上氣缸全自動(dòng)卷圓的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種上氣缸全自動(dòng)卷圓機(jī)，包括包括機(jī)身、機(jī)頭及動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，在機(jī)身上位于機(jī)頭進(jìn)料口和出料口處分別設(shè)置有放料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)頭包括設(shè)置在機(jī)架上的送料機(jī)構(gòu)及卷圓機(jī)構(gòu)，在送料機(jī)構(gòu)和卷圓機(jī)構(gòu)之間設(shè)置由前上輥、前下輥和后上輥、后下輥構(gòu)成的前、后對輥，所述前、后對輥間通過同步帶連接并在其銜接處設(shè)置有導(dǎo)向板，所述前下輥與主動(dòng)輪連接，所述后上輥與卷圓機(jī)構(gòu)配合使用；所述送料機(jī)構(gòu)包括傾斜設(shè)置在氣缸架上的送料氣缸驅(qū)動(dòng)的吸料裝置。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單，零件更換便捷，便于維護(hù)，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)機(jī)械化卷圓，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，使用范圍廣，能夠滿足不同直徑工件的制作。
【專利說明】上氣缸全自動(dòng)卷圓機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及卷圓機(jī)，尤其是涉及一種上氣缸全自動(dòng)卷圓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)卷圓機(jī)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，能耗高，調(diào)整不便，使用范圍有限，難以滿足各種不同直徑大小工件的制作，且在后期的維修過程中拆卸也極不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，能夠滿足不同直徑工件制作的上氣缸全自動(dòng)卷圓機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型所述的上氣缸全自動(dòng)卷圓機(jī)，包括機(jī)身、機(jī)頭及動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，在所述機(jī)身上位于機(jī)頭進(jìn)料口和出料口處分別設(shè)置有放料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)頭包括設(shè)置在機(jī)架上的送料機(jī)構(gòu)及卷圓機(jī)構(gòu)，在所述送料機(jī)構(gòu)和卷圓機(jī)構(gòu)之間設(shè)置由前上輥、前下輥和后上輥、后下輥構(gòu)成的前、后對輥，所述前、后對輥間通過同步帶連接并在其銜接處設(shè)置有導(dǎo)向板，所述前下輥與主動(dòng)輪連接，所述后上輥與卷圓機(jī)構(gòu)配合使用；所述送料機(jī)構(gòu)包括傾斜設(shè)置在氣缸架上的送料氣缸驅(qū)動(dòng)的吸料裝置，所述氣缸架通過連接座固定設(shè)置在機(jī)架上，所述吸料裝置包括固連為一體的連接體和連接臂，在所述連接臂下方滑動(dòng)設(shè)置帶有吸盤的滑塊，所述連接體上部通過連桿件鉸接在連接座上，所述送料氣缸的兩端分別與連接體和氣缸架連接；所述卷圓機(jī)構(gòu)包括在所述機(jī)架上平行于后上輥方向設(shè)置的支承軸，在所述支承軸上轉(zhuǎn)動(dòng)套裝有與后上輥配合使用的成型模具，所述成型模具包括通過螺栓螺接為一體的成型前板和成型后板，在所述成型前板上相對于后上輥一側(cè)開設(shè)有與其配合使用的弧形槽面，在所述成型前板上部固設(shè)有壓板，在所述后上輥的兩端設(shè)置有與所述壓板配合使用的定位塊；在所述壓板上方設(shè)置有模具調(diào)整裝置，所述模具調(diào)整裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的定位板及活動(dòng)設(shè)置在定位板與壓板之間的調(diào)整螺桿，所述調(diào)整螺桿的上端通過調(diào)整螺母固定在定位板上，其下端通過U形塊鉸接在壓板上；所述前上輥、后上輥與機(jī)架頂部間分別通過調(diào)整塊設(shè)置有壓簧；所述放料機(jī)構(gòu)包括從后至前依次設(shè)置