一種絲桿傳動穩(wěn)定支承裝置制造方法
【專利摘要】一種絲桿傳動穩(wěn)定支承裝置，包括滾珠絲桿，滾珠絲桿兩端設有支架，滾珠絲桿連接電機，所述滾珠絲桿上設有穩(wěn)定支承，穩(wěn)定支承包括雙向擺動穩(wěn)定裝置、可調支座支承裝置，所述雙向擺動穩(wěn)定裝置包括內環(huán)套、中環(huán)套、外環(huán)套、定位軸及軸承，內環(huán)套安裝固定在絲桿螺母上，內環(huán)套與中環(huán)套由X軸兩端各對稱安裝一個定位軸通過軸承連接，外環(huán)套上端與工作臺連接，中環(huán)套與外環(huán)套由Y軸兩端各對稱安裝一個定位軸通過軸承連接，所述可調支座支承裝置包括支座、頂桿、螺母、蝶形彈簧、壓盤、氣浮底盤，安裝在外環(huán)套下端，在支座與氣浮底盤中間設置了球形頂桿滑動連接，在頂桿外部安裝多對蝶形彈簧，所述氣浮底盤上設有多個均布的氣嘴?？墒狗€(wěn)定支承實現(xiàn)高精度、平穩(wěn)傳動。
【專利說明】一種絲桿傳動穩(wěn)定支承裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種絲桿傳動穩(wěn)定支承裝置。
【背景技術】
[0002]高精度、高光潔度的零件加工，需要高精度的機床設備進行加工，高精度的機床設備需要有高精度且平穩(wěn)的進給系統(tǒng)，傳統(tǒng)的進給系統(tǒng)中因絲桿、導軌的加工精度影響，使傳動出來的進給不行成直線運動，而是微小的跳動，這對高精密加工是致命的。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明其目的就在于提供一種絲桿傳動穩(wěn)定支承裝置，可使穩(wěn)定支承實現(xiàn)高精度、平穩(wěn)傳動。
[0004]實現(xiàn)上述目的而采取的技術方案，包括滾珠絲桿，滾珠絲桿兩端設有支架，滾珠絲桿連接電機，所述滾珠絲桿上設有穩(wěn)定支承，穩(wěn)定支承包括雙向擺動穩(wěn)定裝置、可調支座支承裝置，所述雙向擺動穩(wěn)定裝置包括內環(huán)套、中環(huán)套、外環(huán)套、定位軸及軸承，內環(huán)套安裝固定在絲桿螺母上，內環(huán)套與中環(huán)套由X軸兩端各對稱安裝一個定位軸通過軸承連接，外環(huán)套上端與工作臺連接，中環(huán)套與外環(huán)套由Y軸兩端各對稱安裝一個定位軸通過軸承連接，所述可調支座支承裝置包括支座、頂桿、螺母、蝶形彈簧、壓盤、氣浮底盤，安裝在外環(huán)套下端，在支座與氣浮底盤中間設置了球形頂桿滑動連接，在頂桿外部安裝多對蝶形彈簧，所述氣浮底盤上設有多個均布的氣嘴。
[0005]與現(xiàn)有技術相比本發(fā)明具有以下優(yōu)點。
[0006]I，傳動絲桿運動保持工作臺正常運行；
2，使絲桿在運行中不受工作臺上層重壓力影響，不造成絲桿受力變形；
3，伺服電機運行扭矩不受重力分解；
4，運行精度高、平穩(wěn)，使用壽命長；
5，通過該支承制造的機床傳動生產的零件精度高、光潔度高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳述。
[0008]圖1為本裝置結構示意圖；
圖2為本裝置中穩(wěn)定支承結構示意主視圖；
圖3為圖2中A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0009]包括滾珠絲桿2，滾珠絲桿2兩端設有支架1，滾珠絲桿2連接電機5，如圖1、2、3所示，所述滾珠絲桿2上設有穩(wěn)定支承3，穩(wěn)定支承3包括雙向擺動穩(wěn)定裝置6、可調支座支承裝置7，所述雙向擺動穩(wěn)定裝置6包括內環(huán)套12、中環(huán)套9、外環(huán)套8、定位軸11及軸承10，內環(huán)套12安裝固定在滾珠絲桿2上，內環(huán)套12與中環(huán)套9由X軸兩端各對稱安裝一個定位軸11通過軸承10連接，外環(huán)套8上端與工作臺連接，中環(huán)套9與外環(huán)套8由Y軸兩端各對稱安裝一個定位軸通過軸承連接，所述可調支座支承裝置7包括支座13、頂桿15、螺母14、蝶形彈簧18、壓盤17、氣浮底盤16，安裝在外環(huán)套8下端，在支座13與氣浮底盤16中間設置了球形頂桿15滑動連接，在頂桿15外部安裝多對蝶形彈簧18，所述氣浮底盤16上設有多個均布的氣嘴4。
[0010]所述電機5為伺服電機。
