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沖孔切割一體化設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):3091438閱讀:289來(lái)源:國(guó)知局
沖孔切割一體化設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種沖孔切割一體化設(shè)備,它包括機(jī)床,其特征在于所述機(jī)床上從左至右依次布置的切割裝置(1)、沖孔裝置(2)、送料裝置(3)以及托料裝置(4),該設(shè)備還包括電氣控制裝置(5),所述電氣控制裝置(5)與切割裝置(1)、沖孔裝置(2)以及送料裝置(3)均相連。該沖孔切割一體化設(shè)備可以連續(xù)化加工生產(chǎn),使得沖孔與切割依次完成,提高工作效率,降低工作強(qiáng)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】沖孔切割一體化設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沖孔切割一體化設(shè)備,屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)切割鋸?fù)ǔS芍匦妥詣?dòng)切割單頭鋸、鋸片、托料裝置組成(部分機(jī)床還帶數(shù)控送料系統(tǒng))。主要用于工業(yè)型材、鋁合金幕墻料、角碼和窗料的切割下料,亦可用于塑料型材的切割下料。但是,傳統(tǒng)切割鋸只適用于切割鋸斷,無(wú)法完成沖孔。對(duì)于完成切割后的壓塊數(shù)量極多,后續(xù)還需用到?jīng)_床沖孔,既浪費(fèi)了時(shí)間,還提高了成本。因此尋求一種可以連續(xù)化加工生產(chǎn),使得沖孔與切割依次完成的沖孔切割一體化設(shè)備尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種可以連續(xù)化加工生產(chǎn),使得沖孔與切割依次完成的沖孔切割一體化設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種沖孔切割一體化設(shè)備,它包括機(jī)床,所述機(jī)床上從左至右依次布置的切割裝置、沖孔裝置、送料裝置以及托料裝置,該設(shè)備還包括電氣控制裝置,所述電氣控制裝置與切割裝置、沖孔裝置以及送料裝置均相連。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0007]本實(shí)用新型由于在切割裝置后方設(shè)置了沖孔裝置,使得該設(shè)備在沖孔完成后可以進(jìn)行切割工藝,實(shí)現(xiàn)連續(xù)化加工生產(chǎn),無(wú)需更換設(shè)備及模具即可完成整個(gè)沖孔切割加工的目的。該沖孔切割一體化設(shè)備可以連續(xù)化加工生產(chǎn),使得沖孔與切割依次完成,提高工作效率,降低工作強(qiáng)度,減少人員的使用量。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型沖孔切割一體化設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:
[0010]切割裝置I
[0011]沖孔裝置2
[0012]送料裝置3
[0013]托料裝置4
[0014]電氣控制裝置5。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型涉及的一種沖孔切割一體化設(shè)備,它包括機(jī)床,所述機(jī)床上從左至右依次布置的切割裝置1、沖孔裝置2、送料裝置3以及托料裝置4,該設(shè)備還包括電氣控制裝置5,所述電氣控制裝置5與切割裝置1、沖孔裝置2以及送料裝置3均相連。[0016]所述機(jī)床的底座采用角鋼和鋼板焊接而成,焊后經(jīng)退火處理,保證了機(jī)床有足夠的剛性和穩(wěn)定性。所述送料裝置3的送料架導(dǎo)軌經(jīng)精密磨削后裝配,并采用直線(xiàn)導(dǎo)軌和滾珠絲杠由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),從而保證送料精度。機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)采用名牌,從而保證機(jī)床的可靠性和耐用度。機(jī)床的主電機(jī)加大為4KW,可適用工業(yè)型材、散熱片和各種厚料的切削。
[0017]工作步驟:將工件放至機(jī)床工作臺(tái)上,按操作按鈕,機(jī)床將按設(shè)定的尺寸自動(dòng)沖孔并切割型材。小于所需尺寸時(shí),機(jī)床自動(dòng)停止。
[0018]切割裝置I在鋸片切割時(shí)帶有噴霧冷卻潤(rùn)滑裝置,返回時(shí)自動(dòng)停止,以保持鋸片鋒利以及工件的光潔度。冷卻裝置在切割鋁型材時(shí)非常必要,而在切割塑料型材時(shí),可以不用。
[0019]切割裝置I在鋸片切割時(shí),鋸片采用前后推動(dòng)式進(jìn)給方式,進(jìn)給速度由氣液缸的單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)。
[0020]沖孔裝置2由獨(dú)立沖壓模具固定,通過(guò)調(diào)節(jié)模具位置確定沖孔位置,通過(guò)更換模具確定沖孔規(guī)格。
[0021]電氣控制裝置5包括獨(dú)立電氣柜和控制箱。
【權(quán)利要求】
1.一種沖孔切割一體化設(shè)備,它包括機(jī)床,其特征在于所述機(jī)床上從左至右依次布置的切割裝置(I)、沖孔裝置(2)、送料裝置(3)以及托料裝置(4),該設(shè)備還包括電氣控制裝置(5 ),所述電氣控制裝置(5 )與切割裝置(I)、沖孔裝置(2 )以及送料裝置(3 )均相連。
【文檔編號(hào)】B23P23/02GK203471324SQ201320402681
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月8日
【發(fā)明者】鄒今英 申請(qǐng)人:蘇州愛(ài)康金屬科技有限公司
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