專利名稱：一種可調(diào)溫電烙鐵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可調(diào)溫電烙鐵。
背景技術(shù)：
采用集成電路及微型電子分立元器件的儀器設(shè)備被廣泛用于國民經(jīng)濟(jì)和日常生活各個方面。目前，作為生產(chǎn)或維修工作中廣泛使用的電烙鐵，通常分為內(nèi)熱式和外熱式兩大類。焊接集成電路及微型電子分立元器件多用內(nèi)熱式電烙鐵。由于不同的電子器件的管腳存在很大差異，為了保障焊接質(zhì)量就需要根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)焊接溫度。現(xiàn)有的可調(diào)溫度電烙鐵由于增加了調(diào)溫功能，其調(diào)溫設(shè)備往往是電烙鐵本身價格的數(shù)十倍，同時由于被焊接元件管腳種類繁多，在焊接作業(yè)時經(jīng)常需要多種電烙鐵頭，這樣不但降低了工作效率，還增加了工具成本，同時作業(yè)臺面因為要放置多個電烙鐵，給工作帶來了許多不便。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可調(diào)溫電烙鐵，以解決目前可調(diào)溫電烙鐵采用調(diào)溫電路來進(jìn)行調(diào)溫，而造成的可調(diào)溫電烙鐵成本高的問題。本實用新型為解決上述技術(shù)問題而提供一種可調(diào)溫電烙鐵，該可調(diào)溫電烙鐵包括電烙鐵把手和電烙鐵發(fā)熱桿，所述的電烙鐵發(fā)熱桿上連接有銅絲，銅絲的一端與電烙鐵發(fā)熱桿緊密接觸，另一端與所述電烙鐵發(fā)熱桿延伸方向呈設(shè)定夾角引出做為可調(diào)溫度焊頭工作端。所述的與電烙鐵發(fā)熱桿相接觸銅絲的一端是纏繞在發(fā)熱桿上。所述的與電烙鐵發(fā)熱桿相接觸銅絲的一端是設(shè)置在發(fā)熱桿內(nèi)部，通過可調(diào)螺栓固定在發(fā)熱桿內(nèi)部。
所述的可調(diào)溫焊頭工作端沿電烙鐵發(fā)熱桿的延伸方向的夾角為0°到70°之間。本實用新型的有益效果是:本實用新型通過將電烙鐵發(fā)熱桿上連接有銅絲，銅絲的一端與電烙鐵發(fā)熱桿緊密接觸，另一端與所述電烙鐵發(fā)熱桿延伸方向呈設(shè)定夾角引出作為可調(diào)溫度焊頭工作端。當(dāng)電烙鐵加電時，電烙鐵發(fā)熱桿的熱量通過與其接觸的銅絲傳遞到可調(diào)溫度焊頭工作端；可調(diào)溫度焊頭工作端的溫度通過調(diào)整沒有與電烙鐵發(fā)熱桿相接觸一端銅絲的長度來調(diào)節(jié)；所引出的作為可調(diào)溫度焊頭工作端的銅絲越長，可調(diào)溫度焊頭工作端的溫度就越低，反之溫度越高，從而實現(xiàn)普通電烙鐵的可調(diào)溫功。同時采用銅絲作為焊接端，銅絲的導(dǎo)熱性好，且輻射面小，不會對待焊接的電子元器件造成熱輻射和烘烤，從而減小對電子元器件的傷害。本實用新型制作簡單、實用，能有效提高焊接工作效率，并且能夠適應(yīng)多種電子元器件的焊接要求。

圖l-a、l-b、l_c和1-d是常用的電烙鐵焊接頭的形狀示意圖；圖2是本實用新型實施例一的可調(diào)溫電烙鐵結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖3是本實用新型實施例一的可調(diào)溫電烙鐵結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型實施例二的可調(diào)溫電烙鐵結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步的說明。本實用新型的一種可調(diào)溫電烙鐵的實施例一常用的電烙鐵頭如圖l-a、l-b、l_c和l_d所示，其中圖l_c和l_d中的兩種電烙鐵頭多用焊接和拆卸微小集成電路管腳及電子分離元件。為了實現(xiàn)普通電烙鐵的可調(diào)溫功能，本實用新型提供了一種可調(diào)溫電烙鐵，如圖2所示，本實用新型的可調(diào)溫電烙鐵包括電烙鐵把手I和電烙鐵發(fā)熱桿2，電烙鐵發(fā)熱桿2上纏繞有銅絲，銅絲的一端從電烙鐵發(fā)熱桿2頭部纏起，所述銅絲的另一端沿電烙鐵發(fā)熱桿2的延伸方向呈設(shè)定夾角引出得到可調(diào)溫度焊頭工作端3，所述可調(diào)溫度焊頭工作端3沿電烙鐵發(fā)熱桿2的延伸方向的夾角為0°到70°之間。也可對常用的電烙鐵進(jìn)行改造，如圖3所示，該調(diào)溫電烙鐵包括電烙鐵把手
