封閉式壓力水冷模盒的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種封閉式壓力水冷模盒，具體的說(shuō)是用于冷卻拉絲模的，屬于拉絲機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。其包括盒體，模腔前端連接前襯套，模腔后端連接法蘭盤(pán)。法蘭盤(pán)前端連接后襯套，法蘭盤(pán)后端連接將后襯套壓緊的頂絲，前、后襯套中間頂緊拉絲模。盒體側(cè)面分別連接出水接頭和進(jìn)水接頭，進(jìn)水接頭與模腔直接連通。出水接頭與設(shè)在模腔內(nèi)的水位管連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理；冷卻水量大，模具可以充分冷卻，壽命大大加長(zhǎng)；降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)中的斷絲、毛絲現(xiàn)象大大減少。
【專(zhuān)利說(shuō)明】封閉式壓力水冷模盒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種封閉式壓力水冷模盒，具體的說(shuō)是用于冷卻拉絲模的，屬于拉絲機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著金屬制品行業(yè)的發(fā)展，高速、高效、低成本、工藝適應(yīng)性強(qiáng)已經(jīng)成為生產(chǎn)企業(yè)的追求目標(biāo)。拉絲機(jī)是一種在機(jī)械制造、五金加工、石油化工、電線電纜等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的機(jī)械設(shè)備，其用于將線材或棒材進(jìn)行拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。
[0003]拉絲模是拉絲機(jī)中用于鋼絲拉拔成形的主要部件，拉絲模在鋼絲拉拔過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量。這些熱量會(huì)導(dǎo)致拉絲模的壽命大大縮短，并使拉拔后的鋼絲產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。拉絲機(jī)模盒用于固定拉絲模并對(duì)拉絲過(guò)程中產(chǎn)生的熱量進(jìn)行冷卻。拉絲機(jī)模盒機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)金屬絲拉拔成型的重要載體，它直接影響到金屬絲拉拔后的產(chǎn)品質(zhì)量。合適的模盒能夠有效延長(zhǎng)拉絲模的使用壽命，提供優(yōu)良產(chǎn)品質(zhì)量的金屬絲。因此模盒的合理設(shè)計(jì)、改進(jìn)對(duì)鋼絲拉拔生產(chǎn)工藝有著重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種封閉式壓力水冷模盒，能夠讓拉絲模在拉拔過(guò)程中得到較為充分的冷卻，避免拉絲模在拉拔過(guò)程中因過(guò)熱而損壞。
[0005]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，封閉式壓力水冷模盒包括盒體，盒體內(nèi)設(shè)有左右貫通的模腔，其特征是:模腔前端連接前襯套，模腔后端連接法蘭盤(pán)。法蘭盤(pán)前端連接后襯套，法蘭盤(pán)后端連接將后襯套壓緊的頂絲。前襯套前端連接拉絲模。盒體上端連接上端蓋，上端蓋上端設(shè)有第一支耳，盒體兩側(cè)分別設(shè)有第二支耳和第三支耳。第三支耳上轉(zhuǎn)動(dòng)連接壓桿，壓桿中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接第一支耳，壓桿前部通過(guò)鎖緊銷(xiāo)連接第二支耳，鎖緊銷(xiāo)和第二支耳轉(zhuǎn)動(dòng)連接。盒體側(cè)面分別連接出水接頭和進(jìn)水接頭，進(jìn)水接頭與模腔直接連通。出水接頭與設(shè)在模腔內(nèi)的水位管連通。
[0006]進(jìn)一步的，前襯套和后襯套的中心線處于同一直線。
[0007]進(jìn)一步的，盒體和上端蓋之間設(shè)有上密封板。
[0008]進(jìn)一步的，上端蓋采用鋼板材料制作。
[0009]進(jìn)一步的，上密封板采用橡膠板材料制作。
[0010]進(jìn)一步的，模腔中部設(shè)有定位塊。
[0011]本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理；冷卻水量大，能夠充分冷卻；拉絲模的壽命大大加長(zhǎng)；降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)中的斷線現(xiàn)象大大減少。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0012]圖1為本發(fā)明主視圖。
