航空發(fā)動機中心拉桿的安裝測量裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及航空發(fā)動機中心拉桿的安裝測量裝置，包括拉伸連桿1、支撐套2、螺母套3、測量桿5、壓力彈簧6、測量機構，拉伸連桿1的頂端設置有與拉力傳感器連接的機構，底端連接中心拉桿的頂部，拉伸連桿1內(nèi)設置有測量桿5，在所述的拉伸連桿1和支撐套2之間設置有螺母套3，螺母套3的底端設置有與中心拉桿螺母配合的結構，頂端設置有擰緊結構。本實用新型實現(xiàn)了在安裝中心拉桿的同時，對拉力及伸長量進行測量，保證安裝要求，實現(xiàn)拉伸過程中拉伸件中心拉桿伸長量的精準測量，而且可以實時測量監(jiān)控，最大程度的保障了盲區(qū)裝配、拉伸零件的安全性。
【專利說明】航空發(fā)動機中心拉桿的安裝測量裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種安裝測量裝置，尤其是一種航空發(fā)動機中心拉桿的安裝測量裝置?！颈尘凹夹g】
[0002]在航空發(fā)動機裝配領域，渦軸發(fā)動機核心機轉子在組合裝配后，其所屬中心拉桿聯(lián)接件通常需要進行一定載荷的拉伸來保證整個轉子的剛性，拉伸的同時要保證拉伸件規(guī)定范圍內(nèi)的伸長量，才能使其達到最佳的工作性能。當發(fā)動機核心機轉子為獨立部件，可在拉伸、測量后再與發(fā)動機進行組合裝配，但有的發(fā)動機核心機轉子不是獨立部件，拉伸和測量時受空間限制，同時拉伸載荷大，拉伸的同時需測量拉伸件的伸長量，達到載荷時需按一定力矩擰緊螺母，如某發(fā)動機核心機轉子在發(fā)動機總裝配時，不能形成獨立的單元，裝配的可用空間只有Φ97Χ138_，中心拉桿需進行115ΚΝ載荷的拉伸，達到載荷時需按一定力矩擰緊螺母，同時拉伸時需保證其伸長量為2.92~2.96mm，這就導致拉伸空間極度受限，很難實現(xiàn)拉伸過程中拉伸件中心拉桿伸長量的精準測量，無法保證安裝的正確性和可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種安裝測量裝置，實現(xiàn)發(fā)動機在裝配過程中保證在有限的空間內(nèi)進行中心拉桿拉伸的同時進行安裝工作和準確測量工作。
[0004]本實用新型的技術方案是:航空發(fā)動機中心拉桿連接件的安裝裝置包括拉伸連桿、支撐套、螺母套、測量桿、壓力彈簧、測量機構，拉伸連桿的頂端設置有與拉力傳感器連接的機構，底端連接中心拉桿的頂部，支撐套位于拉伸連桿的外部，頂端與拉力機支架止口配合，底端通過壓力墊片壓在中心拉桿的底部，所述的拉伸連桿內(nèi)設置有測量桿，測量桿的底端壓在中心拉桿的頂端，頂端通過壓力彈簧壓在拉伸連桿的內(nèi)部，測量桿上還固定安裝有延伸至拉伸連桿的測桿，所述的測桿與固定在支撐套上的測量機構的測頭接觸，在所述的拉伸連桿和支撐套之間設置有螺母套，螺母套的底端設置有與中心拉桿螺母配合的結構，頂端設置有擰緊結構。
[0005]所述的測量桿上設置有軸向的槽，拉伸連桿上設置有延伸至測量桿上的槽內(nèi)的引導螺釘。所述的拉伸連桿的頂端設置有直徑大于拉伸連桿直徑的球面，在拉伸連桿球面位置設置有聯(lián)接螺母，聯(lián)接螺母內(nèi)部與拉伸連桿的球面相配合，聯(lián)接螺母通過內(nèi)螺紋與拉力傳感器進行聯(lián)接。所述的擰緊結構為:在螺母套的頂端設置有通孔，在支撐套上位于螺母套的通孔處設置有通槽。所述的測量機構為測量光柵尺。所述的測桿延伸至支撐套外部。所述的支撐套內(nèi)設置有與螺母套接觸的阻尼裝置，所述的阻尼裝置的材料為復合材料。所述的拉伸連桿的內(nèi)部與測量桿之間設置有密封圈。
[0006]本實用新型的拉伸連桿進行拉載荷的實施，支撐套傳遞并承受反作用力；螺母套在拉伸載荷達到要求后，擰緊螺母；受壓彈簧具有防松脫、緩沖及復位功能；測量桿傳遞拉伸件的受拉伸長量并通過輸出測桿傳遞給測量機構進行測量；引導螺釘實現(xiàn)對測桿進行導向，同時防轉，提高伸長量量值輸出精度；密封圈進行輔助定心、定位，以提高定位精度；拉伸連桿的頂端設置球面，可以自動定心調(diào)整拉力方向，保證拉力方向正確；阻尼裝置為復合材料，其摩擦系數(shù)小、自潤滑好，提高螺母套工作穩(wěn)定性的同時減小其轉動產(chǎn)生的摩擦力。本實用新型通過上述結構，實現(xiàn)了在安裝中心拉桿的同時，對拉力及伸長量進行測量，保證安裝要求，同時，本實用新型結構在使用時，在發(fā)動機外部進行施加拉力、測量及擰緊螺母的動作，實現(xiàn)拉伸過程中拉伸件中心拉桿伸長量的精準測量，而且可以實時測量監(jiān)控，最大程度的保障了盲區(qū)裝配、拉伸零件的安全性。
