金屬箱預(yù)拉伸焊接變位器及金屬箱預(yù)拉伸焊接方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種金屬箱預(yù)拉伸焊接變位器及金屬箱預(yù)拉伸焊接方法，金屬箱預(yù)拉伸焊接變位器，包括：機架、旋轉(zhuǎn)框架和電機；機架的兩端部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，電機與轉(zhuǎn)軸傳動連接；旋轉(zhuǎn)框架包括圍框、托架、壓緊器、頂緊器和拉緊器，圍框的端部連接在轉(zhuǎn)軸上，圍框的兩側(cè)分別設(shè)置有多個托架，托架垂直于圍框，托架的一端部設(shè)置有托板；托架的另一端部設(shè)置有壓緊器，位于圍框其中一側(cè)的托架上設(shè)置有頂緊器，圍框的兩端部設(shè)置有相對的拉緊器。通過拉緊器對待焊接的金屬箱的金屬板進(jìn)行預(yù)拉伸處理，使得焊接時的焊縫一直處于受拉力狀態(tài)，減輕金屬箱的焊接變形程度，實現(xiàn)通過金屬箱預(yù)拉伸焊接變位器提高金屬箱體的焊接質(zhì)量和成品率。
【專利說明】金屬箱預(yù)拉伸焊接變位器及金屬箱預(yù)拉伸焊接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及卡具機械設(shè)備，尤其涉及一種金屬箱預(yù)拉伸焊接變位器及金屬箱預(yù)拉伸焊接方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鐵路機車是人們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｓ玫慕煌üぞ?，機車上通常配備有各種金屬箱，例如:油箱或不銹鋼污物箱。金屬箱通常采用鋼板焊接而成，金屬箱在焊接成型后，會產(chǎn)生嚴(yán)重的焊接變形，金屬箱矯形困難，導(dǎo)致金屬箱體焊接質(zhì)量較差，成品率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種金屬箱預(yù)拉伸焊接變位器及金屬箱預(yù)拉伸焊接方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中金屬箱體焊接質(zhì)量較差，成品率較低的缺陷，實現(xiàn)通過金屬箱預(yù)拉伸焊接變位器提高金屬箱體的焊接質(zhì)量和成品率。
[0004]本發(fā)明提供的技術(shù)方案是，一種金屬箱預(yù)拉伸焊接變位器，包括:機架、旋轉(zhuǎn)框架和電機；所述機架的兩端部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述電機與所述轉(zhuǎn)軸傳動連接；所述旋轉(zhuǎn)框架包括圍框、托架、壓緊器、頂緊器和拉緊器，所述圍框的端部連接在所述轉(zhuǎn)軸上，所述圍框的兩側(cè)分別設(shè)置有多個所述托架，所述托架垂直于所述圍框，所述托架的一端部設(shè)置有托板；所述托架的另一端部設(shè)置有所述壓緊器，所述壓緊器包括壓緊固定架和壓緊螺桿，所述壓緊固定架上開設(shè)有第一螺紋孔，所述壓緊螺桿螺紋連接在所述第一螺紋孔中，所述壓緊固定架固定在所述托架上；位于所述圍框其中一側(cè)的所述托架上設(shè)置有所述頂緊器，所述頂緊器包括頂緊固定架和頂緊螺桿，所述頂緊固定架上開設(shè)有第二螺紋孔，所述頂緊螺桿螺紋連接在所述第二螺紋孔中，所述頂緊固定架固定在所述托架上；所述圍框的兩端部設(shè)置有相對的所述拉緊器，所述拉緊器包括拉緊固定架、拉緊螺桿和螺母，所述拉緊固定架上開設(shè)有通孔，所述拉緊螺桿插在所述通孔中，所述螺母螺紋連接在所述拉緊螺桿上。
[0005]進(jìn)一步的，述壓緊固定架包括固定座和轉(zhuǎn)動臂，所述轉(zhuǎn)動臂可轉(zhuǎn)動的連接在所述固定座上，所述轉(zhuǎn)動臂上開設(shè)有所述第一螺紋孔，所述固定座和所述轉(zhuǎn)動臂上分別設(shè)置有插銷孔，所述插銷孔中插有插銷。
[0006]進(jìn)一步的，所述托架的上下兩端部分別設(shè)置有所述頂緊器。
[0007]進(jìn)一步的，所述托板上設(shè)置有第一緩沖墊，所述托架的相對面上設(shè)置有第二緩沖墊。
[0008]本發(fā)明還提供一種金屬箱預(yù)拉伸焊接方法，采用上述金屬箱預(yù)拉伸焊接變位器，具體步驟包括:
步驟1、將待焊接的金屬箱放置在旋轉(zhuǎn)框架中，金屬箱的底面被托板支撐住，金屬箱的頂面被壓緊器擠壓住，金屬箱的一側(cè)面抵靠在托架上，金屬箱的另一側(cè)面被頂緊器擠壓??；
步驟2、拉緊器中的拉緊螺桿焊接在金屬箱上，并通過轉(zhuǎn)動螺母對金屬箱進(jìn)行預(yù)拉伸處理；
