太陽電池焊帶焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種太陽電池焊帶焊接裝置，該裝置包括焊接槽、加熱槽、對(duì)位槽和控制面板。焊接槽內(nèi)放置需要焊接的太陽能電池，焊接槽內(nèi)太陽能電池主柵對(duì)應(yīng)的位置有加熱槽為太陽能電池提供焊接用能量，對(duì)位槽用于放置焊帶并測(cè)量焊帶的長(zhǎng)度，控制面板用于控制加熱槽的加熱狀態(tài)及控制加熱槽的加熱溫度。該裝置不但可以精確測(cè)量和控制焊接精度，而且可以減少焊接時(shí)間。
【專利說明】太陽電池焊帶焊接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及晶體硅太陽能電池制造【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種太陽電池焊帶焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]晶硅太陽能電池組件是太陽電站的重要組成部分，在生產(chǎn)過程中，需要對(duì)太陽能電池經(jīng)過焊帶焊接串成串，之后進(jìn)行玻璃、背板、EVA等固定以及打框處理。焊接是組件生產(chǎn)過程中的第一環(huán)節(jié)也是最重要的環(huán)節(jié)，焊接質(zhì)量不但影響太陽能電池的發(fā)電效率，并且會(huì)影響組件的成品率，因此焊接是組件工廠質(zhì)量管控的重點(diǎn)。
[0003]現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)需要太陽能電池的焊接要有精確、一致的焊接效果，因此不但要控制好焊接溫度，而且焊帶焊接在太陽能電池正反表面主柵上的長(zhǎng)度、焊接的位置也需要很好的控制。經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，太陽能電池焊帶焊接位置的偏差極大的影響太陽能電池組件的輸出功率，如說明書附圖圖1所示是焊接偏差和功率降低之間的關(guān)系，從圖中可以看出，焊接偏差越大對(duì)功率的降低影響也越大，所以焊接精確度極為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述存在的缺陷而提供的太陽電池焊帶焊接裝置。該裝置不但可以精確測(cè)量和控制焊接精度，而且可以減少焊接時(shí)間。
[0005]本實(shí)用新型的一種太陽電池焊帶焊接裝置技術(shù)方案為，包括操作臺(tái)，操作臺(tái)上設(shè)置有焊接槽、對(duì)位槽和控制面板，焊接槽內(nèi)放置待焊接的太陽能電池，焊接槽內(nèi)設(shè)置有加熱槽，加熱槽對(duì)應(yīng)太陽能電池主柵的位置，對(duì)位槽位于焊接槽之外加熱槽的延長(zhǎng)線上，對(duì)位槽內(nèi)放置焊帶。
[0006]對(duì)位槽邊緣設(shè)置標(biāo)尺。
[0007]加熱槽為太陽能電池提供焊接用能量，對(duì)位槽用于放置焊帶并測(cè)量焊帶的長(zhǎng)度，控制面板用于控制加熱槽的加熱狀態(tài)及控制加熱槽的加熱溫度。
[0008]焊接槽每條邊的寬度比太陽能電池片對(duì)應(yīng)邊的寬度長(zhǎng)0.l-100mm。
[0009]焊接槽內(nèi)加熱槽的寬度為0.l_5mm。
[0010]焊接槽的溫度可以通過控制面板進(jìn)行控制，其溫度加熱區(qū)間為50-700°C。
[0011]對(duì)位槽的寬度為0.l_5mm。
[0012]焊接槽橫截面為長(zhǎng)底邊開口向上的梯形，梯形的腰與短底邊夾角為90-150°。
[0013]焊接槽深度為0.l-100mm。
[0014]控制面板上設(shè)置有液晶顯示器、電源開關(guān)和溫度調(diào)節(jié)旋鈕。溫度調(diào)節(jié)旋鈕用于控制加熱槽的溫度，電源開關(guān)用于控制加熱槽加熱的通斷。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:該裝置能夠有效減少焊接位置偏差，提高太陽能電池的效率，提高產(chǎn)品良率，降低成本，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
[0016]該裝置經(jīng)過產(chǎn)線實(shí)驗(yàn)，可以提高太陽能電池組件功率IW/板，據(jù)估算25MW的生產(chǎn)線，一年可以增效lOOkW，可以提高效益40萬人民幣以上，部分組件可以提高一個(gè)檔次，低效率組件降低1%。
[0017]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0018]圖1所示為焊接偏差和功率降低之間的關(guān)系；
