專利名稱：一種線切割機(jī)床的跟隨式水嘴噴頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及線切割機(jī)床的水嘴噴頭裝置。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)，目前我國(guó)一般的線切割機(jī)床均采用電極絲快速運(yùn)轉(zhuǎn)的作業(yè)方式，以達(dá)到較高的效率和較低的成本，市面上常用的水嘴，分別為固定小角度水嘴板和固定單向式水嘴板，部分線切割機(jī)床采用固定式水嘴板，固定式水嘴板對(duì)于加工直升面的工件作用比較明顯，對(duì)于大傾斜角度的加工軌跡將會(huì)使得水柱不能夠?qū)㈣€絲包圍住的現(xiàn)象，從而不能夠很好的清洗鑰絲和降溫不及時(shí)等方面的缺陷，造成加工精度降低，光潔度較差。另一方面，由于電極絲上殘留著大量的金屬顆粒、伴隨著高溫進(jìn)行加工，使得電極絲在運(yùn)絲過(guò)程中會(huì)有斷絲、卡死(或短路)現(xiàn)象發(fā)生，使加工中斷，出現(xiàn)故障等，進(jìn)一步延長(zhǎng)了蔣加工時(shí)間，降低效率，增加了加工的成本。小角度活動(dòng)包圍式水嘴，由于是包圍式的，所以會(huì)為鑰絲的安裝帶來(lái)不便，鑰絲必須通過(guò)水嘴的孔進(jìn)行鑰絲的安裝，十分麻煩，而且這一類型的水嘴同樣會(huì)只適合小錐度工件的加工，對(duì)于加工大錐度工件，同樣會(huì)出現(xiàn)固定式水嘴板的情況，這種類似的水嘴功能單一，局限性較大，一定程度影響加工質(zhì)量，精度、光潔度等滿足不了當(dāng)前工業(yè)發(fā)展的需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是:提供一種線切割機(jī)床的跟隨式水嘴噴頭裝置，它具安裝方便特點(diǎn)、并能有效減少鑰絲在加工過(guò)程中清洗不干凈、降溫不理想、斷絲，短路等缺陷。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種線切割機(jī)床的跟隨式水嘴噴頭裝置，包括本體、本體上有一中心孔和進(jìn)水管，其特殊之處在于:還包括一環(huán)繞中心孔的水槽、帶軸向中心孔的倒圓錐臺(tái)形芯和蓋板，中心孔呈倒圓錐臺(tái)形；所述中心孔的壁面上有中心跌級(jí)，所述水槽的兩壁板上有水槽跌級(jí)，水槽與中心孔通過(guò)導(dǎo)水道相連通，導(dǎo)水道上有水槽跌級(jí)；所述倒圓錐臺(tái)形芯的外折沿與中心跌級(jí)配合，倒圓錐臺(tái)形芯與中心孔的內(nèi)壁之間有出水間隙；所述蓋板與水槽跌級(jí)配合并將水槽和導(dǎo)水道密封。所述的一種線切割機(jī)床的跟隨式水嘴噴頭裝置，其特殊之處在于:所述水槽呈半圓形弧形，導(dǎo)水道位于水槽的兩端，并在一條直徑線。所述的一種線切割機(jī)床的跟隨式水嘴噴頭裝置，其特殊之處在于:所述本體上導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽與中心孔連通；所述倒圓錐臺(tái)形芯上有沿母線的貫通槽，所述貫通槽貫通外折沿；所述貫通槽與導(dǎo)向槽相對(duì)并連通。所述的一種線切割機(jī)床的跟隨式水嘴噴頭裝置，其特殊之處在于:所述本體的中心孔的內(nèi)壁上沿徑向凸起一連接槽，所述連接槽的徑向內(nèi)側(cè)表面與倒圓錐臺(tái)形芯的外表面貼合。[0011]所述的一種線切割機(jī)床的跟隨式水嘴噴頭裝置，其特殊之處在于:所述導(dǎo)向槽從俯視圖上看呈梯形；所述連接槽從俯視圖上看呈方形；倒圓錐臺(tái)形芯的貫通槽和外折沿上的部分貫通槽從俯視圖上看呈方形，外折沿上的另一部分貫通槽從俯視圖上看呈梯形；外折沿上的呈梯形的貫通槽與導(dǎo)向槽上下貫通；方形的連接槽與倒圓錐臺(tái)形芯的貫通槽水平方向相通。本實(shí)用新型一種線切割機(jī)床的跟隨式水嘴噴頭裝置，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)，本體固定導(dǎo)輪架的前下部，隨導(dǎo)輪架一起移動(dòng)；由于倒圓錐臺(tái)形芯和中心孔的形狀設(shè)計(jì)，從而噴出倒圓錐形水面，交點(diǎn)集中鑰絲上，保證沖洗清潔鑰絲，水流到加工工件的表面上。

圖1是本實(shí)用新型的立體圖。圖2是本實(shí)用新型的立體分解圖。圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。圖4是圖3的A— A視圖。圖5是本實(shí)用新型倒圓錐臺(tái)形芯的立體圖。圖6是本實(shí)用新型本體的立體圖。圖7是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。如圖1、圖2、圖3所示，一種線切割機(jī)床的跟隨式水嘴噴頭裝置，包括本體1、本體上有一中心孔IA和進(jìn)水管1B，還包括一環(huán)繞中心孔的水槽2、帶軸向中心孔的倒圓錐臺(tái)形芯3和蓋板4，中心孔IA呈倒圓錐臺(tái)形；如圖6所示，所述中心孔IA的壁面上有中心跌級(jí)11，所述水槽2的兩壁板上有水槽跌級(jí)21，水槽2與中心孔IA通過(guò)導(dǎo)水道5相連通，導(dǎo)水道5上有水槽跌級(jí)21 ；所述倒圓錐臺(tái)形芯3的外折沿31與中心跌級(jí)11配合；所述蓋板4與水槽跌級(jí)21配合并將水槽2和導(dǎo)水道5密封。