在行走導(dǎo)軌上的擺料板和放料板，在所述放料板下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)的液壓缸，在所述放料板的前方位于卷圓機(jī)構(gòu)下部垂直設(shè)置有前靠板，在所述放料板上方設(shè)置有壓料輪，在所述機(jī)身上位于擺料板的前部和側(cè)部分別垂直設(shè)置有活動(dòng)前靠板和定位光軸，在所述機(jī)身上位于擺料板中部垂直設(shè)置有活動(dòng)定位光軸，在所述活動(dòng)前靠板和活動(dòng)定位光軸的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)的氣缸；所述出料機(jī)構(gòu)包括銜接在卷圓機(jī)構(gòu)出料口處的料盤及料盤支架。
[0006]在所述機(jī)身上設(shè)置有控制放料板行程的下限位檢測開關(guān)、上限位檢測開關(guān)、工作位檢測開關(guān)及料無檢測開關(guān)。
[0007]在所述料盤上設(shè)置有料滿檢測開關(guān)。
[0008]所述前上輥與前下輥之間和后上輥與后下輥之間均通過齒輪嚙合傳動(dòng)連接。[0009]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單，零件更換便捷，便于維護(hù)，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)機(jī)械化卷圓，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，使用范圍廣，能夠滿足不同直徑工件的制作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是圖2的I部放大圖。
[0013]圖4是圖1中機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6是圖5的B-O-B剖視圖。
[0016]圖7是圖5的C-C剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1、2、3、4、5、6、7所示，本實(shí)用新型所述的上氣缸全自動(dòng)卷圓機(jī)，包括包括機(jī)身、機(jī)頭I及動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，在所述機(jī)身上位于機(jī)頭I進(jìn)料口和出料口處分別設(shè)置有放料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)頭I包括設(shè)置在機(jī)架2上的送料機(jī)構(gòu)及卷圓機(jī)構(gòu)，在所述送料機(jī)構(gòu)和卷圓機(jī)構(gòu)之間設(shè)置由前上輥3、前下輥4和后上輥5、后下輥6構(gòu)成的前、后對輥，所述前上輥3與前下輥4之間和后上輥5與后下輥6之間均通過齒輪嚙合傳動(dòng)連接，所述前、后對輥間通過同步帶連接并在其銜接處設(shè)置有導(dǎo)向板7，所述前下輥4與主動(dòng)輪8連接，所述后上輥5與卷圓機(jī)構(gòu)配合使用。如圖4、5所述，所述送料機(jī)構(gòu)包括傾斜設(shè)置在氣缸架9上的送料氣缸10驅(qū)動(dòng)的吸料裝置，所述氣缸架9通過連接座11固定設(shè)置在機(jī)架2上，所述吸料裝置包括固連為一體的連接體12和連接臂13，在所述連接臂13下方滑動(dòng)設(shè)置帶有吸盤14的滑塊15，所述連接體12上部通過連桿件16鉸接在連接座11上，所述送料氣缸10的兩端分別與連接體12和氣缸架9連接，利用送料氣缸10的圓擺運(yùn)動(dòng)來驅(qū)動(dòng)吸料裝置在上下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)可以前后位移，從而達(dá)到送料的目的。如圖6、7所示，所述卷圓機(jī)構(gòu)包括在所述機(jī)架2上平行于后上輥5方向設(shè)置的支承軸17，在所述支承軸17上轉(zhuǎn)動(dòng)套裝有與后上輥5配合使用的成型模具，所述成型模具包括通過螺栓螺接為一體的成型前板18和成型后板19，在所述成型前板18上相對于后上輥5 —側(cè)開設(shè)有與其配合使用的弧形槽面，在所述成型前板18上部固設(shè)有壓板20，在所述后上輥5的兩端設(shè)置有與所述壓板20配合使用的定位塊21 ;在所述壓板20上方設(shè)置有模具調(diào)整裝置，所述模具調(diào)整裝置包括設(shè)置在機(jī)架2上的定位板22及活動(dòng)設(shè)置在定位板22與壓板20之間的調(diào)整螺桿23，所述調(diào)整螺桿23的上端通過調(diào)整螺母24固定在定位板22上，其下端通過U形塊25鉸接在壓板20上，通過調(diào)整螺母24調(diào)整成型模具和后上輥5之間的間隙，從而可以卷出直徑不同的工件，，當(dāng)把成型模具向下調(diào)整時(shí)，卷圓直徑變小，當(dāng)把成型模具向上調(diào)整時(shí)，卷圓直徑變大；在所述前上輥3、后上輥5與機(jī)架2頂部間分別通過調(diào)整塊26設(shè)置有壓簧27，利用壓簧27使前上輥3和后上輥5可以沿上下方向微調(diào)，調(diào)整的范圍由壓簧27的壓力來決定，從而滿足不同厚度物料從對輥之間的間隙通過。