全自動(dòng)立式套筒攻絲的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于攻絲機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，公開(kāi)了一種全自動(dòng)立式套筒攻絲機(jī)。其主要技術(shù)特征為：包括機(jī)架、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工件固定機(jī)構(gòu)和帶有絲錐頭的絲錐，所述絲錐為立式，在所述絲錐頭下方一側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有前方帶有開(kāi)口的上料架，在上料架前方的開(kāi)口上方設(shè)置有擋塊，在所述上料架的上方設(shè)置有弧形的加料通道，在所述上料架的后方設(shè)置有推料架，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)、工件固定機(jī)構(gòu)和推料架與總控機(jī)構(gòu)控制連接。生產(chǎn)時(shí)，殘留鐵屑在重力和切削液沖洗作用下，從絲錐上落下，絲錐上不殘留鐵屑，在絲錐退出時(shí)，不會(huì)對(duì)已經(jīng)加工成型的絲扣損傷，延長(zhǎng)了絲錐使用壽命，不會(huì)對(duì)人體造成傷害，使用更加安全，自動(dòng)化程度提高，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，勞動(dòng)效率大大提高，節(jié)能效果明顯。
【專(zhuān)利說(shuō)明】全自動(dòng)立式套筒攻絲機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實(shí)用新型屬于攻絲機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的講涉及全自動(dòng)立式套筒攻絲機(jī)。【背景技術(shù)】[0002]在直徑較大的套筒內(nèi)螺紋加工過(guò)程中，主要采用以下兩種方法加工:其一，自動(dòng)臥 式攻絲機(jī)，該設(shè)備排銷(xiāo)困難，在倒錐時(shí)，殘留的鐵屑將已加工成型的絲扣損壞，而且縮短絲 錐的使用壽命，甚至斷錐；其二，立式手動(dòng)，該方法用手直接接觸切削液，切削液對(duì)人體健康 造成傷害；高速旋轉(zhuǎn)的絲錐，容易造成安全事故；加工效率低，人力成本高，勞動(dòng)強(qiáng)度大；節(jié) 能效果明顯。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度低、工作效率高、絲錐使用壽 命長(zhǎng)、節(jié)能效果明顯的全自動(dòng)立式套筒攻絲機(jī)。[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案為:包括機(jī)架、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)、工件固定機(jī)構(gòu)和帶有絲錐頭的絲錐，所述絲錐為立式，在所述絲錐頭下方一側(cè)的機(jī)架 上設(shè)置有前方帶有開(kāi)口的上料架，在上料架前方的開(kāi)口上方設(shè)置有擋塊，在所述上料架的 上方設(shè)置有弧形的加料通道，在所述上料架的后方設(shè)置有推料架，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)、工件固定 機(jī)構(gòu)和推料架與總控機(jī)構(gòu)控制連接。[0005]其附加技術(shù)特征為:[0006]所述絲錐為兩個(gè)或兩個(gè)以上；[0007]所述工件固定機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)帶有“V”型鉗口且鉗口相對(duì)的擠壓塊、擠壓塊固定架 和帶有頂軸的第一油缸，所述擠壓塊與頂軸接觸面均為斜面；[0008]在所述擠壓塊的“V”型鉗口中心位置設(shè)置有探測(cè)滑動(dòng)桿，在擠壓塊上設(shè)置有探測(cè) 滑道，所述探測(cè)滑動(dòng)桿與所述擠壓塊之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，在探測(cè)滑動(dòng)桿的后端設(shè)置有與 總控機(jī)構(gòu)控制連接的位移探測(cè)儀。[0009]本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)立式套筒攻絲機(jī)，同現(xiàn)有技術(shù)相比較具有以下優(yōu)點(diǎn):其 一，由于包括機(jī)架、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工件固定機(jī)構(gòu)和帶有絲錐頭的絲錐，所述絲錐為立 式，在所述絲錐頭下方一側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有前方帶有開(kāi)口的上料架，在上料架前方的開(kāi)口 上方設(shè)置有擋塊，在所述上料架的上方設(shè)置有弧形的加料通道，在所述上料架的后方設(shè)置 有推料架，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)、工件固定機(jī)構(gòu)和推料架與總控機(jī)構(gòu)控制連接，生產(chǎn)時(shí)，將套筒放 置在上料架上，推料架推動(dòng)下方的套筒前進(jìn)至絲錐下方，此時(shí)絲錐下移在套筒內(nèi)部攻絲，當(dāng) 絲錐伸出套筒下方時(shí)，殘留鐵屑在重力和切削液沖洗作用下，從絲錐上落下，絲錐上不殘留 鐵屑，在絲錐退出時(shí)，不會(huì)對(duì)已經(jīng)加工成型的絲扣損傷，延長(zhǎng)了絲錐使用壽命，不會(huì)對(duì)人體 造成傷害，使用更加安全，自動(dòng)化程度提高，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，勞動(dòng)效率大大提高，節(jié)能效果明 顯；其二，由于所述絲錐為兩個(gè)或兩個(gè)以上，大大提高了生產(chǎn)效率；其三，由于所述工件固 定機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)帶有“ V ”型鉗口且鉗口相對(duì)的擠壓塊、擠壓塊固定架和帶有頂軸的第一油缸，所述擠壓塊與頂軸接觸面均為斜面，在第一油缸的頂軸前移時(shí)，擠壓塊橫向移動(dòng)夾緊工 件，使用更加安全方便；其四，由于在所述擠壓塊的“V”型鉗口中心位置設(shè)置有探測(cè)滑動(dòng) 桿，在擠壓塊上設(shè)置有探測(cè)滑道，所述探測(cè)滑動(dòng)桿與所述擠壓塊之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，在探 測(cè)滑動(dòng)桿的后端設(shè)置有與總控機(jī)構(gòu)控制連接的位移探測(cè)儀，當(dāng)套筒偏移或傾倒時(shí)，探測(cè)滑 動(dòng)桿的頂端不受到擠壓，位置探測(cè)儀探測(cè)到套筒位置不正確，絲錐不工作，這樣，就保護(hù)了 絲錐，避免了套筒位置不正確，造成絲錐折斷等事故發(fā)生?