專利名稱：一種自動斷板機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種材料板切割設備，尤其涉及的是一種自動斷板機。
背景技術：
現(xiàn)有技術中的斷板機在工作中大多為人手把板放到斷板機上切割，并且在切割過程中板處于靜止狀態(tài)，這種斷板機工作效率低，板在切割過程中必須靜止，操作不方便。當板在切割過程中出現(xiàn)移動時，容易導致切歪，造成板材浪費。在斷板過程中，由于板抖動容易造成斷面不整齊，影響成品質量。因此，現(xiàn)有技術還有待于改進和發(fā)展。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種自動斷板機，采用本實用新型的斷板機一方面可以提高生產效率，降低成本，另一方面有利于降低板材報廢率。本實用新型的技術方案如下:一種自動斷板機，包括主機架和運輸帶，其中，所述自動斷板機還包括斷板鋸，設置在主機架上并帶動斷板鋸橫向移動的橫向移動機構和帶動斷板鋸在運輸方向上來回運動的同步移動機構；所述橫向移動機構和同步移動機構都與斷板鋸連接，所述運輸帶設置在斷板鋸、橫向移動機構和同步移動機構下方；所述同步移動機構包括在運輸方向上來回運動的回位吊架和與回位吊架連接的回位電機，所述回位吊架與橫向移動機構連接。所述的自動斷板機,其中,所述同步移動機構還包括回位齒條和回位吊架導軌；所述回位吊架導軌平行設置在主機架的兩個邊上，回位吊架導軌與運輸帶平行；所述回位吊架滑動安裝在回位吊架導軌上；所述回位齒條平行于回位吊架導軌，設置在回位吊架下方，回位齒條通過橫向移動機構與回位吊架固定連接；所述回位電機固定在主機架上，回位電機與回位齒條齒合連接，回位電機帶動回位齒條在運輸方向上來回運動。所述的自動斷板機，其中，所述橫向移動機構包括斷板鋸電機，斷板鋸齒條和齒條安裝架；所述齒條安裝架與同步移動機構連接，所述斷板鋸齒條安裝在齒條安裝架上，所述斷板鋸電機通過齒輪與斷板鋸齒條齒合連接，斷板鋸電機在斷板鋸齒條上來回運動；所述斷板鋸與斷板鋸電機固定連接。所述的自動斷板機，其中，所述齒條安裝架通過螺栓與回位吊架連接，齒條安裝架安裝在回位吊架下方，并且所述齒條安裝架與回位齒條一端連接，所述斷板鋸齒條與回位齒條垂直。所述的自動斷板機，其中，所述自動斷板機還包括板長定位裝置；所述板長定位裝置包括至少一個板長定位器和定位導軌；所述定位導軌一端與回位齒條一端連接，并且所述定位導軌通過螺栓與回位吊架連接，定位導軌固定在回位吊架下方；所述板長定位器安裝在定位導軌上。所述的自動斷板機，其中，所述板長定位器包括外殼、氣缸和擋板，所述外殼空心，底部設置方形開口 ；所述氣缸置于外殼內部，所述擋板一端與外殼底部方形開口的垂直于運輸帶的一邊轉動連接，擋板另一端與氣缸推桿連接，氣缸推桿帶動擋板垂直或平行運輸帶平面。所述的自動斷板機,其中,所述運輸帶上設有紅外感應開關，所述紅外感應開關與斷板鋸連接。所述的自動斷板機，其中，所述運輸帶上設有啟動開關，所述啟動開關與斷板鋸連接。所述的自動斷板機，其中，所述齒條安裝架包括前桿和后桿，所述前桿與回位齒條垂直連接，所述后桿上安裝斷板鋸齒條；所述前桿和后桿之間設有一讓斷板鋸電機橫向移動的通道。本實用新型的有益效果:本實用新型通過在斷板機上設置橫向移動機構和同步移動機構，實現(xiàn)了斷板機自動斷板，一方面有利于提高生產效率，降低成本，另一方面有利于降低板材報廢率，避免了現(xiàn)有技術中因為在斷板過程中板抖動而導致斷面不整齊，影響成
品質量。

