專利名稱：便攜式管材鉆孔配套裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及，尤其涉及一種便攜式管材鉆孔配套裝置。
背景技術(shù)：
近些年來(lái)淺灘石油開采已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足石油供應(yīng)，目前正向著深海領(lǐng)域鉆探與開發(fā)，隨之相應(yīng)的石油鉆采裝備也向著大重量、大尺寸建造的方向發(fā)展。由于一般的石油裝備，例如鉆井及采油平臺(tái)、FPSO上部?jī)?chǔ)油模塊等，都是由不同的鋼結(jié)構(gòu)及管線組成，而管線作為輸送原油的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，起著很重要的作用。由于管線分布于模塊的各個(gè)位置，為了控制不同位置的管線流量大小，需在管線上安裝壓力及流量表，它首先需將一管座焊接到提前鉆好孔的管線上，然后引出一細(xì)管線接到壓力及流量表上，達(dá)到調(diào)節(jié)各個(gè)位置壓力及流量大小的目的，因此需要在管線上鉆孔，這樣需要通過鉆床設(shè)備進(jìn)行大量鉆孔作業(yè)。由于各種管徑及長(zhǎng)度的管材需要鉆孔，而鉆孔設(shè)備受限，因此加工等候時(shí)間較長(zhǎng)，再加上在機(jī)床車間加工需要來(lái)回倒運(yùn)而耽誤時(shí)間，非常影響鉆孔作業(yè)的效率；另外，對(duì)于空間垂直或傾斜等各種角度的管線，尤其是各種有色金屬管線和無(wú)法用火焰開管座孔的管線，鉆孔作業(yè)難度更大，對(duì)鉆孔工作效率影響更大，因此有待進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種便攜式管材鉆孔配套裝置，可進(jìn)行不同直徑的管線鉆孔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、加工質(zhì)量高。本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型便攜式管材鉆孔配套裝置，其特征在于，其底座I 一側(cè)設(shè)有框架2，另一側(cè)的兩端分別設(shè)有螺桿3、3’，該框架2與底座I垂直的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)有滑軌211、211’，兩個(gè)滑軌211、 211 ’之間設(shè)有中間橫撐22，且中間橫撐22兩端分別位于滑軌211、211 ’上；調(diào)節(jié)螺桿4穿設(shè)框架2的頂部與中間橫撐22且與底座I垂直，該調(diào)節(jié)螺桿4穿設(shè)框架2頂部外端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母41 ;該底座I與框架2相鄰的兩側(cè)分別設(shè)有半圓形齒牙板51、54 ；頂板6 —側(cè)與中間橫撐22連接,另一側(cè)套設(shè)在螺桿3、3’背離底座I的一端,該頂板6的頂面設(shè)有角鋼7、7’，頂板6底面兩側(cè)分別設(shè)有與底座I上的兩個(gè)半圓形齒牙板51、54對(duì)應(yīng)的半圓形齒牙板52、53。前述的便攜式管材鉆孔配套裝置，其中，所述底座I包括兩個(gè)方鋼11、11’及一塊底板12 ;該兩個(gè)方鋼11、11’為斷面呈口字去掉上面一橫型的方鋼，兩個(gè)方鋼11、11’的開口朝上且平行設(shè)置，該底板12固定在平行設(shè)置的兩個(gè)方鋼11、11’的開口端上，底板12頂面兩端分別設(shè)有半圓形齒牙板51、54，底板12頂面與半圓形齒牙板51、54垂直方向兩側(cè)分別焊接一個(gè)加固半圓形齒牙板51、54的加強(qiáng)板55、55’，半圓形齒牙板51、54為方形板體，該方形板體上部挖設(shè)成一個(gè)半圓形體，該半圓形體的弧形內(nèi)緣設(shè)有防止位于半圓形齒牙板內(nèi)管線竄動(dòng)的齒牙，半圓形齒牙板51、54底部與底板12頂面焊接固定；所述框架2為兩個(gè)立柱21、21’及頂部橫撐23構(gòu)成的門字形框體，兩個(gè)立柱21、21’分別垂直設(shè)置在底座I 