一種鉚釘拆除方法及其拆除裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鉚釘拆除方法及其拆除裝置，所述拆除方法，首先將安裝有失效鉚釘?shù)你T接件放置在具有落料孔的凹模上，然后使用和鉚接件上鉚釘中心線重合的沖頭沖擊鉚釘，鉚釘在沖頭沖擊下掉入落料孔完成拆卸；所述拆除裝置，包括用于定位支撐安裝有失效鉚釘?shù)你T接件的凹模，在所述凹模上設(shè)有落料孔；在所述凹模上部設(shè)有將所述鉚釘沖壓進(jìn)入所述落料孔的沖頭，所述沖頭和所述鉚釘中心線重合；本發(fā)明采用沖頭沖擊拆除失效鉚釘，不僅工作效率高，工作強度小，且不損壞安裝鉚釘?shù)你T接件；沖擊過程不會造成鉚釘飛濺，安全性高；且拆除設(shè)備成本低。
【專利說明】一種鉚釘拆除方法及其拆除裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于連接件拆除技術(shù)，具體涉及一種鉚釘拆除方法及其拆除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在市場上鉚釘拆除方法分為兩種，一種為非破壞性手動拆除，這種方式工作效率低，工作強度大。另一種是機械式破壞性拆除，如電鉆拆除方法，這種方法工作效率高，但是容易造成鉚接件產(chǎn)品的破壞，且容易造成鉚釘飛濺，作業(yè)危險性大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不會造成鉚接件產(chǎn)品損壞，且拆卸效率高，工作強度低的鉚釘拆除方法及其拆除裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0005]所述鉚釘拆除方法，首先將安裝有失效鉚釘?shù)你T接件放置在具有落料孔的凹模上，然后使用和鉚接件上鉚釘中心線重合的沖頭沖擊鉚釘，鉚釘在沖頭沖擊下掉入落料孔完成拆卸。
[0006]所述凹模上具有模座，所述模座安裝在滾壓鉚接機的靜模上；所述沖頭上具有沖模，所述沖模安裝在滾壓鉚接機的動模上；首先將鉚接件放置在凹模上，鉚接件上的鉚釘正對凹模上的落料孔，且鉚釘和沖頭中心線重合；然后開啟滾壓鉚接機的動模，動模帶動沖頭向下移動快速沖擊柳釘，柳釘在沖頭沖擊下掉入落料孔完成拆卸；沖頭沖壓動作完成后，滾壓鉚接機的動模帶動沖頭向上移動至初始位置準(zhǔn)備進(jìn)行下一次沖壓動作。
[0007]所述鉚釘拆除裝置，用于所述鉚釘拆除方法，包括用于定位支撐安裝有失效鉚釘?shù)你T接件的凹模，在所述凹模上設(shè)有落料孔；在所述凹模上部設(shè)有將所述鉚釘沖壓進(jìn)入所述落料孔的沖頭，所述沖頭和所述鉚釘中心線重合。
[0008]在所述凹模上連接有模座，所述模座安裝在滾壓鉚接機的靜模上；在所述沖頭上連接有沖模，所述沖模安裝在滾壓鉚接機的動模上。
[0009]作為優(yōu)選方案一，所述凹模為中空筒狀體，所述凹模中心孔構(gòu)成落料孔。
[0010]作為優(yōu)選方案二，所述凹模為一端封閉的筒狀體，所述凹模的封閉端和所述模座連接；所述凹模中心孔構(gòu)成落料孔。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點在于:首先，該鉚釘拆除方法及其拆除裝置，采用沖頭沖擊拆除的方式，操作簡單、快捷，一次性機械式拆除失效鉚釘；比手動拆除工作效率高，工作強度小。
[0012]其次，該鉚釘拆除方法及其拆除裝置，沖頭一次性沖擊拆除，沖擊力作用在失效鉚釘上，不會損壞安裝鉚釘?shù)你T接件；且沖擊過程快速，沖頭直接將鉚接沖擊進(jìn)入落料孔中，不會造成鉚釘飛濺，安全性高。
[0013]最后，該鉚釘拆除方法及其拆除裝置，凹模和沖頭能直接安裝在滾壓鉚接機上，可直接采用滾壓鉚接機的動力，不需要額外增加動力源及配套安裝裝置，其成本較低?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]下面對本發(fā)明說明書各幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
[0015]圖1為本發(fā)明鉚釘拆除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1鉚釘拆除裝置安裝于滾壓鉚接機上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]上述圖中的標(biāo)記均為:
[0018]1、沖模，2、沖頭，3、鉚釘，4、凹模，5、模座，6、滾壓鉚接機，7、落料孔。
【具體實施方式】
[0019]下面對照附圖，通過對最優(yōu)實施例的描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020]如圖1及圖2所示，該鉚釘拆除裝置，包括用于定位支撐安裝有失效的鉚釘3的鉚接件的凹模4，在凹模4上設(shè)有落料孔7 ;在凹模4上部設(shè)有將鉚釘3沖壓進(jìn)入落料孔7的沖頭2，沖頭2和鉚釘3中心線重合。