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0010]圖1為全自動(dòng)立式套筒攻絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2為上料架的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖3為工件固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所提出的全自動(dòng)立式套筒攻絲機(jī)的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步說(shuō) 明。[0014]如圖1和圖2所示,為全自動(dòng)立式套筒攻絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架1、 動(dòng)力機(jī)構(gòu)2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3、工件固定機(jī)構(gòu)4和帶有絲錐頭51的絲錐5，絲錐5為立式，在絲錐 頭51的下方一側(cè)的機(jī)架I上設(shè)置有前方帶有開(kāi)口 61的上料架6，在上料架6前方的開(kāi)口上 方設(shè)置有擋塊62，在上料架6的上方設(shè)置有弧形的加料通道63，在上料架6的后方設(shè)置有 推料架64，動(dòng)力機(jī)構(gòu)2、工件固定機(jī)構(gòu)4和推料架64與總控機(jī)構(gòu)7控制連接。生產(chǎn)時(shí)，將套 筒放置在上料架6上，推料架64推動(dòng)下方的套筒前進(jìn)至絲錐5的下方，此時(shí)絲錐5下移在 套筒內(nèi)部攻絲，當(dāng)絲錐頭51伸出套筒下方時(shí)，殘留鐵屑在重力和切削液沖洗作用下，從絲 錐上落下，絲錐上不殘留鐵屑，在絲錐退出時(shí)，不會(huì)對(duì)已經(jīng)加工成型的絲扣損傷，延長(zhǎng)了絲 錐使用壽命，不會(huì)對(duì)人體造成傷害，使用更加安全，自動(dòng)化程度提高，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，勞動(dòng)效 率大大提高，節(jié)能效果明顯。[0015]絲錐5為兩個(gè)或兩個(gè)以上，大大提高了生產(chǎn)效率。[0016]如圖3所示，工件固定機(jī)構(gòu)4包括兩個(gè)帶有“V”型鉗口 41且鉗口相對(duì)的擠壓塊 42、擠壓塊固定架43和帶有頂軸44的第一油缸45，擠壓塊42與頂軸44接觸面均為斜面。 在第一油缸45的頂軸44前移時(shí),擠壓塊42橫向移動(dòng)夾緊工件,使用更加安全方便。[0017]在擠壓塊44的“V”型鉗口中心位置設(shè)置有探測(cè)滑動(dòng)桿46，在擠壓塊42上設(shè)置有 探測(cè)滑道47，探測(cè)滑動(dòng)桿46與擠壓塊42之間設(shè)置有復(fù)位彈簧8，在探測(cè)滑動(dòng)桿46的后端 設(shè)置有與總控機(jī)構(gòu)7控制連接的位移探測(cè)儀9，當(dāng)套筒偏移或傾倒時(shí)，探測(cè)滑動(dòng)桿46的頂端 不受到擠壓，位置探測(cè)儀探測(cè)到套筒位置不正確，絲錐不工作，這樣，就保護(hù)了絲錐，避免了 套筒位置不正確，造成絲錐折斷等事故發(fā)生。[0018]本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于上述實(shí)施例，只要結(jié)構(gòu)與本實(shí)用新型全自動(dòng) 立式套筒攻絲機(jī)結(jié)構(gòu)相同，就落在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.全自動(dòng)立式套筒攻絲機(jī)，包括機(jī)架、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工件固定機(jī)構(gòu)和帶有絲錐 頭的絲錐，其特征在于:所述絲錐為立式，在所述絲錐頭下方一側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有前方帶有 開(kāi)口的上料架，在上料架前方的開(kāi)口上方設(shè)置有擋塊，在所述上料架的上方設(shè)置有弧形的 加料通道，在所述上料架的后方設(shè)置有推料架，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)、工件固定機(jī)構(gòu)和推料架與總 控機(jī)構(gòu)控制連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)立式套筒攻絲機(jī)，其特征在于:所述絲錐為兩個(gè)或兩 個(gè)以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)立式套筒攻絲機(jī)，其特征在于:所述工件固定機(jī)構(gòu)包 括兩個(gè)帶有“ V ”型鉗口且鉗口相對(duì)的擠壓塊、擠壓塊固定架和帶有頂軸的第一油缸，所述擠 壓塊與頂軸接觸面均為斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)立式套筒攻絲機(jī)，其特征在于:在所述擠壓塊的“V” 型鉗口中心位置設(shè)置有探測(cè)滑動(dòng)桿，在擠壓塊上設(shè)置有探測(cè)滑道，所述探測(cè)滑動(dòng)桿與所述 擠壓塊之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，在探測(cè)滑動(dòng)桿的后端設(shè)置有與總控機(jī)構(gòu)控制連接的位移探測(cè) 儀。
【文檔編號(hào)】B23Q17/22GK203390334SQ201320529913
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】高磊, 彭昊東 申請(qǐng)人:衡水市桃城區(qū)金昊機(jī)械加工廠