電極帽端面熔復(fù)過(guò)渡金屬用的半自動(dòng)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種電極帽端面熔復(fù)過(guò)渡金屬用的半自動(dòng)裝置，屬于電極帽加工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。包括工作臺(tái)，在工作臺(tái)上構(gòu)成有棧邊，在一組支承腿的相鄰支承腿之間固定支承腿連接橫梁；電極帽樞轉(zhuǎn)軸，其高度方向的中部支承在工作臺(tái)上、上端探出工作臺(tái)的上方、下端伸展到工作臺(tái)的下方；動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，與支承腿連接橫梁固定，且與電極帽樞轉(zhuǎn)軸的下端連接；電極帽驅(qū)逐機(jī)構(gòu)，設(shè)在工作臺(tái)上，電極帽樞轉(zhuǎn)軸的上端構(gòu)成圓錐臺(tái)。優(yōu)點(diǎn)：動(dòng)作快捷；減輕工人的作業(yè)強(qiáng)度；滿(mǎn)足工業(yè)化放大生產(chǎn)要求，工作效率高，減少人力投入而節(jié)約寶貴的勞動(dòng)力資源，并且降低勞動(dòng)力成本支出；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且能使機(jī)械化動(dòng)作與手動(dòng)操作相結(jié)合，體現(xiàn)良好的半自動(dòng)化效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】電極帽端面熔復(fù)過(guò)渡金屬用的半自動(dòng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電極帽加工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電極帽端面熔復(fù)過(guò)渡金屬用的半自動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]前述的電極帽也稱(chēng)點(diǎn)焊電極，廣泛應(yīng)用于各類(lèi)焊接設(shè)備如點(diǎn)焊機(jī)、電阻焊鉗等，點(diǎn)焊機(jī)和電阻焊鉗等是一種利用不同材質(zhì)如銅與鐵在相同電流強(qiáng)度條件下電阻熱值存在差異的特性而將兩被焊接工件的結(jié)合處加熱到塑化狀態(tài)或局部融化狀態(tài)，并且在壓力作用下形成牢固接頭的焊接設(shè)備，在車(chē)輛、飛機(jī)、船舶、機(jī)電產(chǎn)品等的生產(chǎn)中使用甚廣，乃至在電力輸變電裝置如變壓器散熱片的生產(chǎn)中廣為使用，具體可參見(jiàn)并非限于例舉的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)公布號(hào) CN102528262A、CN102554527A、CN102528351A、CN102528364A、CN102554439A、CN102528261A 和 CN102554531A。
[0003]由上述并且依據(jù)專(zhuān)業(yè)常識(shí)可知，電極帽的主要功能有三個(gè)，一是向被焊接工件傳導(dǎo)電流；二是向被焊接工件傳遞壓力；三是迅速導(dǎo)散焊接區(qū)的熱量。基于這些功能，要求電極帽具有足夠的電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率和高溫硬度，并且電極帽結(jié)構(gòu)必須滿(mǎn)足優(yōu)異的強(qiáng)度和剛度要求，以及滿(mǎn)足充分冷卻的條件。此外，電極帽與被焊接工件之間的接觸電阻應(yīng)足夠低，以防止工件表面熔化或電極與工件表面之間的合金化。又，如業(yè)界所知之理，由于電極帽在工作時(shí)，上、下電極帽與被焊接工件頻繁接觸，電極帽的端面逐漸被鐓粗，又由于電極帽的材料為銅并且為紫銅，而銅屬于有色金屬中的戰(zhàn)略資源，價(jià)格昂貴，因此，通常對(duì)鐓粗的電極帽進(jìn)行修磨，以利重復(fù)使用而藉以節(jié)約資源，對(duì)此可以由并非限于例舉的中國(guó)專(zhuān)利公布號(hào)CN102672577A (一種臺(tái)式電極帽修磨裝置)和CN103213050A (—種點(diǎn)焊機(jī)電極帽修磨器)印證。
