氣動肌腱臥式?jīng)_床的制作方法
【專利摘要】本實用新型所述的種氣動肌腱臥式?jīng)_床：包括：床身、沖頭鎖定裝置、沖壓模具、沖頭和自動喂料裝置；所述沖壓模具固定于床身的一側(cè)，所述沖頭橫臥在床身上，與沖壓模具相對；所述沖頭鎖定裝置鎖定沖頭和沖壓模具；所述自動喂料裝置位于沖頭下方。本實用新型通過將沖床設(shè)計成臥式，大大降低了沖床的高度，將其集成到流水作業(yè)工藝環(huán)節(jié)，使得沖壓技術(shù)能應(yīng)用到流水線技術(shù)上，克服了沖壓只能依靠人工操作的缺點，為沖壓制造減輕了人工成本，也避免了人工干預(yù)帶來的安全隱患。
【專利說明】氣動肌腱臥式?jīng)_床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖床，特別是一種用于門窗幕墻行業(yè)中對相關(guān)鋁型材加工的氣動肌腱臥式?jīng)_床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前傳統(tǒng)的工業(yè)鋁型材深加工領(lǐng)域中，沖壓技術(shù)采用的是立式?jīng)_床，使得該領(lǐng)域要實現(xiàn)加工流水作業(yè)時，難以實現(xiàn)自動化機械手替代人工輸送工件，如何解決這個問題，在集成化流水生產(chǎn)系統(tǒng)中變得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種氣動肌腱臥式?jīng)_床。
[0004]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種氣動肌腱臥式?jīng)_床:包括:床身、沖頭鎖定裝置、沖壓模具、沖頭和自動喂料裝置；所述沖壓模具固定于床身的一側(cè)，所述沖頭橫臥在床身上，與沖壓模具相對；所述沖頭鎖定裝置鎖定沖頭；所述自動喂料裝置位于沖頭靠近模具位置一側(cè)。
[0005]本發(fā)明通過將沖床設(shè)計成臥式，即所述沖床橫臥在沖床的床身上，大大降低了沖床的高度，將其集成到流水作業(yè)工藝環(huán)節(jié)，使得沖壓技術(shù)能應(yīng)用到流水線技術(shù)上，克服了沖壓只能依靠人工操作的缺點，為沖壓制造減輕了人工成本，也避免了人工干預(yù)帶來的安全隱患。
[0006]本發(fā)明中通過所述自動喂料裝置進行開放式送料，使氣動肌腱臥式?jīng)_床更好的應(yīng)用到流水線中，更適合工業(yè)自動化操作。
[0007]本發(fā)明中所述自動喂料裝置包括:垂直支架、水平支架、導(dǎo)軌、輔助滾輪壓頭、進取料氣缸、壓緊氣缸、靠模、可調(diào)夾頭支撐、行程限位擋塊；所述垂直支架垂直固定于水平支架上；所述導(dǎo)軌固定在垂直支架側(cè)面；所述進取料氣缸底端固定在水平支架上，進取料氣缸伸縮桿上方與可調(diào)夾頭支撐固定連接；可調(diào)夾頭支撐兩側(cè)安裝于滑軌上；所述壓緊氣缸安裝于可調(diào)夾頭支撐上；所述壓緊氣缸的伸縮桿與夾具連接；所述靠模固定在夾具內(nèi)，行程限位擋塊位于可調(diào)夾頭支撐并卡在導(dǎo)軌上；所述輔助滾輪壓頭位于壓緊氣缸外側(cè)面。
[0008]本發(fā)明中所述沖頭包括:沖頭固定底板、固定座、沖壓氣缸、沖頭沖壓板、模具安裝位、鉸桿復(fù)位彈簧、二次絞桿增力機構(gòu)；所述沖壓氣缸通過固定座固定在沖頭固定底板上；沖頭沖壓板與沖壓氣缸的伸縮桿端部連接；模具安裝位與沖頭位置相對；所述二次絞桿增力機構(gòu)與沖壓氣缸的伸縮桿端部連接；所述鉸桿復(fù)位彈簧固定在所述沖頭沖壓板與二次絞桿增力機構(gòu)相連的連桿上。
[0009]有益效果:本發(fā)明所述的氣動肌腱臥式?jīng)_床，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0010]1、本發(fā)明通過將沖床設(shè)計成臥式，大大降低了沖床的高度，將其集成到流水作業(yè)工藝環(huán)節(jié)，使得沖壓技術(shù)能應(yīng)用到流水線技術(shù)上，克服了沖壓只能依靠人工操作的缺點，為沖壓制造減輕了人工成本，也避免了人工干預(yù)的帶來的安全隱患。
[0011]2、本發(fā)明中通過所述自動喂料裝置進行開放式送料，使氣動肌腱臥式?jīng)_床更好的應(yīng)用到流水線中，更適合工業(yè)自動化操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明中自動喂料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本發(fā)明中沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0016]實施例