[0013]圖2為本發(fā)明側(cè)視圖。
[0014]圖3為本發(fā)明俯視圖。
[0015]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1_盒體、2_如襯套、3_定位塊、4_第一支耳、5_上端蓋、6_上密封板、7-法蘭盤(pán)、8-頂絲、9-后襯套、10-水位管、11-出水接頭、12-進(jìn)水接頭、13-第二支耳、14-鎖緊銷(xiāo)、15-壓桿、16-第三支耳、17-拉絲模。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述:
如圖f 3所示，本發(fā)明主要包括盒體1，盒體I內(nèi)設(shè)有左右貫通的模腔，模腔中部設(shè)有定位塊3。模腔前端連接前襯套2，模腔后端連接法蘭盤(pán)7。法蘭盤(pán)7前端連接后襯套9，法蘭盤(pán)7后端連接將后襯套9壓緊的頂絲8。前襯套2前端連接拉絲模17。
[0017]所述前襯套2和后襯套9的中心線處于同一直線。
[0018]盒體I上端連接上端蓋5，盒體I和上端蓋5之間設(shè)有上密封板6。所述上端蓋5采用鋼板材料制作，上密封板6采用橡膠板材料制作。
[0019]上端蓋5上端設(shè)有第一支耳4，盒體I兩側(cè)分別設(shè)有第二支耳13和第三支耳16。第三支耳16上轉(zhuǎn)動(dòng)連接壓桿15，壓桿15中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接第一支耳4，壓桿15前部通過(guò)鎖緊銷(xiāo)14連接第二支耳13。鎖緊銷(xiāo)14和第二支耳13轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0020]盒體I側(cè)面分別連接出水接頭11和進(jìn)水接頭12，進(jìn)水接頭12與模腔直接連通。出水接頭11與設(shè)在模腔內(nèi)的水位管10連通。冷卻水通過(guò)進(jìn)水接頭12進(jìn)入模腔中進(jìn)行冷卻，當(dāng)冷卻水過(guò)滿時(shí)，冷卻水進(jìn)入水位管10,然后從出水接頭11排出。
[0021]本發(fā)明的工作原理是:在工作時(shí)，拉拔鋼絲通過(guò)前襯套2進(jìn)入后襯套9的過(guò)程中被模腔內(nèi)的冷卻水冷卻。冷卻水通過(guò)進(jìn)水接頭12進(jìn)入模腔中進(jìn)行冷卻，當(dāng)冷卻水過(guò)滿時(shí)，冷卻水進(jìn)入水位管10，然后從出水接頭11排出。冷卻水量使得冷卻充分，避免了拉絲模的損壞。冷卻水可快速循環(huán)利用。
【權(quán)利要求】
1.一種封閉式壓力水冷模盒，包括盒體(1)，盒體(I)內(nèi)設(shè)有左右貫通的模腔，其特征是:模腔前端連接前襯套(2)，模腔后端連接法蘭盤(pán)(7);法蘭盤(pán)(7)前端連接后襯套(9)，法蘭盤(pán)(7)后端連接將后襯套(9)壓緊的頂絲(8);前襯套(2)前端連接拉絲模(17);盒體(I)上端連接上端蓋(5)，上端蓋(5)上端設(shè)有第一支耳(4)，盒體(I)兩側(cè)分別設(shè)有第二支耳(13)和第三支耳(16);第三支耳(16)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接壓桿(15)，壓桿(15)中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接第一支耳(4)，壓桿(15)前部通過(guò)鎖緊銷(xiāo)(14)連接第二支耳(13)，鎖緊銷(xiāo)(14)和第二支耳(13)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；盒體(I)側(cè)面分別連接出水接頭(11)和進(jìn)水接頭(12)，進(jìn)水接頭(12)與模腔直接連通；出水接頭(11)與設(shè)在模腔內(nèi)的水位管(10)連通。
2.如權(quán)利要求1所述的封閉式壓力水冷模盒，其特征是:所述前襯套(2)和后襯套(9)的中心線處于同一直線。
3.如權(quán)利要求1所述的封閉式壓力水冷模盒，其特征是:所述盒體(I)和上端蓋(5)之間設(shè)有上密封板(6)。
4.如權(quán)利要求1所述的封閉式壓力水冷模盒，其特征是:所述上端蓋(5)采用鋼板材料制作。
5.如權(quán)利要求1所述的封閉式壓力水冷模盒，其特征是:所述上密封板(6)采用橡膠板材料制作。
6.如權(quán)利要求1所述的封閉式壓力水冷模盒，其特征是:所述模腔中部設(shè)有定位塊(3)。
【文檔編號(hào)】B21C3/14GK103447331SQ201310386703
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】莊鳴, 裴尤青 申請(qǐng)人:無(wú)錫常欣科技股份有限公司