1、電烙鐵發(fā)熱桿2和電烙鐵焊接頭5，電烙鐵頭部上纏繞有銅絲，銅絲從遠(yuǎn)離電烙鐵焊接頭的電烙鐵頭部纏起，所述銅絲的尾部沿電烙鐵焊接頭5的延伸方向呈設(shè)定夾角引出得到可調(diào)溫度焊頭工作端3，所述導(dǎo)線焊接端沿電烙鐵焊接頭5的延伸方向的夾角為45°到70°之間當(dāng)電烙鐵加電時，電烙鐵發(fā)熱桿2的熱量傳遞到纏繞在上面的銅絲，通過熱傳遞銅絲將熱量傳遞到可調(diào)溫度焊頭工作端3，可調(diào)溫度焊頭工作端3溫度通過調(diào)整沒有與電烙鐵發(fā)熱桿2相接觸的銅絲部分的長度來調(diào)節(jié)；該部分銅絲的長度越長，可調(diào)溫度焊頭工作端3溫度就越低，反之溫度越高?？烧{(diào)溫度焊頭工作端3與電烙鐵發(fā)熱桿2的夾角可根據(jù)使用者的習(xí)慣確定。由于單芯純銅絲掛錫效果良好，所以在焊接或拆卸作業(yè)中幾乎不需要施加額外的助焊材料，這樣不但提高了工作效率，而且還降低了成本。并且銅絲的導(dǎo)熱性好，且輻射面小，不會對待焊接的電子元器件造成熱輻射和烘烤，從而減小對電子元器件的傷害。這里銅絲我們選用普通純銅單芯電纜，長度約為30厘米的下腳料即可；除去電纜表皮絕緣層。銅芯直徑根據(jù)要焊接的器件管腳大小及所需要的溫度高低來決定，直徑一般在I 2毫米即可，在焊接部分伸出長度一定的情況下，直徑越大獲得的溫度相應(yīng)越高。本實用新型的一種可調(diào)溫電烙鐵的實施例二如圖4所示，本實用新型的可調(diào)溫電烙鐵包括電烙鐵把手I和電烙鐵發(fā)熱桿2，電烙鐵發(fā)熱桿2內(nèi)部通過可調(diào)螺栓4設(shè)置有銅絲，銅絲的一端與電烙鐵發(fā)熱桿2內(nèi)部緊密接觸，銅絲的另一端沿電烙鐵發(fā)熱桿2的延伸方向呈設(shè)定夾角引出得到可調(diào)溫度焊頭工作端3，所述可調(diào)溫度焊頭工作端3沿電烙鐵發(fā)熱桿2的延伸方向的夾角為0°到70°之間。當(dāng)電烙鐵加電時，電烙鐵發(fā)熱桿2的熱量傳遞設(shè)置在其內(nèi)部的銅絲，通過熱傳遞銅絲將熱量傳遞到可調(diào)溫度焊頭工作端3，可調(diào)溫度焊頭工作端3溫度通過調(diào)整沒有與電烙鐵發(fā)熱桿2相接觸的銅絲部分的長度來調(diào)節(jié)；該部分銅絲的長度越長，可調(diào)溫度焊頭工作端3溫度就越低，反之溫度越高?？烧{(diào)溫度焊頭工作端3與電烙鐵發(fā)熱桿2的夾角可根據(jù)使用者的習(xí)慣確定。調(diào)節(jié)調(diào)溫度焊頭工作端銅絲的長度可通過松開可調(diào)螺栓4，用尖嘴鉗等工具將安裝在電烙鐵發(fā)熱桿2內(nèi)部的銅絲拉出一部分或剪短。[0020]調(diào)整好溫度后即可進(jìn)行正常的焊接作業(yè)。因為純銅絲表面光滑，掛錫效果好，在焊接作業(yè)時只用普通焊絲即可，不需要施加額外的助焊劑。銅絲的導(dǎo)熱性好，且輻射面小，不會對待焊接的電子元器件造成熱輻射和烘烤，從而減小對電子元器件的傷害。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)溫電烙鐵，包括電烙鐵把手和電烙鐵發(fā)熱桿，其特征在于:所述的電烙鐵發(fā)熱桿上連接有銅絲，銅絲的一端與電烙鐵發(fā)熱桿緊密接觸，另一端與所述電烙鐵發(fā)熱桿延伸方向呈設(shè)定夾角弓I出做為可調(diào)溫度焊頭工作端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)溫電烙鐵，其特征在于:所述的與電烙鐵發(fā)熱桿相接觸銅絲的一端是纏繞在發(fā)熱桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)溫電烙鐵，其特征在于:所述的與電烙鐵發(fā)熱桿相接觸銅絲的一端是設(shè)置在發(fā)熱桿內(nèi)部，通過可調(diào)螺栓固定在發(fā)熱桿內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的可調(diào)溫電烙鐵，其特征在于:所述的可調(diào)溫焊頭工作端沿電烙鐵發(fā)熱桿的延 伸方向的夾角為0°到70°之間。
專利摘要本實用新型涉及一種可調(diào)溫電烙鐵。本實用新型所述的電烙鐵發(fā)熱桿上連接有銅絲，銅絲的一端與電烙鐵發(fā)熱桿緊密接觸，另一端與所述電烙鐵發(fā)熱桿延伸方向呈設(shè)定夾角引出做為可調(diào)溫度焊頭工作端。當(dāng)電烙鐵加電時，電烙鐵發(fā)熱桿的熱量通過與其接觸的銅絲傳遞到可調(diào)溫度焊頭工作端；可調(diào)溫度焊頭工作端的溫度通過調(diào)整沒有與電烙鐵發(fā)熱桿相接觸一端銅絲的長度來調(diào)節(jié)；所引出的作為可調(diào)溫度焊頭工作端的銅絲越長，可調(diào)溫度焊頭工作端的溫度就越低，反之溫度越高，從而實現(xiàn)普通電烙鐵的可調(diào)溫功。本實用新型制作簡單、實用，能有效提高焊接工作效率，使一把普通電烙鐵能適應(yīng)多種電子元器件的焊接要求。
文檔編號B23K3/03GK203156190SQ20132012042
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月15日
發(fā)明者司東宏, 劉永剛, 韓紅彪, 常志玲, 楊芳, 隋新 申請人:河南科技大學(xué)