一種自動(dòng)埋弧焊接的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明要解決的問題是提供一種自動(dòng)埋弧焊接機(jī),包括焊車,所述焊車上設(shè)置有轱轆和鎖死機(jī)構(gòu);所述焊車的上部設(shè)置有支架;所述支架上設(shè)置有橫桿;所述橫桿通過連接套與支架活動(dòng)連接;所述橫桿的一端設(shè)置有控制面板;所述橫桿的另一端設(shè)置有擺臂;所述擺臂上設(shè)置有焊槍;所述橫桿靠近擺臂的一端設(shè)置有送焊絲機(jī)構(gòu);所述送焊絲機(jī)構(gòu)通過輸送軟管與焊槍相連接。本發(fā)明的有益之處在于:結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)對工件進(jìn)行切割并且遇到緊急狀況時(shí)可以緊急制動(dòng)。
【專利說明】一種自動(dòng)埋弧焊接機(jī)
(-)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焊接設(shè)備,特別是涉及一種自動(dòng)埋弧焊接機(jī)。
(二)
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在對鋼鐵部件進(jìn)行焊接的時(shí)候需要用到焊接機(jī),埋弧焊接機(jī)是利用電弧的熱量進(jìn)行焊接的焊機(jī),現(xiàn)有的埋弧焊接機(jī)大多是自動(dòng)對工件進(jìn)行焊接,但是在遇到意外狀況的時(shí)候很難能夠及時(shí)停下,給工人的操作帶來安全隱患。因此,有必要對現(xiàn)有的焊接設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),使其在遇到緊急狀況的時(shí)候可以進(jìn)行緊急制動(dòng)。
(三)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有焊接設(shè)備的不足之處,本發(fā)明提供了一種自動(dòng)埋弧焊接機(jī)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的。
[0005]本方案的一種自動(dòng)埋弧焊接機(jī),包括焊車,所述焊車上設(shè)置有轱轆和鎖死機(jī)構(gòu);所述焊車的上部設(shè)置有支架;所述支架上設(shè)置有橫桿;所述橫桿通過連接套與支架活動(dòng)連接;所述橫桿的一端設(shè)置有控制面板;所述橫桿的另一端設(shè)置有擺臂;所述擺臂上設(shè)置有焊槍;所述橫桿上在控制面板和擺臂之間設(shè)置有送焊絲機(jī)構(gòu);所述送焊絲機(jī)構(gòu)通過輸送軟管與焊槍相連接。
[0006]所述焊車上設(shè)置有行程控制器。
[0007]所述擺臂與橫桿活動(dòng)連接。
[0008]所述控制面板上設(shè)置有焊接啟動(dòng)開關(guān)、焊接停止開關(guān)、電弧參數(shù)調(diào)節(jié)按鈕、橫桿高度調(diào)節(jié)按鈕和擺臂角度調(diào)節(jié)按鈕。
[0009]所述輸送軟管的長度可調(diào)。
[0010]本發(fā)明的有益之處在于:結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)對工件進(jìn)行切割并且遇到緊急狀況時(shí)可以緊急制動(dòng)。
(四)
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1-焊車,2-轱轆,3-鎖死機(jī)構(gòu),4-支架,5-橫桿,6_連接套,7_控制面板,8-擺臂,9-焊槍,10-送焊絲機(jī)構(gòu),11-輸送軟管。
(五)
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的一種實(shí)施方式做出簡要說明。
[0014]如圖1的一種自動(dòng)埋弧焊接機(jī),包括焊車1,所述焊車I上設(shè)置有轱轆2和鎖死機(jī)構(gòu)3 ;所述焊車I的上部設(shè)置有支架4 ;所述支架4上設(shè)置有橫桿5 ;所述橫桿5通過連接套6與支架4活動(dòng)連接;所述橫桿5的一端設(shè)置有控制面板7 ;所述橫桿5的另一端設(shè)置有擺臂8 ;所述擺臂8上設(shè)置有焊槍9 ;所述橫桿5上在控制面板7和擺臂8之間設(shè)置有送焊絲機(jī)構(gòu)10 ;所述送焊絲機(jī)構(gòu)10通過輸送軟管11與焊槍9相連接;所述焊車I上設(shè)置有行程控制器;所述擺臂8與橫桿5活動(dòng)連接;所述控制面板7上設(shè)置有焊接啟動(dòng)開關(guān)、焊接停止開關(guān)、電弧參數(shù)調(diào)節(jié)按鈕、橫桿高度調(diào)節(jié)按鈕和擺臂角度調(diào)節(jié)按鈕;所述輸送軟管11的長度可調(diào)。
[0015]本實(shí)例的工作過程:在使用本發(fā)明對工件進(jìn)行焊接的時(shí)候,首先,在控制面板7上利用橫桿高度調(diào)節(jié)按鈕和擺臂角度調(diào)節(jié)按鈕對橫桿5的高度和擺臂8擺動(dòng)的角度進(jìn)行設(shè)置,然后,利用焊車I上的行程控制器對焊車I的行進(jìn)線路進(jìn)行設(shè)置,設(shè)置完畢后打開鎖死機(jī)構(gòu)3,最后,開啟焊接啟動(dòng)開關(guān)并調(diào)節(jié)電弧參數(shù)調(diào)節(jié)按鈕,調(diào)節(jié)完畢后就可以對工件進(jìn)行切割。由于橫桿5上設(shè)置有送焊絲機(jī)構(gòu)10,所以焊絲可以一直通過輸送軟管11送到焊槍9上實(shí)現(xiàn)連續(xù)切割。當(dāng)遇到緊急狀況的時(shí)候,可以關(guān)閉鎖死機(jī)構(gòu)3實(shí)現(xiàn)對焊車I的緊急制動(dòng),從而保護(hù)操作人員的安全。
[0016]以上對本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)埋弧焊接機(jī),包括焊車(1),其特征在于:所述焊車(I)上設(shè)置有轱轆(2)和鎖死機(jī)構(gòu)(3);所述焊車(I)的上部設(shè)置有支架(4);所述支架(4)上設(shè)置有橫桿(5);所述橫桿(5)通過連接套(6)與支架(4)活動(dòng)連接;所述橫桿(5)的一端設(shè)置有控制面板(7);所述橫桿(5)的另一端設(shè)置有擺臂(8);所述擺臂(8)上設(shè)置有焊槍(9);所述橫桿(5)上在控制面板(7)和擺臂(8)之間設(shè)置有送焊絲機(jī)構(gòu)(10);所述送焊絲機(jī)構(gòu)(10)通過輸送軟管(11)與焊槍(9)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)埋弧焊接機(jī),其特征在于:所述焊車(I)上設(shè)置有行程控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)埋弧焊接機(jī),其特征在于:所述擺臂(8)與橫桿(5)活動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)埋弧焊接機(jī),其特征在于:所述控制面板(7)上設(shè)置有焊接啟動(dòng)開關(guān)、焊接停止開關(guān)、電弧參數(shù)調(diào)節(jié)按鈕、橫桿高度調(diào)節(jié)按鈕和擺臂角度調(diào)節(jié)按鈕。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)埋弧焊接機(jī),其特征在于:所述輸送軟管(11)的長度可調(diào)。
【文檔編號】B23K9/28GK104209641SQ201310208551
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月30日
【發(fā)明者】蔡永澤, 陳容, 蔡永昌, 秦鳳普 申請人:天津澤昌化工設(shè)備制造有限公司