一種復(fù)合沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合沖壓模具，包括上模板和下模板，所述上模板底部兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)套，所述下模板頂部兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)套與導(dǎo)柱相連接，所述導(dǎo)套之間設(shè)有上模座，所述上模座底部設(shè)有凹模，所述凹模兩側(cè)設(shè)有頂柱，所述凹模內(nèi)部設(shè)有凹槽，所述下模板頂部設(shè)有下模座，所述下模座頂部設(shè)有凸模，所述凸模頂部設(shè)有凸塊，所述凸模兩側(cè)內(nèi)設(shè)有頂針，所述頂針底部設(shè)有連接板，所述接板兩側(cè)底部設(shè)有彈簧。本實施結(jié)構(gòu)簡單，取料方便，降低了操作人員的勞動強度和安全隱患，提高了工作效率和生產(chǎn)工藝。
【專利說明】一種復(fù)合沖壓模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具，特別是一種復(fù)合沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]機械加工中的沖壓加工在國民經(jīng)濟的加工工業(yè)中占有重要的地位。鈑金件的應(yīng)用領(lǐng)域極其廣泛，深入到制造業(yè)的各個方面，板材成形主要通過沖壓模具來實現(xiàn)。采用沖壓工藝，具有精度高、效率高、質(zhì)量好、節(jié)約成本、節(jié)約材料和能源等一系列優(yōu)點。傳統(tǒng)的復(fù)合沖壓模具成本高，安裝調(diào)試繁瑣，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，取料方便，提高工作效率的復(fù)合沖壓模具。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
本發(fā)明的一種復(fù)合沖壓模具，包括上模板和下模板，所述上模板底部兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)套，所述下模板頂部兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)套與導(dǎo)柱相連接，所述導(dǎo)套之間設(shè)有上模座，所述上模座底部設(shè)有凹模，所述凹模兩側(cè)設(shè)有頂柱，所述凹模內(nèi)部設(shè)有凹槽，所述下模板頂部設(shè)有下模座，所述下模座頂部設(shè)有凸模，所述凸模頂部設(shè)有凸塊，所述凸模兩側(cè)內(nèi)設(shè)有頂針，所述頂針底部設(shè)有連接板，所述接板兩側(cè)底部設(shè)有彈簧。
[0005]進一步地技術(shù)方案，所述凹槽內(nèi)設(shè)有圖形槽，所述凸塊頂部設(shè)有與圖形槽相匹配的圖形凸塊。
[0006]進一步地技術(shù)方案，所述連接板一端設(shè)置在凸模內(nèi)部，另一端設(shè)置在凸模外部。
[0007]進一步地技術(shù)方案，所述頂柱與凸模外部的連接板相對設(shè)置。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本實施結(jié)構(gòu)簡單，取料方便，降低了操作人員的勞動強度和安全隱患，提高了工作效率和生產(chǎn)工藝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。
[0010]圖1為本發(fā)明的一種復(fù)合沖壓模具結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本發(fā)明的一種復(fù)合沖壓模具，包括上模板I和下模板10，所述上模板I底部兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)套2，所述下模板10頂部兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱4，所述導(dǎo)套2與導(dǎo)柱4相連接，所述導(dǎo)套2之間設(shè)有上模座13，所述上模座13底部設(shè)有凹模11，所述凹模11兩側(cè)設(shè)有頂柱3，所述凹模11內(nèi)部設(shè)有凹槽12，所述下模板10頂部設(shè)有下模座6，所述下模座6頂部設(shè)有凸模7，所述凸模7頂部設(shè)有凸塊5，所述凸模7兩側(cè)內(nèi)設(shè)有頂針8，所述頂針8底部設(shè)有連接板9，所述接板兩側(cè)底部設(shè)有彈簧14。[0012]其中，所述凹槽12內(nèi)設(shè)有圖形槽，所述凸塊5頂部設(shè)有與圖形槽相匹配的圖形凸塊，所述連接板9 一端設(shè)置在凸模7內(nèi)部，另一端設(shè)置在凸模7外部，所述頂柱3與凸模7外部的連接板9相對設(shè)置。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本實施結(jié)構(gòu)簡單，取料方便，降低了操作人員的勞動強度和安全隱患，提高了工作效率和生產(chǎn)工藝。
[0014]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合沖壓模具，其特征在于:包括上模板和下模板，所述上模板底部兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)套，所述下模板頂部兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)套與導(dǎo)柱相連接，所述導(dǎo)套之間設(shè)有上模座，所述上模座底部設(shè)有凹模，所述凹模兩側(cè)設(shè)有頂柱，所述凹模內(nèi)部設(shè)有凹槽，所述下模板頂部設(shè)有下模座，所述下模座頂部設(shè)有凸模，所述凸模頂部設(shè)有凸塊，所述凸模兩側(cè)內(nèi)設(shè)有頂針，所述頂針底部設(shè)有連接板，所述接板兩側(cè)底部設(shè)有彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合沖壓模具，其特征在于:所述凹槽內(nèi)設(shè)有圖形槽，所述凸塊頂部設(shè)有與圖形槽相匹配的圖形凸塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合沖壓模具，其特征在于:所述連接板一端設(shè)置在凸模內(nèi)部，另一端設(shè)置在凸模外部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合沖壓模具，其特征在于:所述頂柱與凸模外部的連接板相對設(shè)置。
【文檔編號】B21D45/04GK103551459SQ201310514445
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】楊永明 申請人:楊永明