[0004]由上述說(shuō)明可知，電極帽端面實(shí)質(zhì)上是指電極帽在工作狀態(tài)下與工件相接觸的接觸部位的表面。又，前述的熔復(fù)實(shí)質(zhì)上是指堆焊；而前述的過(guò)渡金屬層是指碳化鈦層。
[0005]使用顆粒增強(qiáng)銅-TiC高強(qiáng)度高導(dǎo)電電極帽可以極致地延長(zhǎng)電極帽的使用壽命，甚至可以趨于免修磨，但是這種電極帽的價(jià)格被業(yè)界喻為貴若金銀，使用電極帽的廠(chǎng)商往往聞而生畏，望而卻步。制備此類(lèi)電極帽的技術(shù)信息同樣可以由公開(kāi)的中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)中見(jiàn)諸，典型的如CN102909375A (—種顆粒增強(qiáng)銅-TiC高強(qiáng)度高導(dǎo)電點(diǎn)焊電極的制備方法)和CN102836998A (一種高耐磨高強(qiáng)度高導(dǎo)電點(diǎn)焊電極的制備方法)。
[0006]毫無(wú)疑問(wèn)，僅對(duì)電極帽端面以熔復(fù)的方式熔復(fù)即堆焊TiC (碳化鈦)可以起到一石多鳥(niǎo)或稱(chēng)一箭多雕之效，因?yàn)橐环矫婵梢员ＷC電極帽不失前述的三個(gè)功能；另一方面可以顯著提高硬度、耐腐蝕、耐磨損以及耐熱穩(wěn)定性等；再一方面可以合理降低使用成本，例如不必使用諸如前述CN102909375A和CN102836998A方法制備的電極帽，等等。
[0007]鑒于迄今為止在公開(kāi)的專(zhuān)利和非專(zhuān)利文獻(xiàn)中均未見(jiàn)諸用于對(duì)點(diǎn)電極帽端面熔復(fù)碳化鈦的專(zhuān)用裝置的技術(shù)啟示，因而通常由工人手執(zhí)焊槍將夾持于焊槍上的過(guò)渡金屬棒即碳化鈦(棒狀)熔復(fù)到電極帽端面，但是，由于電極帽的形狀較為特殊(猶如中空的即具有圓錐形盲孔的子彈頭的形狀)，因而若要將其可靠夾持，則十分麻煩，除非采用結(jié)構(gòu)復(fù)雜而獨(dú)特的工夾具裝置；又由于縱使能將處于熔復(fù)過(guò)渡金屬狀態(tài)的電極帽可靠夾住，那么，工人在熔復(fù)時(shí)需使焊槍圍繞電極帽作360°的頻繁移動(dòng)(繞圈動(dòng)作)，從而導(dǎo)致工人的作業(yè)強(qiáng)度大，并且效率無(wú)法令人恭維；還由于如果裝夾及釋放電極帽的過(guò)程越長(zhǎng)，那么對(duì)熔復(fù)效率的影響越大，從而難以滿(mǎn)足工業(yè)化放大生產(chǎn)要求；再由于為了與工業(yè)化生產(chǎn)要求相適應(yīng)，因而不得不投入較多的堆焊工人，從而既造成勞動(dòng)力資源浪費(fèi)，又弓I發(fā)制造成本增大。
[0008]針對(duì)上述狀況，本 申請(qǐng)人:作了有益的探索與設(shè)計(jì)，終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案，并且在采取了必要的保密措施下，在本 申請(qǐng)人:廠(chǎng)區(qū)進(jìn)行了模擬試驗(yàn)，結(jié)果證明是切實(shí)可行的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于將有待于熔復(fù)過(guò)渡金屬的電極帽快捷定位而藉以擺脫依賴(lài)復(fù)雜的工裝夾具、有利于使處于熔復(fù)過(guò)程中的電極帽自動(dòng)旋轉(zhuǎn)而藉以體現(xiàn)自動(dòng)化效果并且顯著減輕工人的作業(yè)強(qiáng)度、有益于在瞬間可將有待于熔復(fù)過(guò)渡金屬的電極帽定位并且將完成了熔復(fù)過(guò)渡金屬的電極帽取離而藉以保障作業(yè)效率并且滿(mǎn)足工業(yè)化放大生產(chǎn)要求、有便于顯著減少人力投入而藉以節(jié)約寶貴的勞動(dòng)力資源并且降低制造成本和有善于保障結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)練并且操作方便而藉以體現(xiàn)機(jī)械化動(dòng)作與手動(dòng)操作相濟(jì)的作業(yè)效果的電極帽端面熔復(fù)過(guò)渡金屬用的半自動(dòng)裝置。