[0019]圖2所示為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3所示為本實(shí)用新型A-A向截面示意圖。
[0021]圖中，1.標(biāo)尺；2.對(duì)位槽；3.焊接槽；4.操作臺(tái)；5.液晶顯示器；6.電源開關(guān)；
7.溫度調(diào)節(jié)旋鈕；8.加熱槽。
[0022]【具體實(shí)施方式】:
[0023]為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但是本實(shí)用新型并不局限于此。
[0024]實(shí)施例1
[0025]本實(shí)用新型的太陽電池焊帶焊接裝置，包括操作臺(tái)4，操作臺(tái)4上設(shè)置有焊接槽3、對(duì)位槽2和控制面板，焊接槽3內(nèi)放置待焊接的太陽能電池，焊接槽3內(nèi)設(shè)置有加熱槽8，加熱槽8對(duì)應(yīng)太陽能電池主柵的位置，對(duì)位槽2位于焊接槽3之外加熱槽8的延長(zhǎng)線上，對(duì)位槽2內(nèi)放置焊帶。
[0026]對(duì)位槽2邊緣設(shè)置標(biāo)尺1。
[0027]加熱槽8為太陽能電池提供焊接用能量，對(duì)位槽2用于放置焊帶并測(cè)量焊帶的長(zhǎng)度，控制面板用于控制加熱槽8的加熱狀態(tài)及控制加熱槽8的加熱溫度。
[0028]焊接槽3每條邊的寬度比太陽能電池片對(duì)應(yīng)邊的寬度長(zhǎng)1_。
[0029]焊接槽3內(nèi)加熱槽8的寬度為0.5mm。
[0030]焊接槽3的溫度可以通過控制面板進(jìn)行控制，其溫度加熱區(qū)間為50-700°C。
[0031]對(duì)位槽2的寬度為0.5mm。
[0032]焊接槽3橫截面為長(zhǎng)底邊開口向上的梯形，梯形的腰與短底邊夾角為120°。
[0033]焊接槽3深度為1mm。
[0034]控制面板上設(shè)置有液晶顯示器5、電源開關(guān)6和溫度調(diào)節(jié)旋鈕7。溫度調(diào)節(jié)旋鈕7用于控制加熱槽8的溫度，電源開關(guān)6用于控制加熱槽8加熱的通斷。
[0035]該裝置能夠有效減少焊接位置偏差，提高太陽能電池的效率，提高產(chǎn)品良率，降低成本，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
[0036]該裝置經(jīng)過產(chǎn)線實(shí)驗(yàn)，可以提高太陽能電池組件功率1W/板，據(jù)估算25MW的生產(chǎn)線，一年可以增效100kW，可以提高效益40萬人民幣以上，部分組件可以提高一個(gè)檔次，低效率組件降低1%。
[0037]實(shí)施例2
[0038]本實(shí)用新型的太陽電池焊帶焊接裝置，包括操作臺(tái)4，操作臺(tái)4上設(shè)置有焊接槽3、對(duì)位槽2和控制面板，焊接槽3內(nèi)放置待焊接的太陽能電池，焊接槽3內(nèi)設(shè)置有加熱槽8，加熱槽8對(duì)應(yīng)太陽能電池主柵的位置，對(duì)位槽2位于焊接槽3之外加熱槽8的延長(zhǎng)線上，對(duì)位槽2內(nèi)放置焊帶。
[0039]對(duì)位槽2邊緣設(shè)置標(biāo)尺1。
[0040]加熱槽8為太陽能電池提供焊接用能量，對(duì)位槽2用于放置焊帶并測(cè)量焊帶的長(zhǎng)度，控制面板用于控制加熱槽8的加熱狀態(tài)及控制加熱槽8的加熱溫度。
[0041]焊接槽3每條邊的寬度比太陽能電池片對(duì)應(yīng)邊的寬度長(zhǎng)100mm。
[0042]焊接槽3內(nèi)加熱槽8的寬度為1.1mm。
[0043]焊接槽3的溫度可以通過控制面板進(jìn)行控制，其溫度加熱區(qū)間為50-700°C。
[0044]對(duì)位槽2的寬度為1.1mm。
[0045]焊接槽3橫截面為長(zhǎng)底邊開口向上的梯形，梯形的腰與短底邊夾角為90°。
[0046]焊接槽3深度為100mm。
[0047]控制面板上設(shè)置有液晶顯示器5、電源開關(guān)6和溫度調(diào)節(jié)旋鈕7。溫度調(diào)節(jié)旋鈕7用于控制加熱槽8的溫度，電源開關(guān)6用于控制加熱槽8加熱的通斷。
[0048]該裝置能夠有效減少焊接位置偏差，提高太陽能電池的效率，提高產(chǎn)品良率，降低成本，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
[0049]該裝置經(jīng)過產(chǎn)線實(shí)驗(yàn)，可以提高太陽能電池組件功率IW/板，據(jù)估算25MW的生產(chǎn)線，一年可以增效IOOkW,可以提高效益40萬人民幣以上，部分組件可以提高一個(gè)檔次，低效率組件降低1%。