圖1是本實用新型中自動斷板機的結構示意圖。圖2是本實用新型中自動斷板機的側視圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。如圖1所示，本實用新型的自動斷板機包括主機架1、回位吊架2、回位電機3、斷板鋸電機4、回位齒條5、齒條安裝架6、斷板鋸7、板長定位器8、斷板鋸齒條9、定位導軌10、回位吊架導軌11、固定桿12、擋板13和外殼14。所述回位吊架導軌11平行設置在主機架I的兩個邊上，回位吊架導軌11之間設置有運輸帶(圖中未畫出)；所述回位吊架2滑動安裝在回位吊架導軌11上，回位吊架2可以在回位吊架導軌11上在運輸方向上來回滑動；所述回位齒條5平行于回位吊架導軌11，設置在回位吊架2下方；所述回位電機3安裝在回位齒條5上，通過齒輪與回位齒條5齒合連接，回位電機3帶動回位齒條5在運輸方向上來回運動；所述齒條安裝架6通過螺栓與回位吊架2固定連接，齒條安裝架6安裝在回位吊架2下方，回位齒條5 —端與齒條安裝架6固定連接，回位齒條5通過齒條安裝架6與回位吊架2連接，回位齒條5帶動齒條安裝架6與回位吊架2在運輸方向上來回運動；所述斷板鋸齒條9安裝在齒條安裝架6上，斷板鋸齒條9與運輸帶垂直，所述斷板鋸電機4安裝在斷板鋸齒條9上，通過齒輪與斷板鋸齒條9齒合連接，所述斷板鋸電機4可在斷板鋸齒條9上來回運動；所述斷板鋸7與斷板鋸電機4固定連接，斷板鋸電機4帶動斷板鋸7在斷板鋸齒條9上來回運動；并且所述回位電機3固定在主機架I上。通過上述連接方式，本實用新型實現(xiàn)當回位電機3工作時，帶動回位齒條
5、齒條安裝架6和回位吊架2在運輸方向上來回運動，實現(xiàn)帶動斷板鋸7在運輸方向上來回運動，同時斷板鋸電機4在斷板鋸齒條9上來回運動，帶動斷板鋸7橫向切割板子。[0020]本實用新型中的自動斷板機還設置了至少一個板長定位器8和定位導軌10。所述定位導軌10 —端與回位齒條5連接，并且所述定位導軌10通過螺栓與回位吊架2連接，固定在回位吊架2下方，隨回位吊架2在運輸方向上來回運動而運動；所述板長定位器8安裝在定位導軌10上。本實用新型的自動斷板機可以在定位導軌上設置多個板長定位器8，所述板長定位器包括外殼14、氣缸和擋板13,所述擋板13與氣缸連接；外殼14底部設置方形開口 ；所述氣缸置于外殼14內部，所述擋板13—端與外殼14底部方形開口的垂直于運輸帶的一邊轉動連接，擋板13另一端與氣缸推桿連接；氣缸工作把擋板13推出，擋板13與運輸帶垂直，起到阻擋板子的作用，當氣缸推桿收縮時，帶動擋板13，使擋板13向上移動與運輸帶平行。具體實施時，可以適當設置多個固定桿12用于增加定位導軌10和回位齒條5在在運輸方向上來回運動時的穩(wěn)定性。具體的，在斷板鋸7、橫向移動機構和同步移動機構下方設有運輸帶，所述運輸帶上設有紅外感應開關或者啟動開關，所述紅外感應開關或者啟動開關與斷板鋸7連接。本實施例中，在運輸帶上設置啟動開關，用于控制斷板鋸7的啟動與否，當板子在運輸帶上移動，觸碰到啟動開關時，斷板鋸7啟動。本實施例中，所述齒條安裝架6包括前桿和后桿，所述前桿與回位齒條5連接，所述后桿上安裝斷板鋸齒條9 ;所述前桿和后桿之間設有一讓斷板鋸電機4橫向移動的通道。通過該設置方式實現(xiàn)斷板鋸7的橫向移動時，保證斷板鋸7的橫向移動和在運輸方向上來回移動不互相影響。本實用新型的自動斷板機的工作過程如下:回位電機3固定在主機架I上，運輸帶運輸板材，當板材前進觸動啟動開關時，斷板鋸7啟動，準備切割板材，板材繼續(xù)向前運動，經(jīng)過板長定位器8下方時，被擋板13擋住，此時回位電機3工作，帶動回位齒條5、齒條安裝架6、回位吊架2、定位導軌10和板長定位器8在運輸方向上來回運動，從而帶動斷板鋸7在運輸方向上來回運動，同時斷板鋸電機4工作，帶動斷板鋸7在齒條安裝架6的通道中橫向運動。斷板鋸7的在運輸方向上來回運動方向與板的輸入方向一致，當斷板鋸7的在運輸方向上來回運動速度等于板的輸入速度時，斷板鋸和板相對靜止，當斷板鋸7橫向切割時，板的斷面平整，當切割完畢后，回位電機3工作，讓同步移動機構回到切割前的狀態(tài)。切割得到的板的長度為斷板鋸7到擋板13之間的距離，通過調節(jié)板長定位器8在定位導軌10上的位置，可以實現(xiàn)切割得到不同長度的板。本實用新型在應用時，可以在定位導軌10上設置多個板長定位器8，通過控制不同板長定位器8的擋板13的打開和閉合，滿足客戶對板材不同長度的要求，同時提高板材切割的效率。本實用新型適用于流水線生產，只要適當調節(jié)回位電機3以及板長定位器8，使斷板鋸7的在運輸方向上來回移動速度與流水線輸送板的速度一致,則可實現(xiàn)切割板。應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