[0021]作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，在凹模4上連接有模座5，模座5安裝在滾壓鉚接機6的靜模上；在沖頭2上連接有沖模1，沖模I安裝在滾壓鉚接機6的動模上。沖頭2和凹模4安裝在滾壓鉚接機6后，借助滾壓鉚接機6的動力即可實現(xiàn)沖壓，能夠提高沖壓效率，同時不需額外配合動力和安裝部件，能夠節(jié)約成本。
[0022]作為優(yōu)選方案一，凹模4為中空筒狀體，凹模4中心孔構(gòu)成落料孔7。這種凹模4結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，成本低，且清理落料方便。
[0023]作為優(yōu)選方案二，凹模4為一端封閉的筒狀體，凹模4的封閉端和模座5連接；凹模4中心孔構(gòu)成落料孔7。這種凹模4結(jié)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡單，成本低，清理落料方便，且凹模4和模座5連接牢固度好。
[0024]該鉚釘拆除方法，利用上述鉚釘拆卸裝置來實現(xiàn)，首先將安裝有失效鉚釘3的鉚接件放置在具有落料孔7的凹模4上，然后使用和鉚接件上鉚釘3中心線重合的沖頭2沖擊柳釘3,柳釘3在沖頭2沖擊下掉入落料孔7完成拆卸。
[0025]作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，凹模4上具有模座5，模座5安裝在滾壓鉚接機6的靜模上；沖頭2上具有沖模1，沖模I安裝在滾壓鉚接機6的動模上；首先將鉚接件放置在凹模4上，鉚接件上的鉚釘正對凹模4上的落料孔7，且鉚釘3和沖頭2中心線重合；然后開啟滾壓鉚接機6的動模，動模帶動沖頭2向下移動快速沖擊鉚釘3，鉚釘3在沖頭2沖擊下掉入落料孔7完成拆卸；沖頭2沖壓動作完成后，滾壓鉚接機6的動模帶動沖頭2向上移動至初始位置準(zhǔn)備進(jìn)行下一次沖壓動作。
[0026]該鉚釘拆除方法，以快速液壓鉚接機為動力，沖頭2和沖模I裝在動模上；凹模4和模座5裝在靜模上。拆卸失效鉚釘3時，保證沖模I的軸線與失效鉚釘3的軸線重合，沖模I沿其桿長方向上作上下運動。一次運動完畢后，失效鉚釘3就被拆卸掉了，失效鉚釘3落入凹模4中間部位的落料孔7內(nèi)。沖孔式鉚釘拆卸法實現(xiàn)準(zhǔn)確高效地退除鉚釘3的同時不破壞產(chǎn)品鉚接處的其他部分，一次性拆除失效鉚釘3，并回收失效鉚釘3，減輕勞動強度及工作危險性。
[0027]顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改進(jìn)，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鉚釘拆除方法，其特征在于:首先將安裝有失效鉚釘?shù)你T接件放置在具有落料孔的凹模上，然后使用和鉚接件上鉚釘中心線重合的沖頭沖擊鉚釘，鉚釘在沖頭沖擊下掉入落料孔完成拆卸。
2.如權(quán)利要求2所述的鉚釘拆除方法，其特征在于:所述凹模上具有模座，所述模座安裝在滾壓鉚接機的靜模上；所述沖頭上具有沖模，所述沖模安裝在滾壓鉚接機的動模上；首先將鉚接件放置在凹模上，鉚接件上的鉚釘正對凹模上的落料孔，且鉚釘和沖頭中心線重合；然后開啟滾壓鉚接機的動模，動模帶動沖頭向下移動快速沖擊鉚釘，鉚釘在沖頭沖擊下掉入落料孔完成拆卸；沖頭沖壓動作完成后，滾壓柳接機的動1旲帶動沖頭向上移動至初始位置準(zhǔn)備進(jìn)行下一次沖壓動作。
3.一種鉚釘拆除裝置，用于實現(xiàn)權(quán)利要求1或2所述的鉚釘拆除方法，其特征在于:包括用于定位支撐安裝有失效鉚釘?shù)你T接件的凹模，在所述凹模上設(shè)有落料孔；在所述凹模上部設(shè)有將所述鉚釘沖壓進(jìn)入所述落料孔的沖頭，所述沖頭和所述鉚釘中心線重合。
4.如權(quán)利要求3所述的鉚釘拆除裝置，其特征在于:在所述凹模上連接有模座，所述模座安裝在滾壓鉚接機的靜模上；在所述沖頭上連接有沖模，所述沖模安裝在滾壓鉚接機的動模上。
5.如權(quán)利要求4所述的鉚釘拆除裝置，其特征在于:所述凹模為中空筒狀體，所述凹模中心孔構(gòu)成落料孔。
6.如權(quán)利要求4所述的鉚釘拆除裝置，其特征在于:所述凹模為一端封閉的筒狀體，所述凹模的封閉端和所述模座連接；所述凹模中心孔構(gòu)成落料孔。
【文檔編號】B21J15/50GK103551486SQ201310470671
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】朱光明 申請人:集瑞聯(lián)合重工有限公司