一種銘牌鉚裝專用夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種銘牌鉚裝專用夾具，在鉚裝頭的上端面設(shè)有一個固定桿，在固定桿一側(cè)的面上設(shè)有凹口，鉚裝頭下端面的一端為凸起的定位平面，鉚裝頭下端面的另一端為凸起的圓柱形壓頭，在圓柱形壓頭的面上設(shè)有一個盲孔，在定位平面與圓柱形壓頭之間的鉚裝頭的下端面上設(shè)有兩個定位銷子；鉚裝底板為矩形狀，沿鉚裝底板垂直中心線的板面上分別設(shè)有與兩個定位銷子相配合的兩個定位銷孔及間隔設(shè)置的三個小凹孔，在對應(yīng)三個小凹孔左右兩側(cè)的水平線上還分別設(shè)有三個小凹孔。效果是：與原手工操作的最大改進(jìn)之處是保證了產(chǎn)品鉚后的一致性，銘牌和安裝部件表面無損傷，避免了因手工操作一致性差及表面損傷而返工所造成的損失。
【專利說明】一種銘牌鉚裝專用夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉚裝專用夾具，特別涉及一種銘牌鉚裝專用夾具，主要用于板金材料與銘牌的鉚裝，擴(kuò)大使用可以推廣為板金材料之間的鉚裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的銘牌鉚裝一直延續(xù)使用的技術(shù)均為手工操作。無論是從傳統(tǒng)工藝教科書或是從網(wǎng)上下載的鉚裝方法均介紹的是手工操作；既用成型的沖頭放在需鉚裝的平錐頭鉚釘部位，手工用錘子捶打，直至鉚裝成型。因是采用手工捶打的方法，受每個操作人員的技術(shù)水平及責(zé)任心和操作空間所限，鉚后的頭型不一，鉚頭高矮不一，無法保證鉚頭的一致性，且銘牌的表面極易產(chǎn)生壓痕，安裝底座的表面極易被錘子刮傷，影響產(chǎn)品表面質(zhì)量。本單位交付的產(chǎn)品多年來均受到用戶代表的非議，每批產(chǎn)品交付都有許多表面質(zhì)量不好的需返工，造成銘牌的報廢和工時的浪費(fèi)，損失很大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中銘牌鉚裝手工操作存在的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種銘牌鉚裝專用夾具。本實(shí)用新型采用簡單的機(jī)械方法，設(shè)計專用的鉚裝夾具。此夾具固定在手壓機(jī)上，操作人操作手壓機(jī)完成銘牌的鉚裝。對操作人的技術(shù)要求降低，鉚裝后鉚頭一致性得到充分保證，銘牌表面無損傷。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，所采用的技術(shù)方案是:一種銘牌鉚裝專用夾具，其特征在于:包括鉚裝頭、定位銷子、鉚裝底板，所述鉚裝頭為U形狀，在鉚裝頭的上端面設(shè)有一個與其為一體的固定桿，在固定桿一側(cè)的面上設(shè)有凹口，鉚裝頭下端面的一端為凸起的定位平面，鉚裝頭下端面的另一端為凸起的圓柱形壓頭，在圓柱形壓頭的面上設(shè)有一個盲孔，在定位平面與圓柱形壓頭之間的鉚裝頭的下端面上設(shè)有兩個定位銷子，所述定位平面與圓柱形壓頭面有一定的高度差；所述鉚裝底板為矩形狀，沿鉚裝底板垂直中心線的板面上分別設(shè)有與兩個定位銷子相配合的兩個定位銷孔及間隔設(shè)置的三個小凹孔，在對應(yīng)三個小凹孔左右兩側(cè)的水平線上還分別設(shè)有三個小凹孔。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型與原手工操作的最大改進(jìn)之處是保證了產(chǎn)品鉚后的一致性，銘牌和安裝部件表面無損傷，對操作人的技術(shù)要求降低，避免了因手工操作一致性差及表面損傷而返工所造成的損失，操作人和生產(chǎn)管理者樂于使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型安裝有定位銷孔的鉚裝頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為圖1的仰視圖；
[0008]圖3為本實(shí)用新型鉚裝底板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖4為圖3的A-A放大圖；
[0010]圖5為圖3的仰視圖；[0011]圖6為安裝有銘牌的安裝部件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖7為圖6的側(cè)視圖；
