小功率逆變器用自動(dòng)鉚合機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種小功率逆變器用自動(dòng)鉚合機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架和傳輸裝置，其特征在于：所述傳輸裝置包括支架和傳輸帶，所述傳輸帶通過(guò)支撐輥固定在所述支架上，傳輸帶由驅(qū)動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)，所述機(jī)架上裝有氣缸組件和鉚合裝置，所述氣缸組件包括第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸，所述鉚合裝置包括鉚合工作臺(tái)和鉚合機(jī)。本發(fā)明提供的小功率逆變器用自動(dòng)鉚合機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位，自動(dòng)進(jìn)行鉚合技術(shù)的實(shí)施，降低了成本，大幅提升了生產(chǎn)效率，能更好地投入到大規(guī)模生產(chǎn)中，生產(chǎn)過(guò)程安全，并且品質(zhì)穩(wěn)定可靠。
【專(zhuān)利說(shuō)明】小功率逆變器用自動(dòng)鉚合機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及鉚合領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)線中小功率逆變器用自動(dòng)鉚合機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]小功率逆變器在生產(chǎn)過(guò)程中常常需要進(jìn)行鉚合作業(yè)，目前工業(yè)生產(chǎn)中的鉚合技術(shù)，都需要借助人工手動(dòng)來(lái)將需要鉚合的零件準(zhǔn)確的定位在鉚合孔上，然后再以手動(dòng)操作的方式，進(jìn)行鉚合，這種操作模式，其工藝繁多，生產(chǎn)效率低，人力成本高，產(chǎn)品的一致性較差，不能很好的投入到大批量生產(chǎn)中，且極易發(fā)生工傷，品質(zhì)也得不到保證。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種能自動(dòng)進(jìn)行鉚合技術(shù)實(shí)施、生產(chǎn)效率高的小功率逆變器用自動(dòng)鉚合機(jī)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種小功率逆變器用自動(dòng)鉚合機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架和傳輸裝置，所述傳輸裝置包括支架和傳輸帶，所述傳輸帶通過(guò)支撐輥固定在所述支架上，傳輸帶由驅(qū)動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)，所述機(jī)架上裝有氣缸組件和鉚合裝置，所述氣缸組件包括第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸，所述鉚合裝置包括鉚合工作臺(tái)和鉚合機(jī)。
[0005]所述第一氣缸設(shè)置在所述傳輸帶的一側(cè)且固定在所述機(jī)架上，其中心軸線垂直于所述傳輸帶的傳輸方向，所述第一氣缸的活塞桿端部連接有一直角連接塊，所述直角連接塊位于所述傳輸帶的上方。
[0006]所述第二氣缸設(shè)置在所述傳輸帶的另一側(cè)且固定在所述機(jī)架上，其中心軸線平行于所述傳輸帶的傳輸方向。
[0007]所述第三氣缸固定與所述機(jī)架上且與所述第二氣缸位于傳輸帶的同一側(cè)，其中心軸線垂直于所述傳輸帶的傳輸方向。
[0008]所述鉚合工作臺(tái)固定在所述機(jī)架上且與所述第二氣缸位于傳輸帶的同一側(cè)，其臺(tái)面與所述傳輸帶相平，所述鉚合機(jī)固定在所述機(jī)架上且垂直設(shè)置于所述鉚合工作臺(tái)的正上方。
[0009]所述鉚合機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)可上下運(yùn)動(dòng)。
[0010]所述第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸上均設(shè)置有光感傳感器。
[0011]所述傳輸帶的兩側(cè)縱向設(shè)置有護(hù)欄，所述護(hù)欄固定在所述支架上。
[0012]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明提供一種小功率逆變器用自動(dòng)鉚合機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位，自動(dòng)進(jìn)行鉚合技術(shù)的實(shí)施，降低了成本，大幅提升了生產(chǎn)效率，能更好地投入到大規(guī)模生產(chǎn)中，生產(chǎn)過(guò)程安全，并且品質(zhì)穩(wěn)定可靠。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的主視圖；