[0010]本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種電極帽端面熔復(fù)過(guò)渡金屬用的半自動(dòng)裝置，包括一由一組支承腿支承的工作臺(tái)，在該工作臺(tái)上并且圍繞工作臺(tái)的四周構(gòu)成有一凸起于工作臺(tái)的上表面的棧邊，在所述的一組支承腿的相鄰支承腿之間固定有一支承腿連接橫梁；一電極帽樞轉(zhuǎn)軸，該電極帽樞轉(zhuǎn)軸的高度方向的中部轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在工作臺(tái)上，并且該電極帽樞轉(zhuǎn)軸的上端探出工作臺(tái)的上方，而電極帽樞轉(zhuǎn)軸的下端伸展到工作臺(tái)的下方；一動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于所述工作臺(tái)的所述下方，與所述支承腿連接橫梁固定，并且與電極帽樞轉(zhuǎn)軸的所述下端傳動(dòng)連接；一用于將完成了熔復(fù)過(guò)渡金屬的電極帽驅(qū)逐于電極帽樞轉(zhuǎn)軸的所述上端的電極帽驅(qū)逐機(jī)構(gòu)，該電極帽驅(qū)逐機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述工作臺(tái)上，并且與電極帽樞轉(zhuǎn)軸相配合，其中:所述電極帽樞轉(zhuǎn)軸的所述上端構(gòu)成有一圓錐臺(tái)。
[0011]在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的工作臺(tái)朝向下的一側(cè)并且在對(duì)應(yīng)于所述電極帽樞轉(zhuǎn)軸的位置固定有一軸承座，電極帽樞轉(zhuǎn)軸的所述高度方向的中部轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在該軸承座上，并且電極帽樞轉(zhuǎn)軸的所述下端探出軸承座。
[0012]在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、第一傳動(dòng)輪、第二傳動(dòng)輪和傳動(dòng)帶，電機(jī)與所述工作臺(tái)的所述下方固定，第一傳動(dòng)輪固定在電機(jī)的電機(jī)軸上，第二傳動(dòng)輪與所述電極帽樞轉(zhuǎn)軸的所述下端固定，傳動(dòng)帶的一端套置在第一傳動(dòng)輪上，另一端套置在第二傳動(dòng)輪上。
[0013]在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一、第二傳動(dòng)輪均為皮帶輪，所述的傳動(dòng)帶為傳動(dòng)皮帶。
[0014]在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第二傳動(dòng)輪的直徑比第一傳動(dòng)輪的直徑大。
[0015]在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的電極帽驅(qū)逐機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)板軸座、翻轉(zhuǎn)板軸、手柄和翻轉(zhuǎn)板，翻轉(zhuǎn)板軸座固定在所述工作臺(tái)上，翻轉(zhuǎn)板軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在翻轉(zhuǎn)板軸座上，并且探出翻轉(zhuǎn)板軸座，手柄固定在翻轉(zhuǎn)板軸的所述一端，翻轉(zhuǎn)板的一端與翻轉(zhuǎn)板軸的另一端固定，而翻轉(zhuǎn)板的另一端構(gòu)成有一對(duì)撥爪，一對(duì)撥爪之間構(gòu)成有一撥爪槽，撥爪槽與所述電極帽樞轉(zhuǎn)軸的所述上端相配合，并且對(duì)應(yīng)于所述圓錐臺(tái)的下方。
[0016]在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述翻轉(zhuǎn)板軸座的上端開(kāi)設(shè)有一翻轉(zhuǎn)板軸孔，所述翻轉(zhuǎn)板軸的所述一端穿過(guò)該翻轉(zhuǎn)板軸孔，而翻轉(zhuǎn)板軸座的下端構(gòu)成有一固定螺桿，該固定螺桿與所述工作臺(tái)固定。
[0017]在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的固定螺桿上配設(shè)有一上螺母和一下螺母，上螺母在固定螺桿上的位置位于所述工作臺(tái)的上方，而下螺母在固定螺桿上的位置位于工作臺(tái)的下方，藉由上、下螺母的彼此配合而將固定螺桿固定于所述工作平臺(tái)上。