[0013]圖8為圖6的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1至5所示，一種銘牌鉚裝專用夾具，包括鉚裝頭1、定位銷子2、鉚裝底板3，鉚裝頭I為U形狀，在鉚裝頭I的上端面設(shè)有一個與其為一體的固定桿1-1，在固定桿1-1一側(cè)的面上設(shè)有凹口 1-11，鉚裝頭I下端面的一端為凸起的定位平面1-2，鉚裝頭I下端面的另一端為凸起的圓柱形壓頭1-3，在圓柱形壓頭1-3的面上設(shè)有一個盲孔1-31，在定位平面1-2與圓柱形壓頭1-3之間的鉚裝頭IU形狀的內(nèi)面上設(shè)有兩個銷子孔1-4，兩個定位銷子2分別置于兩個銷子孔1-4中過盈配合，定位平面1-2與圓柱形壓頭1-3面有一定的高度差；鉚裝底板3為矩形狀，沿鉚裝底板3垂直中心線的板面上分別設(shè)有與兩個定位銷子2相配合的兩個定位銷孔3-1及間隔設(shè)置的三個小凹孔3-2，在對應(yīng)三個小凹孔3-2左右兩側(cè)的水平線上還分別設(shè)有三個小凹孔3-2。
[0015]如圖1至8所示，一種銘牌鉚裝專用夾具的鉚裝方法，其步驟如下:
[0016]第一步，將鉚裝頭i的固定桿1-1裝入手壓機(jī)相應(yīng)的孔中。
[0017]第二步，將鉚裝底板3放在手壓機(jī)的臺面上。
[0018]第三步，將手壓機(jī)的壓把下壓，使鉚裝頭I上設(shè)有的兩個定位銷子2分別導(dǎo)入鉚裝底板3上設(shè)有的兩個定位銷孔3-1中，并使鉚裝頭I的定位平面1-2與鉚裝底板3的板面接觸，圓柱形壓頭1-3的中心與九個小凹孔3-2的中間小凹孔3-2的中心同軸，這時用手壓機(jī)上的螺釘通過固定桿1-1上設(shè)有的凹口 1-11將固定桿緊固好。
[0019]第四步，用502膠將鉚裝底板3的下底面與手壓機(jī)臺面膠接，待502膠固化后再將手壓機(jī)的壓把抬起即可進(jìn)行銘牌6的鉚裝。
[0020]第五步，將銘牌6放置在安裝部件4的端面上，先將四個平錐頭鉚釘5從外面分別裝入銘牌6及安裝部件4上對應(yīng)的四個孔中，用紙膠帶臨時固定，臨時固定的目的第一是鉚裝時避免銘牌6與鉚裝底板3接觸所造成的銘牌6表面的損傷，第二是防止鉚前平錐頭鉚釘5的脫落。
[0021]第六步，把用紙膠帶固定銘牌6的這一面放在鉚裝底板3上，使四個平錐頭鉚釘5的頭部臥入鉚裝底板3上任一矩形排列的四個小凹孔3-2中，保證安裝部件4被鉚裝面水平，鉚裝底板3上排列了九個小凹孔3-2的作用是，九個小凹孔3-2的中間小凹孔3-2的中心與圓柱形壓頭1-3的中心同軸，平錐頭鉚釘5只在此同軸小凹孔中進(jìn)行鉚裝，其余八個小凹孔均為輔助用孔，為了無論鉚裝哪一個平錐頭鉚釘5時均能做到安裝部件4被鉚裝面的水平。
[0022]第七步，將手壓機(jī)的壓把下壓，鉚裝頭I的定位平面與鉚裝底板3的板面接觸后鉚裝頭I的圓柱形壓頭1-3通過盲孔1-31就將設(shè)置在九個小凹孔3-2的中間小凹孔3-2中的一個平錐頭鉚釘5壓合到位，鉚裝其余三個平錐頭鉚釘5都重復(fù)相同的動作，保證了每個平錐頭鉚釘5鉚后的一致性，即完成了銘牌6鉚裝；四個平錐頭平錐頭鉚釘5無論先鉚裝哪一個均可，順序?qū)⑺膫€平錐頭鉚釘5鉚牢。
[0023]鉚裝頭I的定位平面1-2與圓柱形壓頭1-3的平面高度差應(yīng)略大于銘牌6與安裝部件4材料的厚度，以保證鉚裝到位后圓柱形壓頭1-3的平面不會傷到安裝部件4的內(nèi)表面。
【權(quán)利要求】
1.一種銘牌鉚裝專用夾具，其特征在于:包括鉚裝頭(I)、定位銷子(2)、鉚裝底板(3)，所述鉚裝頭(I)SU形狀，在鉚裝頭(I)的上端面設(shè)有一個與其為一體的固定桿(1-1 )，在固定桿(1-1) 一側(cè)的面上設(shè)有凹口(1-11)，鉚裝頭(I)下端面的一端為凸起的定位平面(1-2)，鉚裝頭(I)下端面的另一端為凸起的圓柱形壓頭(1-3)，在圓柱形壓頭(1-3)的面上設(shè)有一個盲孔(1-31 )，在定位平面(1-2)與圓柱形壓頭(1-3)之間的鉚裝頭(I)的下端面上設(shè)有兩個定位銷子(2)，所述定位平面(1-2)與圓柱形壓頭(1-3)面有一定的高度差；所述鉚裝底板(3)為矩形狀，沿鉚裝底板(3)垂直中心線的板面上分別設(shè)有與兩個定位銷子(2)相配合的兩個定位銷孔(3-1)及間隔設(shè)置的三個小凹孔(3-2)，在對應(yīng)三個小凹孔(3-2)左右兩側(cè)的水平線上還分別設(shè)有三個小凹孔(3-2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銘牌鉚裝專用夾具，其特征在于:所述鉚裝頭(I)UB狀的內(nèi)面上設(shè)有兩個銷子孔(1-4)，兩個定位銷子(2)分別置于兩個銷子孔(1-4)中過盈配口 ο
【文檔編號】B21J15/38GK203448598SQ201320458388
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】楊建國 申請人:天津七一二通信廣播有限公司