[0050]實(shí)施例3
[0051]本實(shí)用新型的太陽電池焊帶焊接裝置，包括操作臺(tái)4，操作臺(tái)4上設(shè)置有焊接槽3、對(duì)位槽2和控制面板，焊接槽3內(nèi)放置待焊接的太陽能電池，焊接槽3內(nèi)設(shè)置有加熱槽8，加熱槽8對(duì)應(yīng)太陽能電池主柵的位置，對(duì)位槽2位于焊接槽3之外加熱槽8的延長(zhǎng)線上，對(duì)位槽2內(nèi)放置焊帶。
[0052]對(duì)位槽2邊緣設(shè)置標(biāo)尺I。
[0053]加熱槽8為太陽能電池提供焊接用能量，對(duì)位槽2用于放置焊帶并測(cè)量焊帶的長(zhǎng)度，控制面板用于控制加熱槽8的加熱狀態(tài)及控制加熱槽8的加熱溫度。
[0054]焊接槽3每條邊的寬度比太陽能電池片對(duì)應(yīng)邊的寬度長(zhǎng)0.5_。
[0055]焊接槽3內(nèi)加熱槽8的寬度為2.1mm。
[0056]焊接槽3的溫度可以通過控制面板進(jìn)行控制，其溫度加熱區(qū)間為50-700°C。
[0057]對(duì)位槽2的寬度為2mm。
[0058]焊接槽3橫截面為長(zhǎng)底邊開口向上的梯形，梯形的腰與短底邊夾角為150°。
[0059]焊接槽3深度為0.1_。
[0060]控制面板上設(shè)置有液晶顯示器5、電源開關(guān)6和溫度調(diào)節(jié)旋鈕7。溫度調(diào)節(jié)旋鈕7用于控制加熱槽8的溫度，電源開關(guān)6用于控制加熱槽8加熱的通斷。
[0061]該裝置能夠有效減少焊接位置偏差，提高太陽能電池的效率，提高產(chǎn)品良率，降低成本，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
[0062]該裝置經(jīng)過產(chǎn)線實(shí)驗(yàn)，可以提高太陽能電池組件功率IW/板，據(jù)估算25MW的生產(chǎn)線，一年可以增效IOOkW,可以提高效益40萬人民幣以上，部分組件可以提高一個(gè)檔次，低效率組件降低1%。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽電池焊帶焊接裝置，其特征在于，包括操作臺(tái)，操作臺(tái)上設(shè)置有焊接槽、對(duì)位槽和控制面板，焊接槽內(nèi)放置待焊接的太陽能電池，焊接槽內(nèi)設(shè)置有加熱槽，加熱槽對(duì)應(yīng)太陽能電池主柵的位置,對(duì)位槽位于焊接槽之外加熱槽的延長(zhǎng)線上,對(duì)位槽內(nèi)放置焊帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽電池焊帶焊接裝置，其特征在于，對(duì)位槽邊緣設(shè)置標(biāo)尺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽電池焊帶焊接裝置，其特征在于，焊接槽每條邊的寬度比太陽能電池片對(duì)應(yīng)邊的寬度長(zhǎng)0.l-100mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽電池焊帶焊接裝置，其特征在于，焊接槽內(nèi)加熱槽的寬度為 0.l_5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽電池焊帶焊接裝置，其特征在于，焊接槽的溫度可以通過控制面板進(jìn)行控制，其溫度加熱區(qū)間為50-700°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽電池焊帶焊接裝置，其特征在于，對(duì)位槽的寬度為0.l-5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽電池焊帶焊接裝置，其特征在于，焊接槽橫截面為長(zhǎng)底邊開口向上的梯形，梯形的腰與短底邊夾角為90-150°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的太陽電池焊帶焊接裝置，焊接槽深度為0.l-100mmo
9.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的太陽電池焊帶焊接裝置，控制面板上設(shè)置有液晶顯示器、電源開關(guān)和溫度調(diào)節(jié)旋鈕。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203509385SQ201320518643
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】賈河順, 姜言森, 任現(xiàn)坤, 張春艷, 馬繼磊, 徐振華 申請(qǐng)人:山東力諾光伏高科技有限公司