權利要求1.一種自動斷板機，包括主機架和運輸帶，其特征在于，所述自動斷板機還包括斷板鋸，設置在主機架上并帶動斷板鋸橫向移動的橫向移動機構和帶動斷板鋸在運輸方向上來回運動的同步移動機構；所述橫向移動機構和同步移動機構都與斷板鋸連接，所述運輸帶設置在斷板鋸、橫向移動機構和同步移動機構下方；所述同步移動機構包括在運輸方向上來回運動的回位吊架和與回位吊架連接的回位電機，所述回位吊架與橫向移動機構連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動斷板機，其特征在于，所述同步移動機構還包括回位齒條和回位吊架導軌；所述回位吊架導軌平行設置在主機架的兩個邊上，回位吊架導軌與運輸帶平行；所述回位吊架滑動安裝在回位吊架導軌上；所述回位齒條平行于回位吊架導軌，設置在回位吊架下方，回位齒條通過橫向移動機構與回位吊架固定連接；所述回位電機固定在主機架上，回位電機與回位齒條齒合連接，回位電機帶動回位齒條在運輸方向上來回運動。
3.根據(jù)權利要求2所述的自動斷板機，其特征在于，所述橫向移動機構包括斷板鋸電機，斷板鋸齒條和齒條安裝架；所述齒條安裝架與同步移動機構連接，所述斷板鋸齒條安裝在齒條安裝架上，所述斷板鋸電機通過齒輪與斷板鋸齒條齒合連接，斷板鋸電機在斷板鋸齒條上來回運動；所述斷板鋸與斷板鋸電機固定連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的自動斷板機，其特征在于，所述齒條安裝架通過螺栓與回位吊架連接，齒條安裝架安裝在回位吊架下方，并且所述齒條安裝架與回位齒條一端連接，所述斷板鋸齒條與回位齒條垂直。
5.根據(jù)權利要求4所述的自動斷板機，其特征在于，所述自動斷板機還包括板長定位裝置；所述板長定位裝置包括至少一個板長定位器和定位導軌；所述定位導軌一端與回位齒條一端連接，并且所述定位導軌通過螺栓與回位吊架連接，定位導軌固定在回位吊架下方；所述板長定位器安裝在定位導軌上。
6.根據(jù)權利要求5所述的自動斷板機，其特征在于，所述板長定位器包括外殼、氣缸和擋板，所述外殼空心，底部設置方形開口 ；所述氣缸置于外殼內部，所述擋板一端與外殼底部方形開口的垂直于運輸帶的一邊轉動連接，擋板另一端與氣缸推桿連接，氣缸推桿帶動擋板垂直或平行運輸帶平面。
7.根據(jù)權利要求6所述的自動斷板機，其特征在于，所述運輸帶上設有紅外感應開關，所述紅外感應開關與斷板鋸連接。
8.根據(jù)權利要求6所述的自動斷板機，其特征在于，所述運輸帶上設有啟動開關，所述啟動開關與斷板鋸連接。
9.根據(jù)權利要求7或8所述的自動斷板機，其特征在于，所述齒條安裝架包括前桿和后桿，所述前桿與回位齒條垂直連接，所述后桿上安裝斷板鋸齒條；所述前桿和后桿之間設有一讓斷板鋸電機橫向移動的通道。
專利摘要本實用新型公開了一種自動斷板機，包括主機架和運輸帶，其中，所述自動斷板機還包括斷板鋸，帶動斷板鋸橫向移動的橫向移動機構和帶動斷板鋸在運輸方向上來回移動的同步移動機構；所述橫向移動機構與斷板鋸連接，所述同步移動機構與橫向移動機構連接；所述運輸帶設置在斷板鋸、橫向移動機構和同步移動機構下方。采用本實用新型一方面可以提高生產效率，降低成本，另一方面有利于降低板材報廢率。
文檔編號B23Q5/027GK203156150SQ20132009196
公開日2013年8月28日 申請日期2013年2月28日 優(yōu)先權日2013年2月28日
發(fā)明者胡斌源, 高艷慧 申請人:佛山市森科能源科技開發(fā)有限公司