一偵牝兩個(gè)立柱21、21’背離底座I的一端分別與頂部橫撐23的兩端固定，另一端分別與底板12頂面焊接固定，且兩個(gè)立柱21、21’內(nèi)側(cè)分別設(shè)有滑軌211、211’，該兩個(gè)滑軌211、211’之間設(shè)有中間橫撐22，滑軌為圓鋼型體，該中間橫撐22為斷面呈方形而上下兩側(cè)設(shè)有凹槽的桿體，該桿體兩端分別設(shè)成與圓鋼型體相吻合的半圓形凹槽，供活動(dòng)式卡合在滑軌的圓鋼型體上；該中間橫撐22和頂部橫撐23上分別設(shè)有對(duì)應(yīng)的螺紋孔供與底座I垂直的調(diào)節(jié)螺桿4穿設(shè)，該調(diào)節(jié)螺桿4穿設(shè)在框架2頂部橫撐23外部的一端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母41，且螺桿4上端端部焊接固定螺母42，螺桿4的下端端部也焊接固定螺母，以防止螺桿旋轉(zhuǎn)過程中移出框架2頂部及中間橫撐22底部；所述螺桿3、3’分別垂直設(shè)置在底座I背離框架2的另一側(cè)的兩端，螺桿3底端焊接一個(gè)圓管32，該圓管32內(nèi)套設(shè)一個(gè)銷軸31，該銷軸31的兩端分別穿設(shè)且固定在方鋼的兩個(gè)與地面垂直的兩個(gè)側(cè)壁上，螺桿3上端穿設(shè)在頂板6的開口62內(nèi)并通過螺母定位；螺桿3’底端焊接一個(gè)圓管32’，該圓管32’內(nèi)套設(shè)一個(gè)銷軸31’，該銷軸31’的兩端分別穿設(shè)且固定在方鋼的兩個(gè)與地面垂直的兩個(gè)側(cè)壁上，螺桿3’上端穿設(shè)在頂板6的開口 62’內(nèi)并通過螺母定位；所述頂板6頂面靠框架的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)連接板61、61’，該連接板61、61’分別與設(shè)置在中間橫撐22頂部的固定板連接，頂板6另一側(cè)兩端分別設(shè)有開口 62、62’，該開口 62、62’分別套設(shè)在螺桿3、3’背尚底座I的一端，該頂板6的頂面設(shè)有兩個(gè)角鋼7、7’，該頂板6的底面兩側(cè)分別設(shè)有與底板12上的兩個(gè)半圓形齒牙板51、54對(duì)應(yīng)且相同的半圓形齒牙板52、53,該半圓形齒牙板52、53為方形板體,該方形板體下部挖設(shè)成一個(gè)半圓形體，該半圓形體的弧形內(nèi)緣設(shè)有防止位于半圓形齒牙板內(nèi)管線竄動(dòng)的齒牙，其上部與頂板6底面焊接固定；頂板6底面與半圓形齒牙板52、53垂直方向兩側(cè)分別焊接一個(gè)加固半圓形齒牙板的加強(qiáng)板；該兩個(gè)角鋼7、7’分別與框架2平行，兩個(gè)角鋼7、7’與頂板垂直的一側(cè)與頂板6焊接固定，兩個(gè)角鋼7、7’與頂板平行的一側(cè)側(cè)面上分別設(shè)有多個(gè)通孔71、71’，該通孔71、71’供磁力鉆固定，且手把8的兩端分別固定在兩個(gè)角鋼7、7’與頂板6平行一側(cè)側(cè)面上。
