多重非晶帶卷的制造裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多重非晶帶卷的制造裝置，該裝置包括機架板，推料板，脹縮軸，導向輥，控制系統。根據最終帶卷層數，確定所述帶卷數量，數個帶卷經過所述導向輥同時粘結在所述空卷筒上，通過所述控制系統控制所述帶卷和所述空卷筒的旋轉方向及旋轉速度，從而得出多重非晶帶卷；將數個所述多重非晶帶卷通過所述導向輥同時粘結到另一個空卷筒上，得到更多層數的非晶帶卷。本發(fā)明的多重非晶帶卷的制造裝置，可以在一次裝帶的情況下，實現數個多重非晶帶卷的制造，再將數個多重非晶帶卷繼續(xù)重卷為更多重非晶帶卷，降低了多重卷的生產成本，提高了生產效率。
【專利說明】多重非晶帶卷的制造裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種非晶帶卷的制造裝置，特別是涉及一種多重非晶帶卷的制造裝置。
【背景技術】
[0002]因重卷技術限制，現在市場銷售的非晶帶卷一般為單層卷或五重卷，制造鐵芯時，需將三個五重卷在同一方向上進行放卷，用此15層卷剪切后制造鐵芯。因三個五重卷的卷徑不一致，放卷速度不易控制，導致帶材之間的氣隙增大，錯層率高，需要反復調節(jié)平齊度，增加了鐵芯制造的工作量，影響了鐵芯制造的工作效率。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種多重非晶帶卷的制造裝置，以實現低成本、高效率的生產出多重非晶帶卷。
[0004]為實現上述目的，本發(fā)明提供了一種多重非晶帶卷的制造裝置，該裝置包括:機架板，所述機架板的工作平面與地面垂直，用于將所述裝置固定；推料板，與所述機架板平行設置，用于將帶卷與空卷筒調整到同一水平面上；脹縮軸，固定在所述機架板上，所述脹縮軸穿過所述推料板的方形孔中；退回所述推料板，所述脹縮軸縮徑，將所述帶卷與空卷筒放于脹縮軸上；推出所述推料板，調平所述帶卷與空卷筒；退回所述推料板，所述脹縮軸脹緊，固定所述帶卷與空卷筒；導向輥，固定在所述機架板上，帶卷繞過所述導向輥到達空卷筒，從而控制帶材卷制的路徑和走向；控制系統，控制所述脹縮軸的縮徑、脹緊和旋轉，以及所述推料板的退回和推出；根據最終帶卷層數，確定所述帶卷數量，數個帶卷經過所述導向輥同時粘結在所述空卷筒上，通過所述控制系統控制所述帶卷和所述空卷筒的旋轉方向及旋轉速度，從而得出多重非晶帶卷；將數個所述多重非晶帶卷通過所述導向輥同時粘結到另一個空卷筒上，得到更多層數的非晶帶卷。
[0005]進一步地，所述推料板由招型材連接構成。
[0006]進一步地，所述推料板的推出與退回有液壓油缸驅動。
[0007]進一步地，所述裝置包括數個脹縮軸。
[0008]進一步地，所述脹縮軸的脹縮由液壓驅動，所述脹縮軸的旋轉由電機驅動。
[0009]進一步地，所述裝置包括數個導向輥。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點是采用多重非晶帶卷的制造裝置，可以在一次裝帶的情況下，實現數個多重非晶帶卷的制造，再將數個多重非晶帶卷繼續(xù)重卷為更多重非晶帶卷，降低了多重卷的生產成本，提高了生產效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的多重非晶帶卷的制造裝置結構示意圖的前視圖；
[0012]圖2為本發(fā)明的實施例的第一個五合一的重卷工作示意圖；[0013]圖3為本發(fā)明的實施例的第二個五合一的重卷工作示意圖；
[0014]圖4為本發(fā)明的實施例的第三個五合一的重卷工作示意圖；
[0015]圖5為本發(fā)明的實施例的三合一的重卷工作示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術方案做進一步的詳細描述。