[0014]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的右視圖；
[0015]圖3是本發(fā)明實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0016]圖中:
[0017]1、機(jī)架2、支架3、護(hù)欄4、第一擋塊
[0018]5、第三氣缸6、連接板7、鉚合機(jī)8、電機(jī)
[0019]9、立柱10、第一氣缸11、第二氣缸12、鉚合工作臺(tái)
[0020]13、第二擋塊14、傳輸帶101、直角連接塊102、第一活塞桿
[0021]103、固定塊104、第一氣缸缸體105、套筒106、推桿
[0022]501、連接塊502、第二活塞桿503、第二氣缸缸體 111、第三活塞桿
[0023]112、缸體

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步地說(shuō)明。
[0025]如圖1-3所示，本發(fā)明的小功率逆變器用自動(dòng)鉚合機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架I和傳輸裝置，機(jī)架I上裝有氣缸組件和鉚合裝置。
[0026]傳輸裝置包括支架2、傳輸帶14和護(hù)欄3，傳輸帶14通過(guò)支承輥固定在支架2上，傳輸帶14由驅(qū)動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)，護(hù)欄3縱向設(shè)置在傳輸帶14的兩側(cè)，并固定在支架2上。產(chǎn)品通過(guò)傳輸帶14運(yùn)送到鉚合裝置進(jìn)行鉚合，護(hù)欄3可以防止產(chǎn)品在傳輸過(guò)程中出現(xiàn)跌落。
[0027]氣缸組件包括第一氣缸10，、第二氣缸11和第三氣缸5。第一氣缸10設(shè)置在傳輸帶14的一側(cè)，其缸體104固定在機(jī)架I上，且中心軸線與傳輸帶14的傳輸方向垂直，與缸體104連接的第一活塞桿102的另一端固定連接在直角連接塊101的一邊，第一氣缸10的兩側(cè)分別平行設(shè)有一根裝有套筒105的推桿106，推桿106通過(guò)套筒105固定在機(jī)架I上，推桿106的一端也固定在直角連接塊101的同一邊，推桿106可以沿著套筒105進(jìn)行滑動(dòng)。直角連接塊101位于傳輸帶14的正上方，其一邊與第一活塞桿102、推桿106相連，另一邊則可以擋住傳輸帶14上的產(chǎn)品使其停止傳輸，直角連接塊101可以通過(guò)第一氣缸10的第一活塞桿102做垂直于傳輸方向的運(yùn)動(dòng)，以將產(chǎn)品推送到鉚合裝置。第一氣缸10上設(shè)置有光感傳感器，其將信號(hào)傳輸給第一氣缸10使其動(dòng)作，將待鉚合產(chǎn)品推送到鉚合裝置。
[0028]第二氣缸11設(shè)置在傳輸帶14的另一側(cè)，且其中心軸線與傳輸方向平行，第二氣缸11的缸體112固定在機(jī)架I上。第二氣缸11上設(shè)置有光感傳感器，其將信號(hào)傳輸給第二氣缸11使其動(dòng)作，通過(guò)第二活塞桿111將鉚合完成的產(chǎn)品推離鉚合裝置。
[0029]第三氣缸5與第二氣缸11設(shè)置在傳輸帶14的同一側(cè)，第三氣缸5的中心軸線與傳輸方向垂直，其缸體503固定在機(jī)架I上，其第三活塞桿502的另一端連接著一連接塊501，連接塊501可以隨著第三活塞桿502做垂直于傳輸方向的運(yùn)動(dòng)。第三氣缸5上設(shè)置有光感傳感器，其將信號(hào)傳輸給第三氣缸5使其動(dòng)作，將鉚合完成的產(chǎn)品推送到傳輸帶14上。
[0030]鉚合裝置包括鉚合工作臺(tái)12和鉚合機(jī)7，鉚合裝置與第二氣缸11設(shè)置在傳輸帶14的同一側(cè)，鉚合工作臺(tái)12固定在機(jī)架I上，其臺(tái)面與傳輸帶14相平，鉚合機(jī)7通過(guò)立柱9固定在機(jī)架I上，且位于鉚合工作臺(tái)12的正上方。鉚合機(jī)7與電機(jī)8通過(guò)齒輪齒條傳動(dòng)連接，從而可以使鉚合機(jī)7上下運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的鉚合。
[0031]本發(fā)明在使用時(shí)，工人將待鉚合的產(chǎn)品放在傳輸帶14上,產(chǎn)品會(huì)隨著傳輸帶14向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)產(chǎn)品到達(dá)第一氣缸10位置，直角連接塊101會(huì)擋住產(chǎn)品，光感傳感器感接收到信號(hào)并將信號(hào)傳輸給第一氣缸10，第一氣缸10動(dòng)作將產(chǎn)品推送到鉚合工作臺(tái)12，產(chǎn)品遇到第二擋塊13后停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)光感傳感器接收到信號(hào)并將信號(hào)傳輸給電機(jī)8，電機(jī)8驅(qū)動(dòng)鉚合機(jī)7使向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鉚合，鉚合完成后鉚合機(jī)恢復(fù)原位，第一氣缸10恢復(fù)原位，第二氣缸11收到信號(hào)做出動(dòng)作，將鉚合完成的產(chǎn)品推送到與鉚合臺(tái)面12相平的工作臺(tái)15上，產(chǎn)品遇到第一擋塊4后停止運(yùn)動(dòng)，第二氣缸11恢復(fù)原位，第三氣缸5收到信號(hào)做出動(dòng)作將產(chǎn)品推送到傳輸帶14上，第三氣缸5恢復(fù)原位，完成一次循環(huán)作業(yè)。