[0018]在本發(fā)明的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述手柄的下端固定有一手柄連接座，在該手柄連接座上開(kāi)設(shè)有一翻轉(zhuǎn)板軸固定孔，該翻轉(zhuǎn)板軸固定孔套置于所述翻轉(zhuǎn)板軸的所述一端，并且由配設(shè)在手柄連接座上的緊固螺釘探入到翻轉(zhuǎn)板軸固定孔內(nèi)將手柄連接座與翻轉(zhuǎn)板軸的所述一端固定。
[0019]在本發(fā)明的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述翻轉(zhuǎn)板的所述一端配設(shè)有一鎖定螺釘，該鎖定螺釘與所述翻轉(zhuǎn)板軸的所述另一端固定，并且在所述的工作臺(tái)上設(shè)置有一翻轉(zhuǎn)板阻擋螺釘，該翻轉(zhuǎn)板阻擋螺釘對(duì)應(yīng)于所述翻轉(zhuǎn)板的所述另一端的下方。
[0020]本發(fā)明提供的技術(shù)方案的技術(shù)效果之一，由于操作者只要將有待于熔復(fù)過(guò)渡金屬的并且具有圓錐形盲孔的電極帽套置于電極帽樞轉(zhuǎn)軸的上端的圓錐臺(tái)上即可完成對(duì)電極帽的裝夾，因而不僅動(dòng)作快捷，而且無(wú)需依賴(lài)復(fù)雜的工裝夾具；之二，由于可通過(guò)動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)電極帽樞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，因而由電極帽樞轉(zhuǎn)軸連同套置其上的電極帽轉(zhuǎn)動(dòng)，于是在熔復(fù)過(guò)渡金屬的過(guò)程中工人無(wú)需手執(zhí)焊槍圍繞電極帽轉(zhuǎn)圈，得以顯著減輕工人的作業(yè)強(qiáng)度；之三，由于電極帽驅(qū)逐機(jī)構(gòu)可將位于電極帽樞轉(zhuǎn)軸上的并且完成了熔復(fù)過(guò)渡金屬的電極帽瞬間去除，從而可保障作業(yè)效率，滿(mǎn)足工業(yè)化放大生產(chǎn)要求，之四，由于工作效率高，因而可顯著減少人力投入而節(jié)約寶貴的勞動(dòng)力資源，并且降低勞動(dòng)力成本支出；由于整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且能使機(jī)械化動(dòng)作與手動(dòng)操作相結(jié)合，因而可體現(xiàn)良好的半自動(dòng)化效果。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明的實(shí)施例暨應(yīng)用例示意圖。
[0022]【具體實(shí)施方式】
為了使專(zhuān)利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果， 申請(qǐng)人:將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。
[0023]請(qǐng)參見(jiàn)圖1，給出了一工作臺(tái)1，該工作臺(tái)I在使用狀態(tài)下設(shè)置在用于對(duì)圖示的電極帽5的端面51實(shí)施熔復(fù)過(guò)渡金屬，即實(shí)施堆焊碳化鈦(熔復(fù)是指堆焊；過(guò)渡金屬是指碳化鈦)的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，在該工作臺(tái)I朝向下的一側(cè)用一組軸承座固定螺釘111固定有一軸承座11，并且在工作臺(tái)I的四周邊緣位置構(gòu)成有一高出工作臺(tái)I朝向上的表面的棧邊13，藉由該棧邊13起到阻止電極帽5滾落至地坪的作用。又，在工作臺(tái)I上還固定有一翻轉(zhuǎn)板阻擋螺釘12，該翻轉(zhuǎn)板阻擋螺釘12高出工作臺(tái)I的朝向上的一側(cè)表面。及，工作臺(tái)I具有一組支承腿14 (四條支承腿14分布于矩形體的工作臺(tái)I的四個(gè)角部)，相鄰支承腿14之間設(shè)置有或稱(chēng)連接有支承腿連接橫梁141。
