一種鋼球高速冷鐓機(jī)的自動(dòng)檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼球高速冷鐓機(jī)的自動(dòng)檢測(cè)裝置，該自動(dòng)檢測(cè)裝置是由固定在冷鐓機(jī)機(jī)架上的PLC、冷鐓機(jī)面板、模塊、固定模殼、固定球模、活動(dòng)模殼、活動(dòng)球模和壓力傳感器組成，壓力傳感器安裝在冷鐓機(jī)面板上的孔內(nèi)，并通過(guò)導(dǎo)線與冷鐓機(jī)上PLC連接。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在鐓制球坯時(shí)能自動(dòng)檢測(cè)沖擊力的大小，保證了鋼球鐓制的尺寸要求，提高了鋼球鐓制的質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種鋼球高速冷鐓機(jī)的自動(dòng)檢測(cè)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及檢測(cè)控制裝置，具體涉及一種鋼球高速冷鐓機(jī)的自動(dòng)檢測(cè)裝置?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]精密鋼球高速冷墩機(jī)在加工鋼球過(guò)程中，加工材料自動(dòng)進(jìn)料，模具沖壓加工成型 球坯。冷鐓機(jī)在鐓制球坯時(shí)需要一定的沖擊力，沖擊力不足，球坯鐓制的不夠飽滿，尺寸達(dá) 不到要求；沖擊力過(guò)大，球坯的球形偏差增大或易出現(xiàn)扁料。目前冷鐓機(jī)在鐓制球坯時(shí)需要 沖擊力的大小需要靠人們的經(jīng)驗(yàn)判斷，還不能夠通過(guò)自動(dòng)檢測(cè)來(lái)進(jìn)行控制，所以在鐓制過(guò) 程中，無(wú)法判斷沖擊力的大小，球坯鐓制容易產(chǎn)生偏差，尺寸達(dá)不到要求，影響了鋼球鐓制 的質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種鋼球高速冷鐓機(jī)的自動(dòng)檢測(cè)裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 在鐓制球坯時(shí)能自動(dòng)檢測(cè)沖擊力的大小，保證了鋼球鐓制的尺寸要求，提高了鋼球鐓制的質(zhì)量。[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的一種鋼球高速冷鐓機(jī)的自動(dòng)檢測(cè)裝置，包括固定在冷 鐓機(jī)機(jī)架上的PLC、冷鐓機(jī)面板、模塊、固定模殼、固定球模、活動(dòng)模殼和活動(dòng)球模，所述模 塊與冷鐓機(jī)面板固定連接，固定模殼通過(guò)墊板固定安裝在模塊上，固定球模安裝在固定模 殼內(nèi)，活動(dòng)球模安裝在活動(dòng)模殼內(nèi)，活動(dòng)模殼通過(guò)偏心輪與冷鐓機(jī)的高速電機(jī)連接，其特征 是:該自動(dòng)檢測(cè)裝置還包括壓力傳感器；在冷鐓機(jī)的面板上設(shè)有孔，孔內(nèi)裝入壓力傳感器， 壓力傳感器通過(guò)導(dǎo)線與冷鐓機(jī)上PLC連接。[0005]在上述技術(shù)方案中，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)后，當(dāng)棒料由夾鉗送至兩球模中心時(shí)，活動(dòng)球模通過(guò) 電機(jī)帶動(dòng)連桿向固定球模方向高速移動(dòng)，此時(shí)兩球模件的棒料收到活動(dòng)球模產(chǎn)生的沖擊 力，沖擊力通過(guò)模殼、墊塊傳遞到面板內(nèi)置的壓力傳感器上，壓力傳感器接收到壓力值，通 過(guò)觀察鐓制的合格球坯時(shí)壓力傳感器接收到的壓力范圍，從而判斷鐓制球坯是否合格，該 裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在鐓制球坯時(shí)能自動(dòng)檢測(cè)沖擊力的大小，保證了鋼球鐓制的尺寸要求，提高 了鋼球鐓制的質(zhì)量。