[0017]本發(fā)明的多重非晶帶卷的制造裝置主要用于生產多重非晶帶卷。
[0018]圖1為本發(fā)明的多重非晶帶卷的制造裝置結構示意圖的前視圖，如圖所示，該裝置包括機架板11、推料板12、脹縮軸、導向輥、控制系統13。
[0019]機架板11，用于將整個裝置的固定，機架板11的工作平面與地面垂直。推料板12與機架板11平行設置，用于調整帶卷和空卷筒的水平，確保帶卷和空卷筒在同一平面上，降低了錯層率，推料板12由鋁型材連接構成，在與機架板11平行方向的移動采用液壓油缸驅動。
[0020]脹縮軸，固定在機架板11上，軸線方向與機架板11的工作平面垂直，本實施例中具有8個脹縮軸，分別為脹縮軸41、脹縮軸42、脹縮軸43、脹縮軸44、脹縮軸45、脹縮軸46、脹縮軸47、脹縮軸48，分別穿過推料板12的4個方形孔。當退回推料板12時，脹縮軸縮徑，此時將數個帶卷與數個空卷筒放于對應的脹縮軸上，推出推料板12，將放于脹縮軸上的帶卷和空卷筒調節(jié)到同一平面上；退回推料板12，將脹縮軸脹緊固定住帶卷和空卷筒；脹縮軸的脹縮由液壓驅動，其旋轉由電機驅動。
[0021]導向輥，固定在機架板11上，軸線方向與機架板11的工作平面垂直，在工作時，導向輥被動旋轉，帶卷繞過導向輥到達空卷筒，控制了帶材卷制的路徑和方向?？梢愿鶕枰跈C架板14上設置多個導向棍,本實施例中具有8個導向棍,分別為導向棍51、導向棍52、導向棍53、導向棍54、導向棍55、導向棍56、導向棍57、導向棍58。
[0022]控制系統13，用于控制脹縮軸的縮徑、脹緊和旋轉，以及推料板12的退回和推出工作。根據最終帶卷的層數，確定需要安裝單層帶卷的數量，數個帶卷經過導向輥同時粘結在空卷筒上，通過控制系統13控制帶卷和空卷筒的旋轉方向和旋轉速度，得到多重非晶帶卷；將得到的數個多重非晶帶卷通過導向輥同時粘結到空卷筒上，得到更多層數的非晶帶卷。
[0023]結合圖2、圖3、圖4和圖5對本發(fā)明的多重非晶帶卷的制造裝置的實施例的具體工作做如下闡述。
[0024]圖2為本發(fā)明的實施例的第一個五合一的重卷工作示意圖，如圖所示，脹縮軸處于縮徑狀態(tài)，將帶卷21放于脹縮軸42上，帶卷22放于脹縮軸43上，帶卷23放于脹縮軸44上，帶卷24放于脹縮軸47上，帶卷25放于脹縮軸48上，將空卷筒31放于脹縮軸41上，空卷筒32放于脹縮軸45上，空卷筒33放于脹縮軸46上，推出推料板12，將放于脹縮軸上的帶卷和空卷筒調節(jié)到同一個平面上，退回推料板12，脹縮軸脹緊，將放于脹縮軸上的帶卷和空卷筒固定住。將帶卷21粘結在空卷筒31上，帶卷22繞過導向輥56粘結到空卷筒31上，帶卷23依次繞過導向輥57和導向輥56粘結到空卷筒31上，帶卷24依次繞過導向輥57和導向輥56粘結到空卷筒31上，帶卷25依次繞過導向輥58、導向輥57和導向輥56粘結到空卷筒31上?？刂葡到y13控制帶卷21、帶卷22、帶卷23、帶卷24和帶卷25進行開卷工作，同時控制系統13控制空卷筒31進行收卷工作。當空卷筒31上的五重帶卷達到指定長度以后，控制系統13停止收卷和開卷工作，同時截斷五個帶卷，從而形成五重帶卷26。
[0025]圖3為本發(fā)明的實施例的第二個五合一的重卷工作示意圖，如圖所示，將帶卷21粘結在空卷筒32上，帶卷22繞過導向輥57粘結到空卷筒32上，帶卷23繞過導向輥57粘結到空卷筒32上，帶卷24繞過導向輥57粘結到空卷筒32上，帶卷25依次繞過導向輥58和導向輥57粘結到空卷筒32上?？刂葡到y13控制帶卷21、帶卷22、帶卷23、帶卷24和帶卷25進行開卷工作，同時控制系統13控制空卷筒32進行收卷工作。當空卷筒32上的五重帶卷達到指定長度以后，控制系統13停止收卷和開卷工作，同時截斷五個帶卷，從而形成五重帶卷27。