[0007]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖所示，航空發(fā)動機中心拉桿連接件的安裝裝置包括拉伸連桿1、支撐套2、螺母套3、測量桿5、壓力彈簧6、測量機構，拉伸連桿I的頂端設置有與拉力傳感器連接的機構，底端連接中心拉桿的頂部，支撐套2位于拉伸連桿I的外部，頂端與拉力機支架止口配合，底端通過壓力墊片壓在中心拉桿的底部，所述的拉伸連桿I內(nèi)設置有測量桿5，測量桿5的底端壓在中心拉桿的頂端，頂端通過壓力彈簧壓在拉伸連桿I的內(nèi)部，測量桿5上還固定安裝有延伸至拉伸連桿I的測桿9，所述的測桿9與固定在支撐套2上的測量機構10的測頭接觸，在所述的拉伸連桿I和支撐套2之間設置有螺母套3，螺母套3的底端設置有與中心拉桿螺母配合的結構，頂端設置有擰緊結構。
[0010]所述的測量桿5上設置有軸向的槽，拉伸連桿I上設置有延伸至測量桿5上的槽內(nèi)的引導螺釘8。所述的拉伸連桿I的頂端設置有直徑大于拉伸連桿I直徑的球面，在拉伸連桿[I]球面位置設置有聯(lián)接螺母11，聯(lián)接螺母11內(nèi)部與拉伸連桿I的球面相配合，聯(lián)接螺母11通過內(nèi)螺紋與拉力傳感器進行聯(lián)接。所述的擰緊結構為:在螺母套3的頂端設置有通孔，在支撐套2上位于螺母套3的通孔處設置有通槽，所述的測量機構10為測量光柵尺，所述的測桿9延伸至支撐套2外部，所述的支撐套2內(nèi)設置有與螺母套3接觸的阻尼裝置4，所述的阻尼裝置的材料為復合材料，在拉伸連桿I的內(nèi)部與測量桿5之間設置有密封圈7。
[0011]本實用新型在使用時，將實用新型在發(fā)動機與拉力機間進行連接裝配，裝配聯(lián)接螺母11，通過拉伸連桿I向上推動測量桿5，測量桿5帶動輸出測桿9進行等值伸長量的輸出，最終通過高敏感、高精度的測量光柵實現(xiàn)伸長量的實時測量監(jiān)控，如伸長量在規(guī)定范圍內(nèi)，則在載荷達到規(guī)定值后，拉伸工作自動停止，按規(guī)定力矩，通過螺母套3對連接螺母進行擰緊，進而完成整個拉伸、測量工作。
【權利要求】
1.一種航空發(fā)動機中心拉桿的安裝測量裝置，其特征是，所述的安裝測量裝置包括拉伸連桿[I]、支撐套[2]、螺母套[3]、測量桿[5]、壓力彈簧[6]、測量機構，拉伸連桿[I]的頂端設置有與拉力傳感器連接的機構，底端連接中心拉桿[14]的頂部，支撐套[2]位于拉伸連桿[I]的外部，頂端與拉力機支架止口配合，底端通過壓力墊片[13]壓在中心拉桿[14]的底部，所述的拉伸連桿[I]內(nèi)設置有測量桿[5]，測量桿[5]的底端壓在中心拉桿[14]的頂端，頂端通過壓力彈簧壓在拉伸連桿[I]的內(nèi)部，測量桿[5]上還固定安裝有延伸至拉伸連桿[I]的測桿[9]，所述的測桿[9]與固定在支撐套[2]上的測量機構[10]的測頭接觸，在所述的拉伸連桿[I]和支撐套[2]之間設置有螺母套[3]，螺母套[3]的底端設置有與中心拉桿[14]螺母配合的結構，頂端設置有擰緊結構。
2.如權利要求1所述的航空發(fā)動機中心拉桿的安裝測量裝置，其特征是，所述的測量桿[5]上設置有軸向的槽，拉伸連桿[I]上設置有延伸至測量桿[5]上的槽內(nèi)的引導螺釘[8]。
3.如權利要求1所述的航空發(fā)動機中心拉桿的安裝測量裝置，其特征是，所述的拉伸連桿[I]的頂端設置有直徑大于拉伸連桿[I]直徑的球面，在拉伸連桿[I]球面位置設置有聯(lián)接螺母[11]，聯(lián)接螺母[11]內(nèi)部與拉伸連桿[I]的球面相配合，聯(lián)接螺母[11]通過內(nèi)螺紋與拉力傳感器[12]進行聯(lián)接。
4.如權利要求1所述的航空發(fā)動機中心拉桿的安裝測量裝置，其特征是，所述的擰緊結構為:在螺母套[3]的頂端設置有通孔，在支撐套[2]上位于螺母套[3]的通孔處設置有通槽。
5.如權利要求1所述的航空發(fā)動機中心拉桿的安裝測量裝置，其特征是，所述的測量機構[10]為測量光柵尺。
6.如權利要求1所述的航空發(fā)動機中心拉桿的安裝測量裝置，其特征是，所述的測桿[9]延伸至支撐套[2]外部。
7.如權利要求1所述的航空發(fā)動機中心拉桿的安裝測量裝置，其特征是，所述的支撐套[2]內(nèi)設置有與螺母套[3]接觸的阻尼裝置[4]，所述的阻尼裝置[4]的材料為復合材料。
8.如權利要求1所述的航空發(fā)動機中心拉桿的安裝測量裝置，其特征是，所述的拉伸連桿[I]的內(nèi)部與測量桿[5]之間設置有密封圈[7]。
【文檔編號】B23P19/00GK203432851SQ201320020255
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年1月15日 優(yōu)先權日:2013年1月15日
【發(fā)明者】楊巍, 黃震, 羅士紅, 趙燕, 田若玉, 張霄 申請人:哈爾濱東安發(fā)動機（集團）有限公司