[0024]給出了一電極帽樞轉(zhuǎn)軸2，該電極帽樞轉(zhuǎn)軸2的高度方向的中部通過(guò)上軸承22和下軸承23轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在前述的軸承座11上，電極帽樞轉(zhuǎn)軸2的上端探出工作臺(tái)I的上方，而下端伸展到工作臺(tái)I的下方，更具體地講，電極帽樞轉(zhuǎn)軸2的下端伸展到前述軸承座11夕卜。由圖所示，在電極帽樞轉(zhuǎn)軸2的前述上端的部位構(gòu)成有一圓錐臺(tái)21，也就是說(shuō)電極帽樞轉(zhuǎn)軸2的上端的部位構(gòu)成為圓錐臺(tái)體的形狀，藉由該圓錐臺(tái)21而與電極帽5良好配合，并且在電極帽樞轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)套置其上的電極帽5旋轉(zhuǎn)，因?yàn)殡姌O帽5具有圓錐形的盲孔。圓錐臺(tái)21的高度與電極帽5的圓錐形的盲孔的深度相適應(yīng)，并且圓錐臺(tái)21的大頭端及小頭端的直徑與前述圓錐形的盲孔相吻合。又，在前述的軸承座11內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)前述上、下軸承32、33限位的軸承限位隔套112，并且在軸承座11的底部即對(duì)應(yīng)于下軸承23的下方用軸承座蓋固定螺釘1131固定有一軸承座蓋113，藉由該軸承座蓋113對(duì)下軸承23限定。
[0025]給出了用于驅(qū)使前述電極帽樞轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)的一動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3，該動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的優(yōu)選而非絕對(duì)限于的結(jié)構(gòu)如下:包括電機(jī)31、第一、第二傳動(dòng)輪32、33和傳動(dòng)帶34,電機(jī)31通過(guò)其電機(jī)座312與工作臺(tái)I的下方固定，更確切地講與前述的支承腿連接橫梁141固定，為了確保電機(jī)31的固定效果，在對(duì)應(yīng)于電機(jī)31的前述支承腿連接橫梁141的下方增設(shè)一輔助連接橫梁142，電機(jī)座312通過(guò)一組電機(jī)座固定螺釘3121同時(shí)與支承腿連接橫梁141以及輔助連接橫梁142固定。第一傳動(dòng)輪32固定在電機(jī)31的電機(jī)軸311上，第二傳動(dòng)輪33以鍵連接的方式與前述電極帽樞轉(zhuǎn)軸2的下端固定連接，即與電極帽樞轉(zhuǎn)軸2伸展到軸承座11外的端部固定連接。為了對(duì)第二傳動(dòng)輪33實(shí)施限位，在電極帽樞轉(zhuǎn)軸2的下端端面上通過(guò)壓盤(pán)固定螺釘241固定有一壓盤(pán)24。藉由該壓盤(pán)24起到防止第二傳動(dòng)輪33在掙脫平鍵固定后逃逸于電極帽樞轉(zhuǎn)軸2的作用。傳動(dòng)帶34的一端套置在第一傳動(dòng)輪32上，而另一端套置在第二傳動(dòng)輪33上。
[0026]在本實(shí)施例中，前述的第一傳動(dòng)輪32和第二傳動(dòng)輪33采用皮帶輪，傳動(dòng)帶34采用傳動(dòng)皮帶，并且第二傳動(dòng)輪33的直徑比第一傳動(dòng)輪32的直徑大。 申請(qǐng)人:需要說(shuō)明的是:如果將第一、第二傳動(dòng)輪32、33改用鏈輪，并且將傳動(dòng)帶34改用傳動(dòng)鏈條，或者將第一、第二傳動(dòng)輪32、33改用同步帶輪，并且將傳動(dòng)帶34改用同步帶，那么應(yīng)當(dāng)視為等效替代而依然屬于本發(fā)明公開(kāi)的技術(shù)內(nèi)容范疇。
[0027]請(qǐng)繼續(xù)見(jiàn)圖1，給出了一用于將完成了熔復(fù)過(guò)渡金屬即完成了堆焊碳化鈦的電極帽5從點(diǎn)焊電極轉(zhuǎn)軸2的上端即從圓錐臺(tái)21上去除的電極帽驅(qū)逐機(jī)構(gòu)4，該電極帽驅(qū)逐機(jī)構(gòu)4的優(yōu)選而非絕對(duì)限于的結(jié)構(gòu)如下:包括翻轉(zhuǎn)板軸座41、翻轉(zhuǎn)板軸42、手柄43和翻轉(zhuǎn)板44，翻轉(zhuǎn)板軸座41固定在工作臺(tái)I上，在該翻轉(zhuǎn)板軸座41的上端開(kāi)設(shè)有一翻轉(zhuǎn)板軸孔411，而在該翻轉(zhuǎn)板軸座41的下端構(gòu)成有一固定螺桿412，并且在該固定螺釘412上旋配有一上螺母4121和一下螺母4122，其中:上螺母4121在固定螺桿412上的位置位于前述工作臺(tái)I的上方，而下螺母4122在固定螺桿412上的位置位于工作臺(tái)I的下方，藉由上、下螺母4121,4122的彼此配合而將固定螺桿412固定于工作臺(tái)I上。