[0011]在滾珠絲桿2上設置了該穩(wěn)定支承3，由雙向擺動穩(wěn)定裝置6和可調支座支承裝置7組成。在機床等通過絲桿傳動時，通過在絲桿中間安裝穩(wěn)定支承對工作臺進行傳動，工作臺與導軌連接。可消除因絲桿的制造精度產生的X、Y兩個方向的跳動對工作臺傳動的影響；可消除因導軌的精度造成的X、Y兩個方向的跳動對絲桿傳動的影響；可消除因工作臺及工作臺上層物體重量對絲桿的重壓力，防止造成絲桿的變形，保證傳動的精度。
[0012]雙向擺動穩(wěn)定裝置6部分由內環(huán)套12、中環(huán)套9、外環(huán)套8、定位軸11及軸承10組成。內環(huán)套安裝固定在絲桿螺母上，內環(huán)套與中環(huán)套由X軸兩端各對稱安裝一個定位軸通過軸承連接，兩環(huán)套中間留有2_左右間隙，可實現(xiàn)中環(huán)套繞X軸的在2_間隙內的小角度擺動；外環(huán)套上端與工作臺連接，中環(huán)套與外環(huán)套由Y軸兩端各對稱安裝一個定位軸通過軸承連接，兩環(huán)套中間留有2_左右間隙，可實現(xiàn)中環(huán)套繞Y軸的在2_間隙內的小角度擺動。
[0013]在底部設置了可調支座支承裝置7，由支座13、頂桿15、螺母14、蝶形彈簧18、壓盤17、氣浮底盤16組成，安裝在外環(huán)套8下端。在支座與氣浮底盤中間設置了球形頂桿滑動連接，在頂桿外部安裝多對蝶形彈簧，通過調壓螺母，通過壓盤擠壓蝶形彈簧形成支承壓力。
[0014]設置了氣浮底盤，高壓空氣通過多個均布氣嘴噴射出高壓反作用力，將氣浮底盤懸浮于平面之上，低摩擦、低振動、低溫度、傳動平穩(wěn)。
[0015]I穩(wěn)定支承結構特征
該穩(wěn)定支承，有別于其他類型支承的主要結構特征是:一是采用雙向擺動穩(wěn)定部分消除兩個方面的傳動影響；二是底部設置了球形頂桿和蝶形彈簧組成的調節(jié)機構；三是可調支座采用了氣浮底盤。
[0016]2工作原理
穩(wěn)定支承安裝于絲桿中間，連接工作臺隨絲桿運轉完成工作臺的進給。絲桿旋轉時，絲桿螺母相對絲桿移動，穩(wěn)定支承與絲桿螺母連接隨之移動，帶動工作臺沿導軌運動。當絲桿因制造誤差產生X向或Y向跳動時，通過穩(wěn)定支承的雙向擺動，使中環(huán)套產生繞X軸或Y軸小角度擺動，將誤差消除在中環(huán)套處不再向工作臺傳遞，保持工作臺與絲桿的相對平穩(wěn)的傳遞運動；反之，當導軌有不平點或兩導軌間微高低時，同樣可通過穩(wěn)定支承的中環(huán)套雙向擺動消除誤差，保持工作臺與絲桿的相對平穩(wěn)不對絲桿造成變形傷害；通過設置在穩(wěn)定支承下端的可調支承，調整蝶形彈簧的壓緊力及氣浮底盤的進氣氣壓，產生向上的支承力，消除因工作臺及工作臺上層物體重量對絲桿的重壓力，防止造成絲桿的變形，保證傳動的精度；通過設置氣浮底盤，調整氣壓完成向上支承力并實現(xiàn)平滑運動。上述結構可使穩(wěn)定支承實現(xiàn)高精度、平穩(wěn)傳動。
【權利要求】
1.一種絲桿傳動穩(wěn)定支承裝置，包括滾珠絲桿(2)，滾珠絲桿(2)兩端設有支架(I )，滾珠絲桿(2 )連接電機(5 )，其特征在于，所述滾珠絲桿(2 )上設有穩(wěn)定支承(3 )，穩(wěn)定支承(3 )包括雙向擺動穩(wěn)定裝置(6)、可調支座支承裝置(7)，所述雙向擺動穩(wěn)定裝置(6)包括內環(huán)套(12)、中環(huán)套(9)、外環(huán)套(8)、定位軸(11)及軸承(10)，內環(huán)套(12)安裝固定在滾珠絲桿(2)上，內環(huán)套(12)與中環(huán)套(9)由X軸兩端各對稱安裝一個定位軸(11)通過軸承(10)連接，外環(huán)套(8)上端與工作臺連接，中環(huán)套(9)與外環(huán)套(8)由Y軸兩端各對稱安裝一個定位軸通過軸承連接，所述可調支座支承裝置(7)包括支座(13)、頂桿(15)、螺母(14)、蝶形彈簧(18)、壓盤(17)、氣浮底盤(16)，安裝在外環(huán)套(8)下端，在支座(13)與氣浮底盤(16)中間設置了球形頂桿(15)滑動連接，在頂桿(15)外部安裝多對蝶形彈簧(18)，所述氣浮底盤(16)上設有多個均布的氣嘴(4)。
2.根據權利要求1所述的一種絲桿傳動穩(wěn)定支承裝置，其特征在于，所述電機(5)為伺服電機。
【文檔編號】B23Q5/40GK103692281SQ201310729386
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權日:2013年12月26日
【發(fā)明者】盧俊, 文維民, 劉平, 李兵, 劉禮蘭 申請人:江西中船航海儀器有限公司