前述的便攜式管材鉆孔配套裝置，其中，所述半圓形齒牙板的半圓形內(nèi)徑等于待鉆孔管線的外徑。前述的便攜式管材鉆孔配套裝置，其中，所述頂板6 —側(cè)設(shè)有兩個(gè)連接板61、61’，該連接板61插入中間橫撐22頂部一側(cè)兩個(gè)固定板221、221’中間并通過螺栓連接固定，該連接板61’插入中間橫撐22頂部另一側(cè)兩個(gè)固定板222、222’中間并通過螺栓連接固定；頂板6另一側(cè)兩端分別設(shè)有開口 62、62’，該開口 62套設(shè)在螺桿3背離底座I的一端，且由設(shè)置在螺桿3背離底座I 一端的螺母定位，該開口 62’套設(shè)在螺桿3’背離底座I的一端，且由設(shè)置在螺桿3’背離底座I 一端的螺母定位。本實(shí)用新型便攜式管材鉆孔配套裝置的有益效果，主要用于船舶與海洋工程行業(yè)中的大型鉆井及采油平臺(tái)、FPSO上部?jī)?chǔ)油模塊、自升式鉆井船及陸地儲(chǔ)油終端等建造過程中的不同直徑管線鉆孔作業(yè)。該便攜式管材鉆孔配套裝置在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中具有經(jīng)濟(jì)性好、實(shí)用性強(qiáng)、操作方便、加工質(zhì)量高等特征，可大大減低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

:圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中主要標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1底座、11、方鋼、11’方鋼、12底板、2框架、21立柱、21’立柱、211滑軌、211’滑軌、22中間橫撐、221固定板、221’固定板、222固定板、222’固定板、23頂部橫撐、3螺桿、3’螺桿、31銷軸、31’銷軸、32圓管、32’圓管、4調(diào)節(jié)螺桿、41調(diào)節(jié)螺母、42固定螺母、51半圓形齒牙板、52半圓形齒牙板、53半圓形齒牙板、54半圓形齒牙板、55加強(qiáng)板、55’加強(qiáng)板、6頂板、61連接板、61’連接板、62開口、62’開口、7角鋼、7’角鋼、71通孔、71，通孔、8手把。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型便攜式管材鉆孔配套裝置，其底座I 一側(cè)設(shè)有框架2，另一側(cè)的兩端分別設(shè)有螺桿3、3’，該框架2與底座I垂直的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)有滑軌211、211’，兩個(gè)滑軌211、211 ’之間設(shè)有中間橫撐22，且中間橫撐22兩端分別位于滑軌211、211 ’上；調(diào)節(jié)螺桿4穿設(shè)框架2的頂部與中間橫撐22且與底座I垂直，該調(diào)節(jié)螺桿4穿設(shè)框架2頂部外端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母41 ;該底座I與框架2相鄰的兩側(cè)分別設(shè)有半圓形齒牙板51、54 ；頂板6 —側(cè)與中間橫撐22連接,另一側(cè)套設(shè)在螺桿3、3’背離底座I的一端,該頂板6的頂面設(shè)有角鋼7、7’，頂板6底面兩側(cè)分別設(shè)有與底座I上的兩個(gè)半圓形齒牙板51、54對(duì)應(yīng)的半圓形齒牙板52、53。如圖1所示， 本實(shí)用新型便攜式管材鉆孔配套裝置，其中，所述底座I包括兩個(gè)方鋼11、11’及一塊底板12 ;該兩個(gè)方鋼11、11’為斷面呈口字去掉上面一橫型的方鋼，兩個(gè)方鋼11、11’的開口朝上且平行設(shè)置，該底板12固定在平行設(shè)置的兩個(gè)方鋼11、11’的開口端上，底板12頂面兩端分別設(shè)有半圓形齒牙板51、54，底板12頂面與半圓形齒牙板51、54垂直方向兩側(cè)分別焊接一個(gè)加固半圓形齒牙板51、54的加強(qiáng)板55、55’，半圓形齒牙板51、54為方形板體，該方形板體上部挖設(shè)成一個(gè)半圓形體，該半圓形體的弧形內(nèi)緣設(shè)有防止位于半圓形齒牙板內(nèi)管線竄動(dòng)的齒牙，半圓形齒牙板51、54底部與底板12頂面焊接固定；所述框架2為兩個(gè)立柱21、21’及頂部橫撐23構(gòu)成的門字形框體，兩個(gè)立柱21、21’分別垂直設(shè)置在底座I 