翻轉(zhuǎn)板軸42的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在翻轉(zhuǎn)板軸座41上，具體地講，該翻轉(zhuǎn)板軸42的一端插入前述的翻轉(zhuǎn)板軸孔411，并且還探出翻轉(zhuǎn)板軸孔411。手柄43的下端構(gòu)成有一手柄連接座431，在該手柄連接座431上開(kāi)設(shè)有一翻轉(zhuǎn)板軸固定孔4311,該翻轉(zhuǎn)板軸固定孔4311套置于前述翻轉(zhuǎn)板軸42的一端，并且由旋配在手柄連接座431上的緊固螺釘4312探入到翻轉(zhuǎn)板軸固定孔4311將手柄固定座431與翻轉(zhuǎn)板軸42的前述一端(伸展到翻轉(zhuǎn)板軸孔411外的端部)固定。翻轉(zhuǎn)板44的一端套置在翻轉(zhuǎn)板軸42的另一端，并且用鎖定螺釘442鎖定，而翻轉(zhuǎn)板44的另一端構(gòu)成有一對(duì)撥爪441，一對(duì)撥爪441之間構(gòu)成有一撥爪槽4411，該撥爪槽4411與前述電極帽樞轉(zhuǎn)軸2的上端相配合，也就是說(shuō)撥爪槽441對(duì)應(yīng)于電極帽樞轉(zhuǎn)軸2的上端，并且位于前述圓錐臺(tái)21的下方。前述的翻轉(zhuǎn)板阻擋螺釘12對(duì)應(yīng)于翻轉(zhuǎn)板44朝向工作臺(tái)I的一側(cè)的居中部位。
[0028] 申請(qǐng)人:結(jié)合圖1描述本發(fā)明的使用，由位于工作臺(tái)I的一側(cè)即圖示狀態(tài)右側(cè)的操作者將有待于熔復(fù)過(guò)渡金屬即有待于堆焊碳化鈦的電極帽5以倒扣狀態(tài)(圖1所示狀態(tài))套置到電極帽樞轉(zhuǎn)軸2的上端的圓錐臺(tái)21上，并且通過(guò)對(duì)設(shè)置在工作臺(tái)I側(cè)部的控制器(圖中未不出)的控制面板的操作而使動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的電機(jī)31 (電機(jī)31與控制器電氣控制連接)工作，由電機(jī)軸311帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪32旋轉(zhuǎn)，經(jīng)傳動(dòng)帶34帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪33旋轉(zhuǎn)，由第二傳動(dòng)輪33帶動(dòng)電極帽樞轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)，由電極帽樞轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)電極帽5旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，由操作者握住焊槍6，并且使夾住在或稱(chēng)裝夾在焊槍6上的過(guò)渡金屬棒即碳化鈦棒61與電極帽5的端面51 (該端面51即為使用狀態(tài)下與被點(diǎn)焊的工件相接觸的表面)接觸，開(kāi)啟焊槍6的開(kāi)關(guān)，對(duì)端面51進(jìn)行熔復(fù)過(guò)渡金屬即堆焊碳化鈦。堆焊結(jié)束后，通過(guò)對(duì)控制器的控制面板的操作而使動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的電機(jī)31停止工作，接著由操作者握住手柄43，即對(duì)手柄43進(jìn)行操作，將手柄43朝著背離操作者的一側(cè)(圖示狀態(tài)的左側(cè))推動(dòng)，由手柄連接座431帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板軸42轉(zhuǎn)動(dòng)，由翻轉(zhuǎn)板軸42帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板44轉(zhuǎn)動(dòng)，使撥爪441向上翹起，由于撥爪441的撥爪槽4411對(duì)應(yīng)于圓錐臺(tái)21的下方，因此在撥爪441向上翹起的瞬間將位于圓錐臺(tái)21上的并且完成了熔復(fù)過(guò)渡金屬的電極帽5逐離于即驅(qū)逐于圓錐臺(tái)21并跌落于工作臺(tái)I。