專利名稱：鋼板端面銑削鐵屑回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼板端面銑削鐵屑回收裝置，具體的說是用于在銑削加工過程中的鋼板鐵屑的集中排屑和集中清理，屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域鋼板。
背景技術(shù)：
隨著我國造船、造橋工業(yè)的快速發(fā)展，用于拼板焊接的板材加工也逐步由粗放型向精細型發(fā)展。這一變化越發(fā)凸顯出現(xiàn)階段我國板材加工設(shè)備的相對滯后，特別在厚板材針對拼板焊接前，為了滿足發(fā)展需求，既要提高邊沿多種形狀的加工精度，又要提高加工效率。如何提高板材加工精度和加工效率，已成為造船、造橋行業(yè)一道必須克服的技術(shù)難題。本發(fā)明作出以前，鋼板加工產(chǎn)生的鐵屑的排放，主要是通過控制切削的方向及銑削刀盤的排屑口形狀，形成鐵屑的無約束排放，鐵屑排放后不易清理，加工過程中無序鐵屑也易傷人。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種鋼板端面銑削鐵屑回收裝置，能自動實現(xiàn)鋼板加工過程中鐵屑的集中排放，工作效率高，使用安全、可靠。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，鋼板端面銑削鐵屑回收裝置包括橫向設(shè)置在機架上的攪籠機，攪籠機包括攪籠殼體，攪籠殼體內(nèi)設(shè)有攪籠主軸，攪籠主軸一端通過聯(lián)軸器連接減速機輸出端，減速機的輸入端連接驅(qū)動電機。攪籠主軸另一端通過軸承連接攪籠殼體，其特征是:所述攪籠機一端設(shè)有出料口，出料口正下方設(shè)有鐵屑桶，鐵屑桶下端兩側(cè)連接滾輪機構(gòu)，鐵屑桶通過滾輪機構(gòu)滑動連接下端的直線導軌。進一步的，滾輪機構(gòu)包括滾輪支架，滾輪支架上安裝滾輪軸，滾輪軸上連接滾輪。進一步的，攪籠主軸上沿軸向設(shè)有螺旋狀分布的攪籠葉片。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，能過自動實現(xiàn)鋼板加工過程中鐵屑的集中排放，工作效率高；使用安全、可靠；成本較低。


圖1為本發(fā)明主視圖。圖2為本發(fā)明側(cè)視圖。圖3為本發(fā)明安裝示意圖。附圖標記說明:1-攪籠機、2-鐵屑桶、3-直線導軌、4-出料口、5-驅(qū)動電機、6-減速機、7-聯(lián)軸器、8-攪籠主軸、9-攪籠葉片、10-攪籠殼體、11-軸承、12-滾輪、13-滾輪軸、14-滾輪支架、15-刀盤、16-下支撐裝置、 17-鐵屑回收裝置、18-機架。
具體實施方式
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述:
如圖f 2所示，本發(fā)明主要包括橫向設(shè)置在機架上的攪籠機1，攪籠機I包括攪籠殼體10，攪籠殼體10內(nèi)設(shè)有攪籠主軸8，攪籠主軸8 一端通過聯(lián)軸器7連接減速機6輸出端，減速機6的輸入端連接驅(qū)動電機5。攪籠主軸8另一端通過軸承11連接攪籠殼體10。所述攪籠主軸8上沿軸向設(shè)有螺旋狀分布的攪籠葉片9，通過攪籠主軸8帶動攪籠葉片9轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了鐵屑的輸送。所述攪籠機I 一端設(shè)有出料口 4，出料口 4正下方設(shè)有鐵屑桶2，鐵屑桶2下端兩側(cè)連接滾輪機構(gòu)，鐵屑桶2通過滾輪機構(gòu)滑動連接下端的直線導軌3。

所述滾輪機構(gòu)包括滾輪支架14，滾輪支架14上安裝滾輪軸13，滾輪軸13上連接滾輪12。本發(fā)明的工作原理是:如圖3所示，本發(fā)明固定在下支撐裝置16下端的機架18上。刀盤15中產(chǎn)生的鐵屑掉落進攪籠機I中，通過攪籠葉片9將鐵屑輸送到出料口 4下方的鐵屑桶2中。積滿鐵屑后，鐵屑桶2通過直線導軌3滑到指定位置，進行集中處理鐵屑。當然，上述說明并非是本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加及替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種鋼板端面銑削鐵屑回收裝置，包括橫向設(shè)置在機架上的攪籠機(I)，攪籠機(I)包括攪籠殼體(10),攪籠殼體(10)內(nèi)設(shè)有攪籠主軸(8),攪籠主軸(8) —端通過聯(lián)軸器(7)連接減速機(6)輸出端，減速機￠)的輸入端連接驅(qū)動電機(5);攪籠主軸(8)另一端通過軸承(11)連接攪籠殼體(10)，其特征是:所述攪籠機(I) 一端設(shè)有出料口(4)，出料口(4)正下方設(shè)有鐵屑桶(2)，鐵屑桶(2)下端兩側(cè)連接滾輪機構(gòu)，鐵屑桶(2)通過滾輪機構(gòu)滑動連接下端的直線導軌(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼板端面銑削鐵屑回收裝置，其特征是:所述滾輪機構(gòu)包括滾輪支架(14)，滾輪支架(14)上安裝滾輪軸(13)，滾輪軸(13)上連接滾輪(12)。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼板端面銑削鐵屑回收裝置，其特征是:所述攪籠主軸(8)上沿軸向設(shè)有螺旋狀分 布的攪籠葉片(9 )。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼板端面銑削鐵屑回收裝置，具體的說是用于在銑削加工過程中的鋼板鐵屑的集中排屑和集中清理，屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域鋼板。其包括橫向設(shè)置在機架上的攪籠機，攪籠機一端設(shè)有出料口，出料口正下方設(shè)有鐵屑桶，鐵屑桶下端兩側(cè)連接滾輪機構(gòu)，鐵屑桶通過滾輪機構(gòu)滑動連接下端的直線導軌。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，能過自動實現(xiàn)鋼板加工過程中鐵屑的集中排放，工作效率高；使用安全、可靠；成本較低。
文檔編號B23Q11/00GK103213027SQ20131016504
公開日2013年7月24日 申請日期2013年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月7日
發(fā)明者吳信保, 楊念記, 孫志明, 陸松茂, 周敏銓, 薛靜清 申請人:無錫華聯(lián)科技集團有限公司