專(zhuān)利名稱(chēng)：多軌距轉(zhuǎn)向架焊接定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種定位裝置，尤其是一種對(duì)多軌距轉(zhuǎn)向架進(jìn)行焊接時(shí)使用的定位裝置，屬于鐵路機(jī)車(chē)焊接加工用具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本發(fā)明是對(duì)大型鐵路養(yǎng)路機(jī)械制造實(shí)現(xiàn)多軌距轉(zhuǎn)向架焊接定位的裝置。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)向架焊接定位裝置包括構(gòu)架，固定在構(gòu)架上的中梁支撐、導(dǎo)框定位頭及側(cè)梁支撐，由于中梁支撐、導(dǎo)框定位頭及側(cè)梁支撐不可調(diào)，因此，只能對(duì)一種軌距的轉(zhuǎn)向架進(jìn)行焊接定位，當(dāng)軌距發(fā)生變化時(shí)就不能使用。這樣還需另行制做一臺(tái)焊接定位裝置，不僅增加投資和成本，而且占用空間。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于各種軌距轉(zhuǎn)向架焊接定位的裝置，以降低成本，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。本實(shí)用新型提供的是這樣一種多軌距轉(zhuǎn)向架焊接定位裝置，包括中梁支撐、導(dǎo)框定位頭及側(cè)梁支撐，其特征在于所述中梁支撐、導(dǎo)框定位頭及側(cè)梁支撐活動(dòng)置于一平臺(tái)上，以便根據(jù)需要調(diào)整中梁支撐、導(dǎo)框定位頭及側(cè)梁支撐，適應(yīng)不同軌距轉(zhuǎn)向架的焊接定位。所述中梁支撐設(shè)為兩個(gè)，每一個(gè)中梁支撐的底板上設(shè)置固定通孔，在平臺(tái)中部的前后位置設(shè)多個(gè)對(duì)應(yīng)的螺孔，以便通過(guò)螺栓將中梁支撐固定于平臺(tái)上，并可根據(jù)需要調(diào)整兩中梁支撐在平臺(tái)上的前、后位置，以支撐不同軌距轉(zhuǎn)向架的中梁，從而方便焊接定位。所述中梁支撐上設(shè) 置垂直調(diào)整螺栓以及對(duì)稱(chēng)的水平調(diào)整螺栓，以便從垂直和水平方向調(diào)整并固定中梁。
所述導(dǎo)框定位頭及側(cè)梁支撐均固定在其上設(shè)通孔的同一底板上，形成導(dǎo)框定位組，導(dǎo)框定位組設(shè)置四組，在平臺(tái)的四個(gè)角的位置設(shè)多個(gè)對(duì)應(yīng)的螺孔，以便通過(guò)螺栓將導(dǎo)框定位組固定于平臺(tái)的四個(gè)角上，并可根據(jù)需要調(diào)整四組或兩組導(dǎo)框定位組在平臺(tái)上的前、后、左、右位置，或者前、后或者左右位置，以將不同軌距轉(zhuǎn)向架的導(dǎo)框置于導(dǎo)框定位頭上，再將不同軌距轉(zhuǎn)向架的側(cè)梁端部置于側(cè)梁支撐上，從而方便焊接定位。本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果:采用上述方案，可方便地通過(guò)調(diào)整平臺(tái)上的一個(gè)或兩個(gè)中梁支撐的位置，以及調(diào)整平臺(tái)四個(gè)角上的四組或者兩組導(dǎo)框定位組，來(lái)適應(yīng)不同軌距轉(zhuǎn)向架的焊接定位，僅用一臺(tái)定位裝置就能滿(mǎn)足不同軌距轉(zhuǎn)向架的焊接定位，既節(jié)約成本，又不占空間，且方便實(shí)用。實(shí)為一理想的多軌距轉(zhuǎn)向架焊接定位裝置。