在手柄43朝著背離操作者的一側(cè)推動(dòng)后速即將手柄43朝著操作者的一側(cè)扳動(dòng)(即復(fù)位)，因?yàn)橥瓿闪硕押傅碾姌O帽5已經(jīng)在手柄43朝著背離操作者的一側(cè)推動(dòng)的瞬間被逐離于圓錐臺(tái)21，此時(shí)的翻轉(zhuǎn)板44擱置在前述的翻轉(zhuǎn)板阻擋螺釘12上，即處于待機(jī)狀態(tài)。由于前述棧邊13的阻擋，電極帽5脫離圓錐臺(tái)21時(shí)不會(huì)跌落至地坪。如此反復(fù)而可實(shí)現(xiàn)對(duì)依需數(shù)量的電極帽5的端面51熔復(fù)過(guò)渡金屬即堆焊碳化鈦。
[0029]綜上所述，本發(fā)明提供的技術(shù)方案克服了已有技術(shù)中的欠缺，完成了發(fā)明任務(wù)，客觀(guān)體現(xiàn)了 申請(qǐng)人:在上面的技術(shù)效果欄中載述的技術(shù)效果，因而不失為是一個(gè)極致的技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.一種電極帽端面熔復(fù)過(guò)渡金屬用的半自動(dòng)裝置，其特征在于包括一由一組支承腿(14)支承的工作臺(tái)(I)，在該工作臺(tái)(I)上并且圍繞工作臺(tái)(I)的四周構(gòu)成有一凸起于工作臺(tái)(I)的上表面的棧邊(13)，在所述的一組支承腿(14)的相鄰支承腿(14)之間固定有一支承腿連接橫梁(141);一電極帽樞轉(zhuǎn)軸(2)，該電極帽樞轉(zhuǎn)軸(2)的高度方向的中部轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在工作臺(tái)(I)上，并且該電極帽樞轉(zhuǎn)軸(2)的上端探出工作臺(tái)(I)的上方，而電極帽樞轉(zhuǎn)軸(2)的下端伸展到工作臺(tái)(I)的下方；一動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，該動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)位于所述工作臺(tái)(I)的所述下方，與所述支承腿連接橫梁(141)固定，并且與電極帽樞轉(zhuǎn)軸(2)的所述下端傳動(dòng)連接；一用于將完成了熔復(fù)過(guò)渡金屬的電極帽驅(qū)逐于電極帽樞轉(zhuǎn)軸(2)的所述上端的電極帽驅(qū)逐機(jī)構(gòu)(4)，該電極帽驅(qū)逐機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置在所述工作臺(tái)(I)上，并且與電極帽樞轉(zhuǎn)軸(2)相配合，其中:所述電極帽樞轉(zhuǎn)軸(2)的所述上端構(gòu)成有一圓錐臺(tái)(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極帽端面熔復(fù)過(guò)渡金屬用的半自動(dòng)裝置，其特征在于在所述的工作臺(tái)(I)朝向下的一側(cè)并且在對(duì)應(yīng)于所述電極帽樞轉(zhuǎn)軸(2)的位置固定有一軸承座(11)，電極帽樞轉(zhuǎn)軸(2)的所述高度方向的中部轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在該軸承座(11)上，并且電極帽樞轉(zhuǎn)軸(2)的所述下端探出軸承座(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極帽端面熔復(fù)過(guò)渡金屬用的半自動(dòng)裝置，其特征在于所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括電機(jī)(31)、第一傳動(dòng)輪(32)、第二傳動(dòng)輪(33)和傳動(dòng)帶(34)，電機(jī)31與所述工作臺(tái)(I)的所述下方固定，第一傳動(dòng)輪(32)固定在電機(jī)(31)的電機(jī)軸(311)上，第二傳動(dòng)輪(33)與所述電極帽樞轉(zhuǎn)軸(2)的所述下端固定，傳動(dòng)帶(34)的一端套置在第一傳動(dòng)輪(32)上，另一端套置在第二傳動(dòng)輪(33)上。.