一側(cè)，兩個(gè)立柱21、21’背離底座I的一端分別與頂部橫撐23的兩端固定，另一端分別與底板12頂面焊接固定，且兩個(gè)立柱21、21’內(nèi)側(cè)分別設(shè)有滑軌211、211’，該兩個(gè)滑軌211、211’之間設(shè)有中間橫撐22，滑軌為圓鋼型體，該中間橫撐22為斷面呈方形而上下兩側(cè)設(shè)有凹槽的桿體，該桿體兩端分別設(shè)成與圓鋼型體相吻合的半圓形凹槽，供活動(dòng)式卡合在滑軌的圓鋼型體上；該中間橫撐22和頂部橫撐23上分別設(shè)有對(duì)應(yīng)的螺紋孔供與底座I垂直的調(diào)節(jié)螺桿4穿設(shè)，該調(diào)節(jié)螺桿4穿設(shè)在框架2頂部橫撐23外部的一端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母41，且螺桿4上端端部焊接固定螺母42，螺桿4的下端端部也焊接固定螺母，以防止螺桿旋轉(zhuǎn)過程中移出框架2頂部及中間橫撐22底部；所述螺桿3、3’分別垂直設(shè)置在底座I背離框架2的另一側(cè)的兩端，螺桿3底端焊接一個(gè)圓管32，該圓管32內(nèi)套設(shè)一個(gè)銷軸31，該銷軸31的兩端分別穿設(shè)且固定在方鋼的兩個(gè)與地面垂直的兩個(gè)側(cè)壁上，螺桿3上端穿設(shè)在頂板6的開口 62內(nèi)并通過螺母定位；螺桿3’底端焊接一個(gè)圓管32’，該圓管32’內(nèi)套設(shè)一個(gè)銷軸31’，該銷軸31’的兩端分別穿設(shè)且固定在方鋼的兩個(gè)與地面垂直的兩個(gè)側(cè)壁上，螺桿3’上端穿設(shè)在頂板6的開口 62’內(nèi)并通過螺母定位；所述頂板6頂面靠框架的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)連接板61、61’，該連接板61、61’分別與設(shè)置在中間橫撐22頂部的固定板連接，頂板6另一側(cè)兩端分別設(shè)有開口 62、62’，該開口 62、62’分別套設(shè)在螺桿3、3’背離底座I的一端，該頂板6的頂面設(shè)有兩個(gè)角鋼7、7’，該頂板6的底面兩側(cè)分別設(shè)有與底板12上的兩個(gè)半圓形齒牙板51、54對(duì)應(yīng)且相同的半圓形齒牙板52、53，該半圓形齒牙板52、53為方形板體，該方形板體下部挖設(shè)成一個(gè)半圓形體，該半圓形體的弧形內(nèi)緣設(shè)有防止位于半圓形齒牙板內(nèi)管線竄動(dòng)的齒牙，其上部與頂板6底面焊接固定；頂板6底面與半圓形齒牙板52、53垂直方向兩側(cè)分別焊接一個(gè)加固半圓形齒牙板的加強(qiáng)板；該兩個(gè)角鋼7、7’分別與框架2平行，兩個(gè)角鋼7、7’與頂板垂直的一側(cè)與頂板6焊接固定，兩個(gè)角鋼7、7’與頂板平行的一側(cè)側(cè)面上分別設(shè)有多個(gè)通孔71、71’，該通孔71、71’供磁力鉆固定，且手把8的兩端分別固定在兩個(gè)角鋼7、7’與頂板6平行一側(cè)側(cè)面上。所述半圓形齒牙板的半圓形內(nèi)徑等于待鉆孔管線的外徑。所述頂板6 —側(cè)設(shè)有兩個(gè)連接板61、61’，該連接板61插入中間橫撐22頂部一側(cè)兩個(gè)固定板221、221’中間并通過螺栓連接固定，該連接板61’插入中間橫撐22頂部另一側(cè)兩個(gè)固定板222、222’中間并通過螺栓連接固定；頂板6另一側(cè)兩端分別設(shè)有開口 62、62’，該開口 62套設(shè)在螺桿3背離底座I的一端，且由設(shè)置在螺桿3背離底座I 一端的螺母定位，該開口 62’套設(shè)在螺桿3’背離底座I的一端，且由設(shè)置在螺桿3’背離底座I 一端的螺母定位。