如1、2圖所示，所述放料機(jī)構(gòu)包括從后至前依次設(shè)置在行走導(dǎo)軌28上的擺料板29和放料板30，在所述放料板30下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)的液壓缸31,在所述放料板30的前方位于卷圓機(jī)構(gòu)下部垂直設(shè)置有前靠板32，在所述放料板30上方設(shè)置有壓料輪33，在所述機(jī)身上設(shè)置有控制放料板30行程的下限位檢測開關(guān)40、上限位檢測開關(guān)41、工作位檢測開關(guān)42及料無檢測開關(guān)43 ;在所述機(jī)身上位于擺料板29的前部和側(cè)部分別垂直設(shè)置有活動(dòng)前靠板34和定位光軸35，在所述機(jī)身上位于擺料板29中部垂直設(shè)置有活動(dòng)定位光軸36，在所述活動(dòng)前靠板34和活動(dòng)定位光軸36的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)的氣缸37，當(dāng)需要:加工小料是將活動(dòng)前靠板34和活動(dòng)定位光軸36升起，利用活動(dòng)前靠板34和活動(dòng)定位光軸在擺料時(shí)對物料進(jìn)行定位，當(dāng)需要加工大料時(shí)利用氣缸37將活動(dòng)定位光軸36收回，利用活動(dòng)前靠板34和定位光軸35對物料進(jìn)行定位，此種結(jié)構(gòu)大大增強(qiáng)了擺料板29的有效利用率，滿足各種尺寸物料的擺放及定位；所述出料機(jī)構(gòu)包括銜接在卷圓機(jī)構(gòu)出料口處的料盤38及料盤支架39，在所述料盤38上設(shè)置有料滿檢測開關(guān)44 ;為了保證安全，在機(jī)頭I的進(jìn)料口位置設(shè)置有雙張檢測傳感器，如果吸料裝置一次吸起兩張物料時(shí)能夠保證立即停機(jī)，避免意外事故的發(fā)生。
[0018]本實(shí)用新型在使用過程中，首先在擺料板29上擺料，當(dāng)物料達(dá)到一定高度后將擺料板29向前沿行走導(dǎo)軌28推入到放料板30的工作位置，此時(shí)料無檢測開關(guān)43自動(dòng)變亮，然后按啟動(dòng)按鈕利用液壓缸31使放料板30自動(dòng)上升，到達(dá)一定高度后工作位檢測開關(guān)42變亮，這時(shí)控制系統(tǒng)發(fā)出一個(gè)電信號(hào)使吸料氣缸10下行，在吸盤14吸住物料后吸料氣缸10復(fù)位，由于吸料氣缸10的使用是圓周擺動(dòng)方式，使其驅(qū)動(dòng)的吸料裝置在上下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)可以前后位移，所以當(dāng)吸料氣缸10回位時(shí)剛好能把物料送進(jìn)前、后對輥中，最后物料進(jìn)入卷圓機(jī)構(gòu)，在卷圓機(jī)構(gòu)的輥壓下，把物料卷成直徑不同的工件，最后從出料結(jié)構(gòu)中出來；如果工作位檢測開關(guān)42燈滅了，放料板30在液壓缸31的推動(dòng)下將自動(dòng)上升，當(dāng)工作位檢測開關(guān)42燈亮停止上升；如此循環(huán)完成工件的連續(xù)性卷圓，直到料無檢測開關(guān)43燈變滅表示這時(shí)物料已用完，然后放料板30自動(dòng)下降并由人工或機(jī)械設(shè)備取出，將擺放好物料的擺料板29推進(jìn)放料板30工作位置，進(jìn)行下一個(gè)工作循環(huán)，由于擺料板29和放料板30之間可以交替不間斷循環(huán)使用，在進(jìn)行工件卷圓的同時(shí)可以同時(shí)進(jìn)行擺料工作，實(shí)現(xiàn)了不停機(jī)連續(xù)性工作，大大提高了工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種上氣缸全自動(dòng)卷圓機(jī)，包括機(jī)身、機(jī)頭(I)及動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，在所述機(jī)身上位于機(jī)頭(I)進(jìn)料口和出料口處分別設(shè)置有放料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)頭(I)包括設(shè)置在機(jī)架(2)上的送料機(jī)構(gòu)及卷圓機(jī)構(gòu)，在所述送料機(jī)構(gòu)和卷圓機(jī)構(gòu)之間設(shè)置由前上輥(3)、前下輥(4)和后上輥(5)、后下輥(6)構(gòu)成的前、后對輥，所述前、后對輥間通過同步帶連接并在其銜接處設(shè)置有導(dǎo)向板(7)，所述前下輥(4)與主動(dòng)輪(8)連接，所述后上輥(5)與卷圓機(jī)構(gòu)配合使用；所述送料機(jī)構(gòu)包括傾斜設(shè)置在氣缸架(9)上的送料氣缸(10 )驅(qū)動(dòng)的吸料裝置，所述氣缸架(9 )通過連接座(11)固定設(shè)置在機(jī)架(2 )上，所述吸料裝置包括固連為一體的連接體(12)和連接臂(13)，在所述連接臂(13)下方滑動(dòng)設(shè)置帶有吸盤(14)的滑塊(15)，所述連接體(12)上部通過連桿件(16)鉸接在連接座(11)上，所述送料氣缸(10 )的兩端分別與連接體(12 )和氣缸架(9 )連接；所述卷圓機(jī)構(gòu)包括在所述機(jī)架(2)上平行于后上輥(5)方向設(shè)置的支承軸(17)，在所述支承軸(17)上轉(zhuǎn)動(dòng)套裝有與后上輥(5)配合使用的成型模具，所述成型模具包括通過螺栓螺接為一體的成型前板(18)和成型后板(19)，在所述成型前板(18)上相對于后上輥(5) —側(cè)開設(shè)有與其配合使用的弧形槽面，在所述成型前板(18)上部固設(shè)有壓板(20)，在所述后上輥(5)的兩端設(shè)置有與所述壓板(20 )配合使用的定位塊(21);在所述壓板(20 )上方設(shè)置有模具調(diào)整裝置，所述模具調(diào)整裝置包括設(shè)置在機(jī)架(2)上的定位板(22)及活動(dòng)設(shè)置在定位板(22)與壓板(20)之間的調(diào)整螺桿(23)，所述調(diào)整螺桿(23)的上端通過調(diào)整螺母(24)固定在定位板(22)上，其下端通過U形塊(25)鉸接在壓板(20)上；所述前上輥(3)、后上輥(5)與機(jī)架(2)頂部間分別通過調(diào)整塊(26)設(shè)置有壓簧(27);所述放料機(jī)構(gòu)包括從后至前依次設(shè)置在行走導(dǎo)軌(28)上的擺料板(29)和放料板(30)，在所述放料板(30)下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)的液壓缸(31)，在所述放料板(30)的前方位于卷圓機(jī)構(gòu)下部垂直設(shè)置有前靠板(32)，在所述放料板(30)上方設(shè)置有壓料輪(33)，在所述機(jī)身上位于擺料板(29)的前部和側(cè)部分別垂直設(shè)置有活動(dòng)前靠板(34)和定位光軸(35)，在所述機(jī)身上位于擺料板(29)中部垂直設(shè)置有活動(dòng)定位光軸(36)，在所述活動(dòng)前靠板(34)和活動(dòng)定位光軸(36)的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)的氣缸(37);所述出料機(jī)構(gòu)包括銜接在卷圓機(jī)構(gòu)出料口處的料盤(38)及料盤支架(39)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上氣缸全自動(dòng)卷圓機(jī)，其特征在于:在所述機(jī)身上設(shè)置有控制放料板(30 )行程的下限位檢測開關(guān)(40 )、上限位檢測開關(guān)(41)、工作位檢測開關(guān)(42 )及料無檢測開關(guān)(43)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上氣缸全自動(dòng)卷圓機(jī)，其特征在于:在所述料盤(38)上設(shè)置有料滿檢測開關(guān)(44)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上氣缸全自動(dòng)卷圓機(jī)，其特征在于:所述前上輥(3)與前下輥(4)之間和后上輥(5)與后下輥(6)之間均通過齒輪嚙合傳動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B21D43/09GK203565577SQ201320619958
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月9日
【發(fā)明者】劉秋珍, 郭永強(qiáng) 申請人:鄭州金泰制罐有限公司