步驟3、對金屬箱進(jìn)行焊接處理。
[0009]本發(fā)明提供的金屬箱預(yù)拉伸焊接變位器及金屬箱預(yù)拉伸焊接方法，通過在圍框上設(shè)置托架、壓緊器和頂緊器，托架的托板能夠整體上承載起待焊接的金屬箱，壓緊器將金屬箱牢固的壓在托板上，頂緊器將金屬箱牢固的壓在托架上，待焊接的金屬箱在上下左右方向上被固定住，從而確保金屬箱的位置固定不動，同時確保待焊接的金屬箱的金屬板組對后間隙保持均勻，而拉緊器可以對待焊接的金屬箱的金屬板進(jìn)行預(yù)拉伸處理，使得焊接時的焊縫一直處于受拉力狀態(tài)，從而減輕金屬箱的焊接變形程度，實現(xiàn)通過金屬箱預(yù)拉伸焊接變位器提高金屬箱體的焊接質(zhì)量和成品率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本發(fā)明金屬箱預(yù)拉伸焊接變位器實施例的主視圖；
圖2為本發(fā)明金屬箱預(yù)拉伸焊接變位器實施例的俯視圖；
圖3為本發(fā)明金屬箱預(yù)拉伸焊接變位器實施例中旋轉(zhuǎn)框架的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明金屬箱預(yù)拉伸焊接變位器實施例中拉緊器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]如圖1-圖4所示，本實施例金屬箱預(yù)拉伸焊接變位器，包括:機架1、旋轉(zhuǎn)框架3和電機2 ;機架I的兩端部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸11，電機2與轉(zhuǎn)軸11傳動連接；旋轉(zhuǎn)框架3包括圍框31、托架32、壓緊器33、頂緊器34和拉緊器35，圍框31的端部連接在轉(zhuǎn)軸11上，圍框31的兩側(cè)分別設(shè)置有多個托架32，托架32垂直于圍框31，托架32的一端部設(shè)置有托板321 ;托架32的另一端部設(shè)置有壓緊器33，壓緊器33包括壓緊固定架331和壓緊螺桿332，壓緊固定架331上開設(shè)有第一螺紋孔(未圖示)，壓緊螺桿332螺紋連接在第一螺紋孔中，壓緊固定架331固定在托架32上；位于圍框31其中一側(cè)的托架32上設(shè)置有頂緊器34，頂緊器34包括頂緊固定架341和頂緊螺桿342，頂緊固定架341上開設(shè)有第二螺紋孔(未圖示)，頂緊螺桿342螺紋連接在第二螺紋孔中，頂緊固定架341固定在托架32上；圍框31的兩端部設(shè)置有相對的拉緊器35，拉緊器35包括拉緊固定架351、拉緊螺桿352和螺母353，拉緊固定架351上開設(shè)有通孔(未圖示)，拉緊螺桿352插在通孔中，螺母353螺紋連接在拉緊螺桿352上。
[0014]具體而言，本實施例金屬箱預(yù)拉伸焊接變位器能夠?qū)⒋附拥慕饘傧漕A(yù)先組裝在旋轉(zhuǎn)框架3中，待焊接的金屬箱拼裝成型后放置在圍框31中并通過托板321進(jìn)行支撐，并通過調(diào)整壓緊螺桿332和頂緊螺桿342將待焊接的金屬箱進(jìn)行定位固定，在壓緊器33和頂緊器34的作用下，能夠確保拼裝后的金屬箱中待焊接的焊縫的間隙能夠保持均勻一致，以提高焊接后所形成的焊縫質(zhì)量。而為了減輕焊接變形，本實施例中的拉緊器35將在金屬箱的兩端部對金屬箱施加拉力，對金屬箱中的金屬板進(jìn)行預(yù)拉伸，從而在長焊縫的焊接過程中，焊縫始終處于受拉力狀態(tài)，在焊接完成后，焊縫冷卻收縮產(chǎn)生的變形將與之前的預(yù)拉伸變形抵消，從而有效的減輕金屬箱的變形程度。
[0015]進(jìn)一步的，為了方便將拼裝好的金屬箱放置到旋轉(zhuǎn)框架3中，壓緊固定架331包括固定座3311和轉(zhuǎn)動臂3312，轉(zhuǎn)動臂3312可轉(zhuǎn)動的連接在固定座3311上，轉(zhuǎn)動臂3312上開設(shè)有第一螺紋孔，固定座331和轉(zhuǎn)動臂3312上分別設(shè)置有插銷孔(未圖示)，插銷孔中插有插銷3313。具體的，當(dāng)需要將拼裝好的金屬箱放入到旋轉(zhuǎn)框架3中時，將插銷3313從插銷孔中抽出，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動臂3312打開以方便的將金屬箱放置到旋轉(zhuǎn)框架3中；然后，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動臂3312復(fù)位，并將插銷3313插入到插銷孔中，便可以通過壓緊器33將金屬箱擠壓在托板321上。而為了更有效的對金屬箱的側(cè)壁進(jìn)行定位固定，托架32的上下兩端部分別設(shè)置有頂緊器34。優(yōu)選的，托板321上設(shè)置有第一緩沖墊322，托架32的相對面上設(shè)置有第二緩沖墊323，通過第一緩沖墊322和第二緩沖墊323對受擠壓的金屬箱進(jìn)行支撐，能夠避免金屬箱因受力過大而發(fā)生變形。