所述水槽2呈半圓形弧形，導(dǎo)水道5位于水槽2的兩端，并在一條直徑線。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述本體I上導(dǎo)向槽6，所述導(dǎo)向槽6與中心孔IA連通；如圖5所示，所述倒圓錐臺(tái)形芯3上有沿母線的貫通槽32，所述貫通槽32貫通外折沿31 ;所述貫通槽32與導(dǎo)向槽6相對(duì)并連通。貫通槽32與倒圓錐臺(tái)形芯3的軸向中心孔相通。如圖6所示，所述本體I的中心孔IA的內(nèi)壁上沿徑向凸起一連接槽1C，所述連接槽IC的徑向內(nèi)側(cè)表面與倒圓錐臺(tái)形芯3的外表面貼合。如圖3、圖6所示，所述導(dǎo)向槽6從俯視圖上看呈梯形61 ;所述連接槽IC從俯視圖
上看呈方形；[0031]如圖4所示，倒圓錐臺(tái)形芯3的貫通槽32和外折沿31上的部分貫通槽6從俯視圖上看呈方形321，外折沿31上的另一部分貫通槽6從俯視圖上看呈梯形322 ;導(dǎo)向槽6和貫通槽32構(gòu)成鑰絲導(dǎo)入槽。鑰絲的進(jìn)入方向如圖3中垂直的虛線箭頭的方向，如圖4中水平方向的虛線箭頭方向。鑰絲經(jīng)鑰絲導(dǎo)入槽進(jìn)入倒圓錐臺(tái)形芯3的軸向中心孔內(nèi)。采用這樣的結(jié)構(gòu)，方便鑰絲導(dǎo)入倒圓錐臺(tái)形芯3的軸向中心孔。如圖7所示，本體I與導(dǎo)輪架7連接。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下，還可以作出若干改進(jìn)和變型，這也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種線切割機(jī)床的跟隨式水嘴噴頭裝置，包括本體、本體上有一中心孔和進(jìn)水管，其特征在于:還包括一環(huán)繞中心孔的水槽、帶軸向中心孔的倒圓錐臺(tái)形芯和蓋板，中心孔呈倒圓錐臺(tái)形； 所述中心孔的壁面上有中心跌級(jí)，所述水槽的兩壁板上有水槽跌級(jí)，水槽與中心孔通過(guò)導(dǎo)水道相連通，導(dǎo)水道上有水槽跌級(jí)； 所述倒圓錐臺(tái)形芯的外折沿與中心跌級(jí)配合，倒圓錐臺(tái)形芯與中心孔的內(nèi)壁之間有出水間隙；所述蓋板與水槽跌級(jí)配合并將水槽和導(dǎo)水道密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線切割機(jī)床的跟隨式水嘴噴頭裝置，其特征在于:所述水槽呈半圓形弧形，導(dǎo)水道位于水槽的兩端，并在一條直徑線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種線切割機(jī)床的跟隨式水嘴噴頭裝置，其特征在于:所述本體上導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽與中心孔連通； 所述倒圓錐臺(tái)形芯上有沿母線的貫通槽，所述貫通槽貫通外折沿；所述貫通槽與導(dǎo)向槽相對(duì)并連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種線切割機(jī)床的跟隨式水嘴噴頭裝置，其特征在于:所述本體的中心孔的內(nèi)壁上沿徑向凸起一連接槽，所述連接槽的徑向內(nèi)側(cè)表面與倒圓錐臺(tái)形芯的外表面貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種線切割機(jī)床的跟隨式水嘴噴頭裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向槽從俯視圖上看呈梯形；所述連接槽從俯視圖上看呈方形； 倒圓錐臺(tái)形芯的貫通槽和外折沿上的部分貫通槽從俯視圖上看呈方形，外折沿上的另一部分貫通槽從俯視圖上看呈梯形； 外折沿上的呈梯形的貫通槽與導(dǎo)向槽上下貫通；方形的連接槽與倒圓錐臺(tái)形芯的貫通槽水平方向相通。
專利摘要一種線切割機(jī)床的跟隨式水嘴噴頭裝置，包括本體、本體上有一中心孔和進(jìn)水管，其特征在于還包括一環(huán)繞中心孔的水槽、帶軸向中心孔的倒圓錐臺(tái)形芯和蓋板，中心孔呈倒圓錐臺(tái)形；所述中心孔的壁面上有中心跌級(jí)，所述水槽的兩壁板上有水槽跌級(jí)，水槽與中心孔通過(guò)導(dǎo)水道相連通，導(dǎo)水道上有水槽跌級(jí)；所述倒圓錐臺(tái)形芯的外折沿與中心跌級(jí)配合，倒圓錐臺(tái)形芯與中心孔的內(nèi)壁之間有出水間隙；所述蓋板與水槽跌級(jí)配合并將水槽和導(dǎo)水道密封。在使用時(shí)，本體固定導(dǎo)輪架的前下部，隨導(dǎo)輪架一起移動(dòng)；由于倒圓錐臺(tái)形芯和中心孔的形狀設(shè)計(jì)，從而噴出倒圓錐形水面，交點(diǎn)集中鉬絲上，保證沖洗清潔鉬絲，水流到加工工件的表面上。
文檔編號(hào)B23H7/10GK203076740SQ201320015968
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
發(fā)明者劉昭武, 肖鑫安, 方澤鑫, 袁根華, 申海霞, 余敏霞 申請(qǐng)人:中山市銳鋒數(shù)控設(shè)備有限公司