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電極帽端面熔復(fù)過(guò)渡金屬用的半自動(dòng)裝置，其特征在于所述的第一、第二傳動(dòng)輪(32、33)均為皮帶輪，所述的傳動(dòng)帶(34)為傳動(dòng)皮帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的電極帽端面熔復(fù)過(guò)渡金屬用的半自動(dòng)裝置，其特征在于所述的第二傳動(dòng)輪(33)的直徑比第一傳動(dòng)輪(32)的直徑大。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極帽端面熔復(fù)過(guò)渡金屬用的半自動(dòng)裝置，其特征在于所述的電極帽驅(qū)逐機(jī)構(gòu)(4)包括翻轉(zhuǎn)板軸座(41)、翻轉(zhuǎn)板軸(42)、手柄(43)和翻轉(zhuǎn)板(44)，翻轉(zhuǎn)板軸座(41)固定在所述工作臺(tái)(I)上，翻轉(zhuǎn)板軸(42)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在翻轉(zhuǎn)板軸座(41)上，并且探出翻轉(zhuǎn)板軸座(41)，手柄(43)固定在翻轉(zhuǎn)板軸(42)的所述一端，翻轉(zhuǎn)板(44)的一端與翻轉(zhuǎn)板軸(42)的另一端固定,而翻轉(zhuǎn)板(44)的另一端構(gòu)成有一對(duì)撥爪(441)，一對(duì)撥爪(441)之間構(gòu)成有一撥爪槽(4411)，撥爪槽(4411)與所述電極帽樞轉(zhuǎn)軸(2)的所述上端相配合，并且對(duì)應(yīng)于所述圓錐臺(tái)(21)的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電極帽端面熔復(fù)過(guò)渡金屬用的半自動(dòng)裝置，其特征在于在所述翻轉(zhuǎn)板軸座(41)的上端開(kāi)設(shè)有一翻轉(zhuǎn)板軸孔(411)，所述翻轉(zhuǎn)板軸(42)的所述一端穿過(guò)該翻轉(zhuǎn)板軸孔(411)，而翻轉(zhuǎn)板軸座(41)的下端構(gòu)成有一固定螺桿(412)，該固定螺桿(412)與所述工作臺(tái)(I)固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電極帽端面熔復(fù)過(guò)渡金屬用的半自動(dòng)裝置，其特征在于在所述的固定螺桿(412)上配設(shè)有一上螺母(4121)和一下螺母(4122)，上螺母(4121)在固定螺桿(412)上的位置位于所述工作臺(tái)(I)的上方，而下螺母(4122)在固定螺桿(412)上的位置位于工作臺(tái)(I)的下方，藉由上、下螺母(4121、4122)的彼此配合而將固定螺桿(412)固定于所述工作平臺(tái)(I)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電極帽端面熔復(fù)過(guò)渡金屬用的半自動(dòng)裝置，其特征在于在所述手柄(43)的下端固定有一手柄連接座(431)，在該手柄連接座(431)上開(kāi)設(shè)有一翻轉(zhuǎn)板軸固定孔(4311)，該翻轉(zhuǎn)板軸固定孔(4311)套置于所述翻轉(zhuǎn)板軸(42)的所述一端，并且由配設(shè)在手柄連接座(431)上的緊固螺釘(4312)探入到翻轉(zhuǎn)板軸固定孔(4311)內(nèi)將手柄連接座(431)與翻轉(zhuǎn)板軸(42)的所述一端固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電極帽端面熔復(fù)過(guò)渡金屬用的半自動(dòng)裝置，其特征在于在所述翻轉(zhuǎn)板(44)的所述一端配設(shè)有一鎖定螺釘(442)，該鎖定螺釘(442)與所述翻轉(zhuǎn)板軸(42)的所述另一端固定，并且在所述的工作臺(tái)(I)上設(shè)置有一翻轉(zhuǎn)板阻擋螺釘(12)，該翻轉(zhuǎn)板阻擋螺釘(12)對(duì)應(yīng)于所述`翻轉(zhuǎn)板(44)的所述另一端的下方。
【文檔編號(hào)】B23K37/053GK103433680SQ201310338630
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】顧祖良 申請(qǐng)人:蘇州飛泰精工科技有限公司