[0026]圖4為本發(fā)明的實施例的第三個五合一的重卷工作示意圖，如圖所示，將帶卷21粘結在空卷筒33上，帶卷22繞過導向輥57粘結到空卷筒33上，帶卷23繞過導向輥57粘結到空卷筒33上，帶卷24繞過導向輥57粘結到空卷筒33上，帶卷25依次繞過導向輥58和導向輥57粘結到空卷筒33上?？刂葡到y13控制帶卷21、帶卷22、帶卷23、帶卷24和帶卷25進行開卷工作，同時控制系統13控制空卷筒33進行收卷工作。當空卷筒33上的五重帶卷達到指定長度以后，控制系統13停止收卷和開卷工作，同時截斷五個帶卷，從而形成五重帶卷28。
[0027]圖5為本發(fā)明的實施例的三合一的重卷工作示意圖，如圖所示，將五重帶卷26粘結在脹縮軸42所在的空卷筒上，五重帶卷27繞過導向輥56粘結在脹縮軸42所在的空卷筒上，五重帶卷28粘結在脹縮軸42所在的空卷筒上。控制系統13控制帶卷26、帶卷27和帶卷28進行開卷工作，同時控制系統13控制脹縮軸42所在的空卷筒進行收卷工作。當脹縮軸42所在的空卷筒上的十五重帶卷達到指定長度以后，控制系統13停止收卷和開卷工作，同時截斷三個五重帶卷，從而形成十五重帶卷。
[0028]本發(fā)明采用多重非晶帶卷的制造裝置，實現了一次裝帶生產出多重帶卷，避免了因反復裝卸卷而消耗時間，降低了多重帶卷的生產成本，提高了生產效率，生產出的多重帶卷錯層率低，每層帶材之間的氣隙較小。尤其對于鐵芯的制造效果更加顯著，制造鐵芯時，不需要再進行重卷工作，可以直接使用多重非晶帶卷的制造裝置生產出來的多重帶卷。
[0029]以上所述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種多重非晶帶卷的制造裝置，其特征在于，所述裝置包括: 機架板，所述機架板的工作平面與地面垂直，用于將所述裝置固定； 推料板，與所述機架板平行設置，用于將帶卷與空卷筒調整到同一水平面上； 脹縮軸，固定在所述機架板上，所述脹縮軸穿過所述推料板的方形孔中；退回所述推料板，所述脹縮軸縮徑，將所述帶卷與空卷筒放于脹縮軸上；推出所述推料板，調平所述帶卷與空卷筒；退回所述推料板，所述脹縮軸脹緊，固定所述帶卷與空卷筒； 導向輥，固定在所述機架板上，帶卷繞過所述導向輥到達空卷筒，從而控制帶材卷制的路徑和走向； 控制系統，控制所述脹縮軸的縮徑、脹緊和旋轉，以及所述推料板的退回和推出； 根據最終帶卷層數，確定所述帶卷數量，數個帶卷經過所述導向輥同時粘結在所述空卷筒上，通過所述控制系統控制所述帶卷和所述空卷筒的旋轉方向及旋轉速度，從而得出多重非晶帶卷；將數個所述多重非晶帶卷通過所述導向輥同時粘結到另一個空卷筒上，得到更多層數的非晶帶卷。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述推料板由鋁型材連接構成。
3.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述推料板的推出與退回有液壓油缸驅動。
4.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述裝置包括數個脹縮軸。
5.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述脹縮軸的脹縮由液壓驅動，所述脹縮軸的旋轉由電機驅動。
6.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述裝置包括數個導向輥。
【文檔編號】B21C47/34GK103639236SQ201310686643
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權日:2013年12月13日
【發(fā)明者】程飛, 姜寧, 姜曉鵬 申請人:青島云路新能源科技有限公司