[0016]本發(fā)明還提供一種金屬箱預(yù)拉伸焊接方法，采用上述金屬箱預(yù)拉伸焊接變位器，具體步驟包括:
步驟1、將待焊接的金屬箱放置在旋轉(zhuǎn)框架中，金屬箱的底面被托板支撐住，金屬箱的頂面被壓緊器擠壓住，金屬箱的一側(cè)面抵靠在托架上，金屬箱的另一側(cè)面被頂緊器擠壓??；
步驟2、拉緊器中的拉緊螺桿焊接在金屬箱上，并通過轉(zhuǎn)動螺母對金屬箱進(jìn)行預(yù)拉伸處
理；
步驟3、對金屬箱進(jìn)行焊接處理。
[0017]本發(fā)明提供的金屬箱預(yù)拉伸焊接變位器及金屬箱預(yù)拉伸焊接方法，通過在圍框上設(shè)置托架、壓緊器和頂緊器，托架的托板能夠整體上承載起待焊接的金屬箱，壓緊器將金屬箱牢固的壓在托板上，頂緊器將金屬箱牢固的壓在托架上，待焊接的金屬箱在上下左右方向上被固定住，從而確保金屬箱的位置固定不動，同時確保待焊接的金屬箱的金屬板組對后間隙保持均勻，而拉緊器可以對待焊接的金屬箱的金屬板進(jìn)行預(yù)拉伸處理，使得焊接時的焊縫一直處于受拉力狀態(tài)，從而減輕金屬箱的焊接變形程度，實現(xiàn)通過金屬箱預(yù)拉伸焊接變位器提高金屬箱體的焊接質(zhì)量和成品率。
[0018]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬箱預(yù)拉伸焊接變位器，其特征在于，包括:機架、旋轉(zhuǎn)框架和電機；所述機架的兩端部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述電機與所述轉(zhuǎn)軸傳動連接；所述旋轉(zhuǎn)框架包括圍框、托架、壓緊器、頂緊器和拉緊器，所述圍框的端部連接在所述轉(zhuǎn)軸上，所述圍框的兩側(cè)分別設(shè)置有多個所述托架，所述托架垂直于所述圍框，所述托架的一端部設(shè)置有托板；所述托架的另一端部設(shè)置有所述壓緊器，所述壓緊器包括壓緊固定架和壓緊螺桿，所述壓緊固定架上開設(shè)有第一螺紋孔，所述壓緊螺桿螺紋連接在所述第一螺紋孔中，所述壓緊固定架固定在所述托架上；位于所述圍框其中一側(cè)的所述托架上設(shè)置有所述頂緊器，所述頂緊器包括頂緊固定架和頂緊螺桿，所述頂緊固定架上開設(shè)有第二螺紋孔，所述頂緊螺桿螺紋連接在所述第二螺紋孔中，所述頂緊固定架固定在所述托架上；所述圍框的兩端部設(shè)置有相對的所述拉緊器，所述拉緊器包括拉緊固定架、拉緊螺桿和螺母，所述拉緊固定架上開設(shè)有通孔，所述拉緊螺桿插在所述通孔中，所述螺母螺紋連接在所述拉緊螺桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬箱預(yù)拉伸焊接變位器，其特征在于，述壓緊固定架包括固定座和轉(zhuǎn)動臂，所述轉(zhuǎn)動臂可轉(zhuǎn)動的連接在所述固定座上，所述轉(zhuǎn)動臂上開設(shè)有所述第一螺紋孔，所述固定座和所述轉(zhuǎn)動臂上分別設(shè)置有插銷孔，所述插銷孔中插有插銷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬箱預(yù)拉伸焊接變位器，其特征在于，所述托架的上下兩端部分別設(shè)置有所述頂緊器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬箱預(yù)拉伸焊接變位器，其特征在于，所述托板上設(shè)置有第一緩沖墊，所述托架的相對面上設(shè)置有第二緩沖墊。
5.一種金屬箱預(yù)拉伸焊接方法，其特征在于，采用如權(quán)利要求1-4任一所述的金屬箱預(yù)拉伸焊接變位器，具體步驟包括: 步驟1、將待焊接的金屬箱放置在旋轉(zhuǎn)框架中，金屬箱的底面被托板支撐住，金屬箱的頂面被壓緊器擠壓住，金屬箱的一側(cè)面抵靠在托架上，金屬箱的另一側(cè)面被頂緊器擠壓?。? 步驟2、拉緊器中的拉緊螺桿焊接在金屬箱上，并通過轉(zhuǎn)動螺母對金屬箱進(jìn)行預(yù)拉伸處理； 步驟3、對金屬箱進(jìn)行焊接處理。
【文檔編號】B23K37/00GK103551766SQ201310522123
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】張強, 梁吉慶, 張澤, 馬國權(quán) 申請人:南車四方車輛有限公司