圖1為本實(shí)用新型之結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為支撐有轉(zhuǎn)向架的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖4為圖3的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。本實(shí)用新型提供的多軌距轉(zhuǎn)向架焊接定位裝置，包括中梁支撐3、導(dǎo)框定位頭5及側(cè)梁支撐8，且中梁支撐3、導(dǎo)框定位頭5及側(cè)梁支撐8活動(dòng)置于一平臺(tái)I上，該平臺(tái)I固定在底座9上；所述中梁支撐3設(shè)為兩個(gè)，每一個(gè)中梁支撐3的底板上設(shè)置固定通孔13，在平臺(tái)I中部的前后位置設(shè)多個(gè)對(duì)應(yīng)的螺孔12，以便通過(guò)螺栓7將中梁支撐3固定于平臺(tái)I上，并可根據(jù)需要調(diào)整兩中梁支撐在平臺(tái)I上的前、后位置，以支撐不同軌距轉(zhuǎn)向架的中梁14，從而方便焊接定位；每一中梁支撐3上設(shè)置垂直調(diào)整螺栓2以及對(duì)稱(chēng)的水平調(diào)整螺栓4，以便從垂直和水平方向調(diào)整并固定轉(zhuǎn)向架的中梁14 ;所述導(dǎo)框定位頭5及側(cè)梁支撐8均固定在其上設(shè)通孔11的同一底板6上，形成導(dǎo)框定位組，導(dǎo)框定位組設(shè)置四組，在平臺(tái)I的四個(gè)角的位置設(shè)多個(gè)對(duì)應(yīng)的螺孔10，以便通過(guò)螺栓7將導(dǎo)框定位組固定于平臺(tái)I的四個(gè)角上，并可根據(jù)需要調(diào)整四組或兩組導(dǎo)框定位組在平臺(tái)I上的前、后位置，以將不同軌距轉(zhuǎn)向架的導(dǎo)框15置于導(dǎo)框定位頭5上，再將不同軌距轉(zhuǎn)向架的側(cè)梁16端部置于側(cè)梁支撐8上，從而方便焊接定位，如 圖1、圖2、圖3、圖4。
權(quán)利要求1.一種多軌距轉(zhuǎn)向架焊接定位裝置，包括中梁支撐、導(dǎo)框定位頭及側(cè)梁支撐，其特征在于所述中梁支撐、導(dǎo)框定位頭及側(cè)梁支撐活動(dòng)置于一平臺(tái)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軌距轉(zhuǎn)向架焊接定位裝置，其特征在于所述中梁支撐設(shè)為兩個(gè)，每一個(gè)中梁支撐的底板上設(shè)置固定通孔，在平臺(tái)中部的前后位置設(shè)多個(gè)對(duì)應(yīng)的螺孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軌距轉(zhuǎn)向架焊接定位裝置，其特征在于所述中梁支撐上設(shè)置垂直調(diào)整螺栓以及對(duì)稱(chēng)的水平調(diào)整螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軌距轉(zhuǎn)向架焊接定位裝置，其特征在于所述導(dǎo)框定位頭及側(cè)梁支撐均固定在其上設(shè)通孔的同一底板上，形成導(dǎo)框定位組，導(dǎo)框定位組設(shè)置四組，在平臺(tái)的四個(gè)角的位置 設(shè)多個(gè)對(duì)應(yīng)的螺孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種多軌距轉(zhuǎn)向架焊接定位裝置，包括中梁支撐、導(dǎo)框定位頭及側(cè)梁支撐，其特征在于所述中梁支撐、導(dǎo)框定位頭及側(cè)梁支撐活動(dòng)置于一平臺(tái)上?？煞奖愕赝ㄟ^(guò)調(diào)整平臺(tái)上的一個(gè)或兩個(gè)中梁支撐的位置，以及調(diào)整平臺(tái)四個(gè)角上的四組或者兩組導(dǎo)框定位組，來(lái)適應(yīng)不同軌距轉(zhuǎn)向架的焊接定位，僅用一臺(tái)定位裝置就能滿(mǎn)足不同軌距轉(zhuǎn)向架的焊接定位，既節(jié)約成本，又不占空間，且方便實(shí)用。
文檔編號(hào)B23K37/04GK203109495SQ20132000828
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月8日
發(fā)明者方寧, 楊志宇, 高鵬, 王 忠, 舒楊超, 王金彪, 旃劍濤 申請(qǐng)人:昆明中鐵大型養(yǎng)路機(jī)械集團(tuán)有限公司