[0017]如圖(I)所示的一種氣動肌腱臥式?jīng)_床，包括:床身1、沖頭鎖定裝置2、沖壓模具
3、沖頭4和自動喂料裝置6 ;所述沖壓模具3固定于床身I的一側(cè)，所述沖頭4橫臥在床身I上，與沖壓模具3相對；所述沖頭鎖定裝置2鎖定沖頭4 ;所述自動喂料裝置6位于沖頭4靠近模具位置一側(cè)。
[0018]本實施例中所述自動喂料裝置6包括:垂直支架61、水平支架69、導(dǎo)軌62、輔助滾輪壓頭64、進取料氣缸63、壓緊氣缸65、靠模66、可調(diào)夾頭支撐67、行程限位擋塊68 ;所述垂直支架61垂直固定于水平支架69上；所述導(dǎo)軌62固定在垂直支架61側(cè)面；所述進取料氣缸63底端固定在水平支架69上，進取料氣缸63伸縮桿上方與可調(diào)夾頭支撐67固定連接；可調(diào)夾頭支撐67兩側(cè)安裝于滑軌62上；所述壓緊氣缸65安裝于可調(diào)夾頭支撐67上；所述壓緊氣缸65的伸縮桿與夾具連接；所述靠模66固定在夾具內(nèi)，行程限位擋塊68位于可調(diào)夾頭支撐67并卡在導(dǎo)軌62上；所述輔助滾輪壓頭64位于壓緊氣缸65外側(cè)面。
[0019]本實施例中所述沖頭4包括:沖頭固定底板41、固定座42、沖壓氣缸43、沖頭沖壓板44、模具安裝位45、鉸桿復(fù)位彈簧47、二次絞桿增力機構(gòu)46 ;所述沖壓氣缸43通過固定座42固定在沖頭固定底板41上；沖頭沖壓板44與沖壓氣缸43的伸縮桿端部連接；模具安裝位45與沖頭4位置相對；所述二次絞桿增力機構(gòu)46與沖壓氣缸43的伸縮桿端部連接；所述鉸桿復(fù)位彈簧47固定在所述沖頭沖壓板44與二次絞桿增力機構(gòu)46相連的連桿上。
[0020]本實施例的工作過程如下:
[0021]1、待加工的鋁型材通過龍門架上的機械手放到自動喂料裝置中；
[0022]2、自動喂料裝置將待加工的鋁型材準確送入模具位置；
[0023]3、啟動沖頭，完成沖壓；
[0024]4、自動喂料裝置上的氣缸上行，將沖壓好的型材回到原位；
[0025]5、完成沖壓后的鋁型材通過工作流水線上的機械手抓取繼續(xù)送往下一道工序。
【權(quán)利要求】
1.一種氣動肌腱臥式?jīng)_床，其特征在于:包括:床身(I)、沖頭鎖定裝置(2)、沖壓模具(3)、沖頭(4)和自動喂料裝置(6);所述沖壓模具(3)固定于床身(I)的一側(cè)，所述沖頭(4)橫臥在床身(I)上，與沖壓模具(3)相對；所述沖頭鎖定裝置(2)鎖定沖頭(4);所述自動喂料裝置(6)位于沖頭(4)靠近模具位置一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動肌腱臥式?jīng)_床，其特征在于:所述自動喂料裝置(6)包括:垂直支架(61)、水平支架(69)、導(dǎo)軌(62)、輔助滾輪壓頭(64)、進取料氣缸(63)、壓緊氣缸(65)、靠模(66)、可調(diào)夾頭支撐(67)、行程限位擋塊(68);所述垂直支架(61)垂直固定于水平支架(69)上；所述導(dǎo)軌(62)固定在垂直支架(61)側(cè)面；所述進取料氣缸(63)底端固定在水平支架(69)上，進取料氣缸(63)伸縮桿上方與可調(diào)夾頭支撐(67)固定連接；可調(diào)夾頭支撐(67)兩側(cè)安裝于滑軌(62)上；所述壓緊氣缸(65)安裝于可調(diào)夾頭支撐(67)上；所述壓緊氣缸(65 )的伸縮桿與夾具連接；所述靠模(66 )固定在夾具內(nèi)，行程限位擋塊(68 )位于可調(diào)夾頭支撐(67)并卡在導(dǎo)軌(62)上；所述輔助滾輪壓頭(64)位于壓緊氣缸(65)外側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動肌腱臥式?jīng)_床，其特征在于:所述沖頭(4)包括:沖頭固定底板(41)、固定座(42)、沖壓氣缸(43)、沖頭沖壓板(44)、模具安裝位(45)、鉸桿復(fù)位彈簧(47 )、二次絞桿增力機構(gòu)(46 );所述沖壓氣缸(43 )通過固定座(42 )固定在沖頭固定底板(41)上；沖頭沖壓板(44)與沖壓氣缸(43)的伸縮桿端部連接；模具安裝位(45)與沖頭(4)位置相對；所述二次絞桿增力機構(gòu)(46)與沖壓氣缸(43)的伸縮桿端部連接；所述鉸桿復(fù)位彈簧(47)固定在所述沖頭沖壓板(44)與二次絞桿增力機構(gòu)(46)相連的連桿上。
【文檔編號】B21D22/06GK203409058SQ201320195325
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月18日
【發(fā)明者】劉海濤, 劉云華, 董明 申請人:太倉威格瑪機械設(shè)備有限公司