一種螺母的加工方法
【專利摘要】一種螺母的加工方法，包括下列步驟：第一步，選取金屬材料第二步、將上一步取得的金屬內(nèi)加入粉末冶金的得到的鈦鉬合金，在冶煉爐里進(jìn)行共熔，得到塊狀合金材料。第三步、將塊狀合金材料進(jìn)行高溫回火處理，時間1-2小時，高溫回火處理后，迅速放入冷水中進(jìn)行冷卻。然后將冷卻的材料進(jìn)行冷軋，沖壓，鍛壓，以改變金屬的結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)其韌性。第四步、將上述得到的材料融化后倒入模具中，成型后開模取出，清洗、冷卻。進(jìn)行表面電鍍。得到成品。本發(fā)明制造的螺母，經(jīng)過對材料的加工，得到強(qiáng)度高有韌性的材料，并且輔以電鍍，使螺母壽命更長，更加美觀。
【專利說明】一種螺母的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種螺母的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]螺母是一種非常常見的機(jī)械零件，在機(jī)械加工和裝配中使用范圍非常廣泛，并且在日常生活也是一種必須必備品。不過目前使用的螺母通常為一種金屬制成，并且容易生銹，需要經(jīng)常更換，使用壽命較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種螺母的加工方法，本發(fā)明制造的螺母，經(jīng)過對材料的加工，得到強(qiáng)度高有韌性的材料，并且輔以電鍍，使螺母壽命更長，更加美觀。
[0004]采用的技術(shù)方案是:
一種螺母的加工方法，包括下列步驟:
第一步，選取金屬材料，金屬材料可為鋁、不銹鋼或鐵等。
[0005]第二步、將上一步取得的金屬內(nèi)加入粉末冶金的得到的鈦鑰合金，在冶煉爐里進(jìn)行共熔，溫度1000-1200攝氏度，得到塊狀合金材料。
[0006]第三步、將塊狀合金材料進(jìn)行高溫回火處理，溫度為500-800攝氏度，時間1-2小時,高溫回火處理后,迅速放入冷水中進(jìn)行冷卻。
[0007]然后將冷卻的材料進(jìn)行冷軋，沖壓，鍛壓，以改變金屬的結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)其韌性。
[0008]第四步、將上述得到的材料融化后倒入模具中，成型后開模取出，清洗、冷卻。進(jìn)行表面電鍍。得到成品。
[0009]其優(yōu)點(diǎn)在于:
本發(fā)明制造的螺母，經(jīng)過對材料的加工，得到強(qiáng)度高有韌性的材料，并且輔以電鍍，使螺母壽命更長，更加美觀。
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例1
一種螺母的加工方法，包括下列步驟:
第一步，選取金屬材料，金屬材料可為招。
[0011]第二步、將上一步取得的金屬內(nèi)加入粉末冶金的得到的鈦鑰合金，在冶煉爐里進(jìn)行共熔，溫度1000-1200攝氏度，得到塊狀合金材料。
[0012]第三步、將塊狀合金材料進(jìn)行高溫回火處理，溫度為500-800攝氏度，時間1-2小時,高溫回火處理后,迅速放入冷水中進(jìn)行冷卻。
[0013]然后將冷卻的材料進(jìn)行冷軋，沖壓，鍛壓，以改變金屬的結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)其韌性。
[0014]第四步、將上述得到的材料融化后倒入模具中，成型后開模取出，清洗、冷卻。進(jìn)行表面電鍍。得到成品。[0015]實(shí)施例2
實(shí)施例2與實(shí)施例1基本相同，其不同之處在于:第一步使用的材料為不銹鋼。
[0016]實(shí)施例3
實(shí)施例3與實(shí)施例1基本相同，其不同之處在于:第一步使用的材料為鐵。
【權(quán)利要求】
1.一種螺母的加工方法，其特征在于包括下列步驟: 第一步，選取金屬材料； 第二步、將上一步取得的金屬內(nèi)加入粉末冶金的得到的鈦鑰合金，在冶煉爐里進(jìn)行共熔，溫度1000-1200攝氏度，得到塊狀合金材料； 第三步、將塊狀合金材料進(jìn)行高溫回火處理，溫度為500-800攝氏度，時間1-2小時，高溫回火處理后，迅速放入冷水中進(jìn)行冷卻； 然后將冷卻的材料進(jìn)行冷軋，沖壓，鍛壓，以改變金屬的結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)其韌性； 第四步、將上述得到的材料融化后倒入模具中，成型后開模取出，清洗、冷卻；進(jìn)行表面電鍍；得到成品。
【文檔編號】B23P15/00GK103464976SQ201310407566
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】崔嚴(yán) 申請人:崔嚴(yán)