所述光纖辨端系統(tǒng)包括相互連接的長(zhǎng)度加工裝置105和振動(dòng)光纖辨端單元，振動(dòng)光纖辨端單元將陶瓷插芯傳送至長(zhǎng)度加工裝置105的進(jìn)料口 106后，由長(zhǎng)度加工裝置對(duì)陶瓷插芯進(jìn)行長(zhǎng)度加工。
[0012]振動(dòng)光纖辨端單兀設(shè)置控制器101、振動(dòng)盤(pán)104、振動(dòng)傳送軌道111、第一光纖放大器103和第一電磁閥吹氣裝置102,振動(dòng)盤(pán)104、振動(dòng)傳送軌道111、第一光纖放大器103和第一電磁閥吹氣裝置102分別與控制器101連接，并分別通過(guò)控制器101來(lái)控制其工作。
[0013]所述第一光纖放大器103和第一電磁閥吹氣裝置102分別固定在所述振動(dòng)盤(pán)的側(cè)邊104上，并分別與振動(dòng)傳送軌道111的位置相對(duì)應(yīng)，并且，所述第一光纖放大器103和第一電磁閥吹氣裝置102依次設(shè)置；如此，在工作時(shí)，陶瓷插芯放置在振動(dòng)盤(pán)104內(nèi)，振動(dòng)盤(pán)由控制器控制進(jìn)行振動(dòng)，在振動(dòng)的過(guò)程中將陶瓷插芯振動(dòng)放入振動(dòng)傳送軌道111上，振動(dòng)傳送軌道111將陶瓷插芯首先傳送至第一光纖放大器103的放大正面，由于陶瓷插芯尾端為直角端107，尾端無(wú)光反射，而其前端為錐形端108，前端具有光反射，因此，第一光纖放大器103可以辨別出陶瓷插芯的前端和尾端，在發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤傳送陶瓷插芯后，將信息反饋至所述控制器中，振動(dòng)傳送軌道將陶瓷插芯傳送經(jīng)過(guò)第一光纖放大器后，再傳送經(jīng)過(guò)第一電磁閥吹氣裝置102,控制器根據(jù)第一光纖放大器的反饋,并控制第一電磁閥吹氣裝置102將傳送錯(cuò)誤的陶瓷插芯吹落至振動(dòng)盤(pán)中繼續(xù)振動(dòng)，即將前端和尾端倒置的陶瓷插芯吹落至振動(dòng)盤(pán)中繼續(xù)振動(dòng)，并由振動(dòng)傳送軌道將傳送正確的陶瓷插芯繼續(xù)傳送至送料口后進(jìn)行加工。
[0014]或者，還可以在振動(dòng)光纖辨端單元中設(shè)置與控制器連接的第二光纖放大器110和第二電磁閥吹氣裝置109，第二光纖放大器和所述第二電磁裝置吹氣筒分別固定在所述振動(dòng)盤(pán)的側(cè)邊上，并與所述振動(dòng)傳送軌道位置相對(duì)應(yīng)，振動(dòng)傳送軌道111將陶瓷插芯依次經(jīng)過(guò)第一光纖放大器103和第一電磁閥吹氣裝置102后,再依次經(jīng)過(guò)第二光纖放大器110和第二電磁閥吹氣裝置109，第二放大器110與第一放大器采用相同的放大器，并且，第二電磁閥吹氣裝置109與第一電磁閥吹氣裝置102采用相同的電磁閥吹氣裝置；如此，經(jīng)過(guò)第二放大器對(duì)陶瓷插芯進(jìn)行第二次辨端，再通過(guò)第二電磁閥吹氣裝置將辨別出來(lái)傳送錯(cuò)誤的陶瓷插芯吹落至振動(dòng)盤(pán)中，從而減少振動(dòng)光纖辨端單元的錯(cuò)誤率。
[0015]如此，可以實(shí)現(xiàn)陶瓷插芯的全自動(dòng)化長(zhǎng)度加工，失誤錯(cuò)端可以降低至0.02%，通過(guò)振動(dòng)盤(pán)達(dá)到自動(dòng)送料，一人兩機(jī)產(chǎn)量為40000 pcs/12小時(shí)，生產(chǎn)效率提高的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
[0016]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于陶瓷插芯長(zhǎng)度加工的光纖辨端系統(tǒng)，包括長(zhǎng)度加工裝置，其特征在于: 還設(shè)置與所述長(zhǎng)度加工裝置固定連接的一振動(dòng)光纖辨端單元，所述振動(dòng)光纖辨端單兀設(shè)置分別與控制器連接的振動(dòng)盤(pán)、振動(dòng)傳送軌道、第一光纖放大器和第一電磁閥吹氣裝置； 所述第一光纖放大器和所述第一電磁閥吹氣裝置分別固定在所述振動(dòng)盤(pán)的側(cè)邊上，并與所述振動(dòng)傳送軌道位置相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖辨端系統(tǒng)，其特征在于，還設(shè)置與所述控制器連接的第二光纖放大器和第二電磁閥吹氣裝置，所述第二光纖放大器和所述第二電磁裝置吹氣筒分別固定在所述振動(dòng)盤(pán)的側(cè)邊上，并與所述振動(dòng)傳送軌道位置相對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】B23Q17/20GK203566422SQ201320643538
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】羅雨鋒, 李升峰, 方成, 周杰, 劉亞鶴 申請(qǐng)人:深圳威誼光通技術(shù)有限公司