一種鋼筋調(diào)直切斷的制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種鋼筋調(diào)直切斷機，其結(jié)構(gòu)如下：所述鋼筋調(diào)直切斷機由機座、導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、曳引輪、剪切刀片、刀架滑道、偏心切斷輪、承受槽、變速箱、皮帶輪、電動機和調(diào)直電機組成；導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、曳引輪、剪切刀片由左至右依次設(shè)于機座上，承受槽設(shè)于剪切刀片的右側(cè)；曳引輪為上下兩個相靠的輪子，曳引輪與變速箱連接；剪切刀片通過刀架滑道與偏心切斷輪連接，偏心切斷輪與變速箱連接；變速箱通過皮帶輪與電動機連接；調(diào)直筒與調(diào)直電機連接。由于本切斷機是將將調(diào)直鋼筋和切斷鋼筋結(jié)合于一體，所以大大提高了工作效率；更重要的是免除了工人調(diào)直鋼筋的繁重勞動，避免了工傷事故的發(fā)生，解放了勞動力。
【專利說明】一種鋼筋調(diào)直切斷機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是一種用來切斷鋼筋的切斷機，特別是一種鋼筋調(diào)直切斷機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的鋼筋切斷機，一般都沒有先將鋼筋調(diào)直然后再切斷鋼筋的功能，所以在工地上，工人需要通過手工先將鋼筋調(diào)直，然后再切斷鋼筋。這不僅是浪費了人力，而且也保證不了切斷鋼筋的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有鋼筋切斷機沒有調(diào)直鋼筋功能的缺陷，發(fā)明一種將調(diào)直鋼筋和切斷鋼筋結(jié)合于一體的鋼筋調(diào)直切斷機。
[0004]本實用新型的目的是按如下的方式來實現(xiàn)的:所述鋼筋調(diào)直切斷機由機座、導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、曳引輪、剪切刀片、刀架滑道、偏心切斷輪、承受槽、變速箱、皮帶輪、電動機和調(diào)直電機組成；導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、曳引輪、剪切刀片由左至右依次設(shè)于機座上，承受槽設(shè)于剪切刀片的右側(cè)；曳引輪為上下兩個相靠的輪子，曳引輪與變速箱連接；剪切刀片通過刀架滑道與偏心切斷輪連接，偏心切斷輪與變速箱連接；變速箱通過皮帶輪與電動機連接；所述變速箱由主動軸、從動軸、切斷動力軸和曳引動力軸組成，主動軸上設(shè)有皮帶輪，皮帶輪與電動機連接；從動軸通過齒輪與切斷動力軸連接，切斷動力軸上設(shè)有偏心切斷輪；從動軸通過皮帶輪與曳引動力軸連接，曳引動力軸與曳引齒輪連接，曳引齒輪為相嚙合的兩個，每個曳引齒輪各連接一個曳引輪，調(diào)直筒與調(diào)直電機連接。
[0005]所述曳引輪的頂部設(shè)有 壓緊手輪。
[0006]所述刀架滑道上設(shè)有調(diào)整裝置。
[0007]所述承受槽上設(shè)有限位開關(guān)，機座上設(shè)有繼電器，限位開關(guān)通過導(dǎo)線與繼電器連接。
[0008]所述偏心切斷輪上設(shè)有撥桿，撥桿與承受槽連接。
[0009]所述承受槽設(shè)置在承受架上。
[0010]本實用新型的積極效果如下:由于本切斷機是將將調(diào)直鋼筋和切斷鋼筋結(jié)合于一體，所以大大提高了工作效率；更重要的是免除了工人調(diào)直鋼筋的繁重勞動，避免了工傷事故的發(fā)生，解放了勞動力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)圖
[0012]圖2是變速箱結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖中:1機座 2導(dǎo)向筒3調(diào)直筒
[0014]4曳引輪5剪切刀片6刀架滑道
[0015]7偏心切斷輪8承受槽9變速箱[0016]10皮帶輪11電動機12調(diào)直電機
[0017]13主動軸14從動軸15切斷動力軸
[0018]16曳引動力軸17齒輪18皮帶輪
[0019]19曳引齒輪20壓緊手輪21調(diào)整裝置
[0020]22限位開關(guān)23繼電器24撥桿
[0021]25承受架。