[0032]整個(gè)工作過(guò)程由光感傳感器接收信號(hào)并發(fā)出將信號(hào)輸出，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)定位和自動(dòng)鉚合，減少了人力勞動(dòng)，提高了工作效率。
[0033]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種小功率逆變器用自動(dòng)鉚合機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架和傳輸裝置，其特征在于:所述傳輸裝置包括支架和傳輸帶，所述傳輸帶通過(guò)支撐輥固定在所述支架上，傳輸帶由驅(qū)動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)，所述機(jī)架上裝有氣缸組件和鉚合裝置，所述氣缸組件包括第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸，所述鉚合裝置包括鉚合工作臺(tái)和鉚合機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小功率逆變器用自動(dòng)鉚合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一氣缸設(shè)置在所述傳輸帶的一側(cè)且固定在所述機(jī)架上，其中心軸線垂直于所述傳輸帶的傳輸方向，所述第一氣缸的活塞桿端部連接有一直角連接塊，所述直角連接塊位于所述傳輸帶的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小功率逆變器用自動(dòng)鉚合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第二氣缸設(shè)置在所述傳輸帶的另一側(cè)且固定在所述機(jī)架上，其中心軸線平行于所述傳輸帶的傳輸方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小功率逆變器用自動(dòng)鉚合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第三氣缸固定與所述機(jī)架上且與所述第二氣缸位于傳輸帶的同一側(cè)，其中心軸線垂直于所述傳輸帶的傳輸方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小功率逆變器用自動(dòng)鉚合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述鉚合工作臺(tái)固定在所述機(jī)架上且與所述第二氣缸位于傳輸帶的同一側(cè)，其臺(tái)面與所述傳輸帶相平，所述鉚合機(jī)固定在所述機(jī)架上且垂直設(shè)置于所述鉚合工作臺(tái)的正上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的小功率逆變器用自動(dòng)鉚合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述鉚合機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)可上下運(yùn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4任一項(xiàng)所述的小功率逆變器用自動(dòng)鉚合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸上均設(shè)置有光感傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小功率逆變器用自動(dòng)鉚合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述傳輸帶的兩側(cè)縱向設(shè)置有護(hù)欄，所述護(hù)欄固定在所述支架上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的小功率逆變器用自動(dòng)鉚合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述鉚合機(jī)和電機(jī)通過(guò)齒輪齒條傳動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B23P19/00GK104511732SQ201310456359
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】盛玉麗, 陳海峰, 蘇長(zhǎng)磊, 安樹(shù)森 申請(qǐng)人:天津市信諾創(chuàng)能科技發(fā)展有限公司