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0006]圖1為本發(fā)明的一種鋼球高速冷鐓機(jī)的自動(dòng)檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的結(jié)構(gòu)剖視圖?！揪唧w實(shí)施方式】[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明一種鋼球高速冷鐓機(jī)的自動(dòng)檢測(cè)裝置作進(jìn)一步說(shuō)明。[0008]如圖1、圖2可見，本發(fā)明的一種鋼球高速冷鐓機(jī)的自動(dòng)檢測(cè)裝置包括固定在冷鐓 機(jī)機(jī)架上的PLC、冷鐓機(jī)面板1、模塊2、固定模殼3、固定球模4、活動(dòng)模殼5和活動(dòng)球模6以及壓力傳感器7。模塊2與冷鐓機(jī)面板I通過(guò)螺絲固定連接，固定模殼3通過(guò)墊板9固定安 裝在模塊2上，固定球模4安裝在固定模殼3內(nèi)，活動(dòng)球模6安裝在活動(dòng)模殼5內(nèi)，活動(dòng)模 殼5通過(guò)偏心輪與冷鐓機(jī)的高速電機(jī)連接，在冷鐓機(jī)的面板I上設(shè)有孔8，孔8內(nèi)裝入壓力 傳感器7，壓力傳感器7通過(guò)導(dǎo)線與冷鐓機(jī)上PLC連接。[0009]本實(shí)施例在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)后，當(dāng)棒料由夾鉗送至兩球模中心時(shí)，安裝在活動(dòng)模殼5內(nèi) 的活動(dòng)球模6通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)連桿向固定球模4方向高速移動(dòng)，此時(shí)兩球模件的棒料收到活 動(dòng)球模6產(chǎn)生的沖擊力,沖擊力通過(guò)模殼、墊塊傳遞到面板內(nèi)置的壓力傳感器7上,壓力傳 感器7接收到壓力值，通過(guò)壓力信號(hào)傳遞給PLC，通過(guò)觀察鐓制的合格球坯時(shí)壓力傳感器接 收到的壓力范圍，從而判斷鐓制球坯是否合格，如果不合格，由PLC控制電磁閥的開關(guān)，將 不合格的球進(jìn)行分離，如果合格，進(jìn)入下一工序。本實(shí)施例的自動(dòng)檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在鐓 制球坯時(shí)能自動(dòng)檢測(cè)沖擊力的大小，保證了鋼球鐓制的尺寸要求，提高了鋼球鐓制的質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼球高速冷鐓機(jī)的自動(dòng)檢測(cè)裝置，包括固定在冷鐓機(jī)機(jī)架上的PLC、冷鐓機(jī)面 板(I)、模塊(2 )、固定模殼(3 )、固定球模(4)、活動(dòng)模殼(5 )和活動(dòng)球模(6 )，所述模塊(2 ) 與冷鐓機(jī)面板(I)固定連接，固定模殼(3)通過(guò)墊板(9)固定安裝在模塊(2)上，固定球模(4)安裝在固定模殼(3 )內(nèi)，活動(dòng)球模(6 )安裝在活動(dòng)模殼(5 )內(nèi)，活動(dòng)模殼(5 )通過(guò)偏心輪 與冷鐓機(jī)的高速電機(jī)連接，其特征是:該自動(dòng)檢測(cè)裝置還包括壓力傳感器(7);在冷鐓機(jī)的 面板(I)上設(shè)有孔(8)，孔(8)內(nèi)裝入壓力傳感器(7)，壓力傳感器(7)通過(guò)導(dǎo)線與冷鐓機(jī)上 PLC連接。
【文檔編號(hào)】B21J13/00GK103551478SQ201310519608
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】潘恒, 蘇建, 潘東 申請(qǐng)人:安慶機(jī)床有限公司