【具體實施方式】 [0022]如圖1所示，所述鋼筋調(diào)直切斷機由機座1、導(dǎo)向筒2、調(diào)直筒3、曳引輪4、剪切刀片5、刀架滑道6、偏心切斷輪7、承受槽8、變速箱9、皮帶輪10、電動機11和調(diào)直電機12組成；導(dǎo)向筒2、調(diào)直筒3、曳引輪4、剪切刀片5由左至右依次設(shè)于機座I上，承受槽8設(shè)于剪切刀片5的右側(cè)；曳引輪4為上下兩個相靠的輪子，曳引輪4與變速箱9連接；剪切刀片5通過刀架滑道6與偏心切斷輪7連接，偏心切斷輪7與變速箱9連接；變速箱9通過皮帶輪10與電動機11連接；調(diào)直筒3與調(diào)直電機12連接。
[0023]如圖2所示，所述變速箱9由主動軸13、從動軸14、切斷動力軸15和曳引動力軸16組成，主動軸13上設(shè)有皮帶輪10，皮帶輪10與電動機11連接；從動軸14通過齒輪17與切斷動力軸15連接，切斷動力軸15上設(shè)有偏心切斷輪7 ;從動軸14通過皮帶輪18與曳引動力軸16連接，曳引動力軸16與曳引齒輪19連接，曳引齒輪19為相嚙合的兩個，每個曳引齒輪19各連接一個曳引輪4。
[0024]所述曳引輪4的頂部設(shè)有壓緊手輪20。
[0025]所述刀架滑道6上設(shè)有調(diào)整裝置21。
[0026]所述承受槽8上設(shè)有限位開關(guān)22，機座I上設(shè)有繼電器23，限位開關(guān)22通過導(dǎo)線與繼電器23連接。
[0027]所述偏心切斷輪7上設(shè)有撥桿24，撥桿24與承受槽8連接。
[0028]所述承受槽8設(shè)置在承受架25上。
[0029]工作時，鋼筋的一端經(jīng)導(dǎo)向筒2穿過調(diào)直筒3被曳引輪4夾住，再穿過剪切刀片5 ;調(diào)直筒3由調(diào)直電機12驅(qū)動，將鋼筋調(diào)直；已調(diào)直的鋼筋被曳引輪4拉動，穿過剪切刀片5到承受槽8上，最后鋼筋的前端與限位開關(guān)22相觸，接通電路使繼電器23發(fā)揮作用，曳引輪4停止拉動，而用于剪切的偏心切斷輪7則開始工作，使剪切刀片5往復(fù)運動一周而切端鋼筋，同時撥桿24往復(fù)運動一周，將承受槽8打開，被切斷的鋼筋落入到承受架25上，由此重復(fù)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼筋調(diào)直切斷機，所述鋼筋調(diào)直切斷機由機座、導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、曳引輪、剪切刀片、刀架滑道、偏心切斷輪、承受槽、變速箱、皮帶輪、電動機和調(diào)直電機組成；其特征在于:導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、曳引輪、剪切刀片由左至右依次設(shè)于機座上，承受槽設(shè)于剪切刀片的右側(cè)；曳引輪為上下兩個相靠的輪子，曳引輪與變速箱連接；剪切刀片通過刀架滑道與偏心切斷輪連接，偏心切斷輪與變速箱連接；變速箱通過皮帶輪與電動機連接；所述變速箱由主動軸、從動軸、切斷動力軸和曳引動力軸組成，主動軸上設(shè)有皮帶輪，皮帶輪與電動機連接；從動軸通過齒輪與切斷動力軸連接，切斷動力軸上設(shè)有偏心切斷輪；從動軸通過皮帶輪與曳引動力軸連接，曳引動力軸與曳引齒輪連接，曳引齒輪為相嚙合的兩個，每個曳引齒輪各連接一個曳引輪，調(diào)直筒與調(diào)直電機連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋調(diào)直切斷機，其特征在于:所述曳引輪的頂部設(shè)有壓緊手輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋調(diào)直切斷機，其特征在于:所述刀架滑道上設(shè)有調(diào)整裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋調(diào)直切斷機，其特征在于:所述承受槽上設(shè)有限位開關(guān)，機座上設(shè)有繼電器，限位開關(guān)通過導(dǎo)線與繼電器連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋調(diào)直切斷機，其特征在于:所述偏心切斷輪上設(shè)有撥桿，撥桿與承受槽連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋調(diào)直切斷機，其特征在于:所述承受槽設(shè)置在承受架上。
【文檔編號】B21F11/00GK203495084SQ201320542537
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】黃榮智 申請人:黃榮智