本實(shí)用新型便攜式管材鉆孔配套裝置的使用:以12寸管線為例，將便攜式管材鉆孔配套裝置放置到一個(gè)水平水泥地上，通過連接板銷軸向上打開頂板裝置，把管線放置到半圓形齒牙板內(nèi)，蓋上頂板，檢查半圓形齒牙板與待加工管線的位置是否合適，若不合適，可通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整頂板的位置，使半圓形齒牙板與12寸管線外圓直徑尺寸吻合，扣上頂板，將磁力鉆通過磁性吸到頂板的兩個(gè)角鋼之間的位置，且使鉆頭位于半圓形齒牙板的外偵牝然后根據(jù)磁力鉆鉆頭位置調(diào)整管線待鉆孔的位置，使管線待鉆孔位置正好處于鉆頭正下方，鎖緊調(diào)節(jié)螺桿上端的定位螺母。控制磁力鉆上的螺旋盤上下移動(dòng)鉆頭進(jìn)行管線鉆孔作業(yè)，此種方法是通過調(diào)整管線位置來(lái)進(jìn)行鉆孔作業(yè)。在框架的底座方鋼內(nèi)設(shè)置銷軸，其穿設(shè)在與螺桿底端焊接在一起的圓管，圓管與方鋼內(nèi)側(cè)有一定間隙，可以帶動(dòng)螺桿圍繞銷軸在圓周方向活動(dòng)，當(dāng)管線放置到半圓形齒牙板內(nèi)后，將頂板蓋上，通過圓管圓周方向的活動(dòng)，調(diào)整螺桿在頂板開口內(nèi)的位置，進(jìn)而調(diào)整半圓形齒牙板與待加工管線外圓的吻合效果，防止鉆孔過程松動(dòng)致使鉆孔產(chǎn)生偏差。鉆孔作業(yè)時(shí)，半圓形齒牙板的內(nèi)徑與所要進(jìn)行鉆孔的管線直徑設(shè)置一致，鉆不同直徑的管線時(shí)，更換相·應(yīng)內(nèi)徑的半圓形齒牙板。本實(shí)用新型便攜式管材鉆孔配套裝置的優(yōu)點(diǎn)是:1、該裝置中用于固定管線的半圓形齒牙板采用螺栓連接方式，通過更換其半圓形齒牙板及調(diào)節(jié)螺桿高度，即可進(jìn)行不同直徑的管線鉆孔。2、通過各方位調(diào)整固定到角鋼上的磁力鉆，可以對(duì)空間垂直或傾斜等各種角度的管線，以及各種有色金屬管線和無(wú)法用火焰開管座孔的管線進(jìn)行鉆孔作業(yè)。3、該裝置中采用了半圓形齒牙板，可以防止鉆孔過程中管線來(lái)回竄動(dòng)，造成管線孔位置產(chǎn)生偏差，提高加工質(zhì)量。4、該裝置中的手把是一個(gè)保護(hù)裝置，它可以固定和防止磁力鉆因鉆孔震動(dòng)或操作時(shí)滑落，保證作業(yè)安全。5、該裝置調(diào)節(jié)螺桿主要用于調(diào)整頂板高度，以便進(jìn)行不同直徑管線進(jìn)行鉆孔，當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿時(shí)，與中間橫撐相連接的部件一起向上移動(dòng)，從而達(dá)到頂板向上移動(dòng)，進(jìn)而增加頂板與底板的間距，以便更換更大直徑的半圓形齒牙板。6、該裝置中的軌道主要是方便中間橫撐及頂板向上移動(dòng)時(shí)，減少與門字形框架的摩擦及阻力。7、該裝置中活動(dòng)螺桿主要用于固定管線，防止在鉆孔過程中竄動(dòng)。8、該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、提高加工質(zhì)量，具有較好應(yīng)用前景。[0018]以上所述，僅是本實(shí)用 新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種便攜式管材鉆孔配套裝置，其特征在于，其底座(I) 一側(cè)設(shè)有框架(2)，另一側(cè)的兩端分別設(shè)有螺桿(3、3’)，該框架(2)與底座(I)垂直的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)有滑軌(211、211’)，兩個(gè)滑軌(211、211’ )之間設(shè)有中間橫撐(22)，且中間橫撐(22)兩端分別位于滑軌(211、211’ )上；調(diào)節(jié)螺桿⑷穿設(shè)框架⑵的頂部與中間橫撐(22)且與底座(I)垂直，該調(diào)節(jié)螺桿(4)穿設(shè)框架(2)頂部外端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母(41);該底座(I)與框架(2)相鄰的兩側(cè)分別設(shè)有半圓形齒牙板(51、54);頂板(6) —側(cè)與中間橫撐(22)連接，另一側(cè)套設(shè)在螺桿(3、3’)背離底座(I)的一端，該頂板(6)的頂面設(shè)有角鋼(7、7’)，頂板(6)底面兩側(cè)分別設(shè)有與底座(I)上的兩個(gè)半圓形齒牙板(51、54)對(duì)應(yīng)的半圓形齒牙板(52、53)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式管材鉆孔配套裝置，其特征在于， 所述底座(I)包括兩個(gè)方鋼(11、11’ )及一塊底板(12);該兩個(gè)方鋼(11、11’ )為斷面呈口字去掉上面一橫型的方鋼，兩個(gè)方鋼(11、11’)的開口朝上且平行設(shè)置，該底板(12)固定在平行設(shè)置的兩個(gè)方鋼(11、11’ )的開口端上，底板(12)頂面兩端分別設(shè)有半圓形齒牙板(51、54),底板(12)頂面與半圓形齒牙板(51、54)垂直方向兩側(cè)分別焊接一個(gè)加固半圓形齒牙板(51、54)的加強(qiáng)板(55、55’)，半圓形齒牙板(51、54)為方形板體,該方形板體上部挖設(shè)成一個(gè)半圓形體，該半圓形體的弧形內(nèi)緣設(shè)有防止位于半圓形齒牙板內(nèi)管線竄動(dòng)的齒牙，半圓形齒牙板(51、54)底部與底板(12)頂面焊接固定； 所述框架(2)為兩個(gè)立柱(21、21’ )及頂部橫撐(23)構(gòu)成的門字形框體，兩個(gè)立柱(21、21’ )分別垂直設(shè)置在底座(I) 一側(cè)，兩個(gè)立柱(21、21’ )背離底座(I)的一端分別與頂部橫撐(23)的兩端固定，另一端分別與底板(12)頂面焊接固定，且兩個(gè)立柱(21、21’ )內(nèi)側(cè)分別設(shè)有滑軌(211、211’)，該兩個(gè)滑軌(211、211’ )之間設(shè)有中間橫撐(22)，滑軌為圓鋼型體，該中間橫撐(22)為斷面呈方形而上下兩側(cè)設(shè)有凹槽的桿體，該桿體兩端分別設(shè)成與圓鋼型體相吻合的半圓形凹槽，供活動(dòng)式卡合在滑軌的圓鋼型體上； 該中間橫撐(22)和 頂部橫撐(23)上分別設(shè)有對(duì)應(yīng)的螺紋孔供與底座(I)垂直的調(diào)節(jié)螺桿(4)穿設(shè)，該調(diào)節(jié)螺桿(4)穿設(shè)在框架(2)頂部橫撐(23)外部的一端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母(41)，且螺桿(4)上端端部焊接固定螺母(42)，螺桿(4)的下端端部也焊接固定螺母，以防止螺桿旋轉(zhuǎn)過程中移出框架(2)頂部及中間橫撐(22)底部； 所述螺桿(3、3’ )分別垂直設(shè)置在底座(I)背離框架(2)的另一側(cè)的兩端，螺桿(3)底端焊接一個(gè)圓管(32)，該圓管(32)內(nèi)套設(shè)一個(gè)銷軸(31)，該銷軸(31)的兩端分別穿設(shè)且固定在方鋼的兩個(gè)與地面垂直的兩個(gè)側(cè)壁上，螺桿(3)上端穿設(shè)在頂板￠)的開口(62)內(nèi)并通過螺母定位；螺桿(3’ )底端焊接一個(gè)圓管(32’)，該圓管(32’ )內(nèi)套設(shè)一個(gè)銷軸(31’)，該銷軸(31’)的兩端分別穿設(shè)且固定在方鋼的兩個(gè)與地面垂直的兩個(gè)側(cè)壁上，螺桿(3’ )上端穿設(shè)在頂板(6)的開口(62’ )內(nèi)并通過螺母定位； 所述頂板(6)頂面靠框架的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)連接板出1、61’)，該連接板(61、61’ )分別與設(shè)置在中間橫撐(22)頂部的固定板連接，頂板(6)另一側(cè)兩端分別設(shè)有開口出2、62’)，該開口出2、62’)分別套設(shè)在螺桿(3、3’)背離底座(I)的一端，該頂板￠)的頂面設(shè)有兩個(gè)角鋼(7、7’)，該頂板(6)的底面兩側(cè)分別設(shè)有與底板(12)上的兩個(gè)半圓形齒牙板(51、54)對(duì)應(yīng)且相同的半圓形齒牙板(52、53)，該半圓形齒牙板(52、53)為方形板體，該方形板體下部挖設(shè)成一個(gè)半圓形體，該半圓形體的弧形內(nèi)緣設(shè)有防止位于半圓形齒牙板內(nèi)管線竄動(dòng)的齒牙，其上部與頂板(6)底面焊接固定；頂板(6)底面與半圓形齒牙板(52、53)垂直方向兩側(cè)分別焊接一個(gè)加固半圓形齒牙板的加強(qiáng)板； 該兩個(gè)角鋼(7、7’)分別與框架(2)平行，兩個(gè)角鋼(7、7’)與頂板垂直的一側(cè)與頂板(6)焊接固定，兩個(gè)角鋼(7、7’)與頂板平行的一側(cè)側(cè)面上分別設(shè)有多個(gè)通孔(71、71’)，該通孔(71、71’ )供磁力鉆固定，且手把(8)的兩端分別固定在兩個(gè)角鋼(7、7’ )與頂板(6)平行一側(cè)側(cè)面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式管材鉆孔配套裝置，其特征在于，所述半圓形齒牙板的半圓形內(nèi)徑等于待鉆孔管線的管線外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式管材鉆孔配套裝置，其特征在于，所述頂板(6)—側(cè)設(shè)有兩個(gè)連接板(61、61’)，該連接板￠1)插入中間橫撐(22)頂部一側(cè)兩個(gè)固定板(221、221’)中間并通過螺栓連接固定，該連接板出1’)插入中間橫撐(22)頂部另一側(cè)兩個(gè)固定板(222、222’ )中間并通過螺栓連接固定；頂板(6)另一側(cè)兩端分別設(shè)有開口出2、62’)，該開口(62)套設(shè)在螺桿(3)背離底座(I)的一端，且由設(shè)置在螺桿(3)背離底座(I) 一端的螺母定位，該開口 ￠2’ )套設(shè)在螺桿(3’ )背離底座(I)的一端，且由設(shè)置在螺桿(3’ )背離底座(I) 一端的 螺母定位。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種便攜式管材鉆孔配套裝置，其底座一側(cè)設(shè)框架，另側(cè)兩端設(shè)螺桿，框架與底座垂直的兩內(nèi)側(cè)壁設(shè)滑軌，兩個(gè)滑軌間設(shè)中間橫撐，中間橫撐兩端分別位于滑軌內(nèi)；調(diào)節(jié)螺桿穿設(shè)框架頂部與中間橫撐且與底座垂直，調(diào)節(jié)螺桿穿設(shè)框架頂部外端設(shè)調(diào)節(jié)螺母；底座與框架相鄰兩側(cè)設(shè)半圓形齒牙板；頂板一側(cè)與中間橫撐連接，另側(cè)套設(shè)在螺桿背離底座一端，頂板頂面設(shè)角鋼，頂板底面兩側(cè)設(shè)與底座上的兩個(gè)半圓形齒牙板對(duì)應(yīng)的半圓形齒牙板；可進(jìn)行不同直徑的管線鉆孔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、加工質(zhì)量高。
文檔編號(hào)B23B41/02GK203124781SQ201320098589
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月5日
發(fā)明者于秀海, 李凡, 宋廣舟, 于仲福, 由臣, 程兆欣, 劉傳輝, 張英峰, 房軍祥, 于琦, 李春祥, 于強(qiáng)秀, 常小龍, 趙家伍, 崔愛娥 申請(qǐng)人:中國(guó)海洋石油總公司, 海洋石油工程股份有限公司, 海洋石油工程(青島)有限公司