專利名稱：多角度折彎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及彎管機(jī)的制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多角度折彎機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在制造塑料大棚上的骨架時(shí)，需要將圓管彎曲到一定的弧形，現(xiàn)有技術(shù)中存在一種液壓鋼管彎箍機(jī)，主要包括用于彎曲鋼管的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤行程機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)盤行程控制機(jī)構(gòu)，通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)對鋼管進(jìn)行彎曲，根據(jù)鋼管要求彎曲的角度不同，控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)的角度達(dá)到彎曲鋼管的目的，完成彎曲后，轉(zhuǎn)盤再回到初始位置。此種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是，此種彎管機(jī)由于只有三個(gè)壓輥和一個(gè)折彎輥，所以每次只能折彎一個(gè)角度的鋼管，對于一根鋼管上需要多個(gè)折彎點(diǎn)來說，此種折彎機(jī)只能先彎曲一個(gè)角度后，再調(diào)節(jié)折彎輥的折彎角度，才能完成一根鋼管多給位置的折彎工作，工作效率低下，折彎位置不夠精確。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種多角度折彎機(jī)，能夠在一根鋼管上一次性折出不同的彎度。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:
一種多角度折彎機(jī)，其特征在于:包括工作臺、壓輥、折彎輥以及控制器，所述壓輥為四對，沿工作臺的臺面上依次設(shè)置，每個(gè)壓輥由固定在工作臺下部的變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，所述工作臺的側(cè)壁上設(shè)有用于調(diào)節(jié)壓輥橫向移動(dòng)的調(diào)節(jié)輪；所述折彎輪與設(shè)置在工作臺上的導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，折彎輥由設(shè)置在工作臺一側(cè)的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)其在所述導(dǎo)軌上移動(dòng)；所述導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有第一位置傳感器和第二位置傳感器，所述第一位置傳感器和第二位置傳感器與所述控制器的輸入端連接，所述控制器的輸出端與步進(jìn)電機(jī)的信號端連接；在相鄰的兩對壓輥之間設(shè)有第三傳感器，所述第三位置傳感器與所述控制器的輸入端連接。優(yōu)選地，所述每對壓輥中其中一個(gè)壓輥的環(huán)周設(shè)有階梯臺，另一個(gè)壓輥的外延卡止在該階梯臺上。優(yōu)選地，所述每個(gè)壓輥的下端鍵接有相互嚙合的齒輪，其中一個(gè)齒輪與減速器上的主動(dòng)齒輪嚙合，所述減速器與所述變頻電機(jī)的輸出端連接。優(yōu)選地，所述工作臺的下部設(shè)有支撐架。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉，第三位置傳感器先檢測到所需鋼管上折彎的位置，在該信號傳輸給PLC控制器，第一位置傳感器和第二位置傳感器用于檢測折彎輥的位置信號并傳輸給PLC控制器，步進(jìn)電機(jī)控制折彎輥在導(dǎo)軌上的移動(dòng)位置以達(dá)到所能彎曲的角度，本裝置在一根鋼管上的不同位置可以彎曲不同的角度，提高了工作效率。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的俯視圖； 圖中:1、工作臺；2、壓輥；3、折彎輥；4、調(diào)節(jié)輪；5、導(dǎo)軌；6、步進(jìn)電機(jī)；7、第一位置傳感器；8、第二位置傳感器；9、第三位置傳感器；10、階梯臺；11、支撐架。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖1和圖2所示，一種多角度折彎機(jī)，包括工作臺1、壓輥2、折彎輥3以及控制器，控制器選用PLC控制器，所述壓輥為四對，沿工作臺的臺面上依次設(shè)置，每個(gè)壓輥由固定在工作臺下部的變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，所述每個(gè)壓輥的下端鍵接有相互嚙合的齒輪，其中一個(gè)齒輪與減速器上的主動(dòng)齒輪嚙合，所述減速器與所述變頻電機(jī)的輸出端連接。所述工作臺的側(cè)壁上設(shè)有用于調(diào)節(jié)壓輥橫向移動(dòng)的調(diào)節(jié)輪4，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)輪能夠使相鄰的兩個(gè)壓輥能夠夾緊不同直徑的鋼管。在本發(fā)明中，為了能夠使折彎輥在一根鋼管上的不同位置滾壓出多個(gè)弧度。所述折彎輪與設(shè)置在工作臺上的導(dǎo)軌5滑動(dòng)連接，折彎輥由設(shè)置在工作臺一側(cè)的步進(jìn)電機(jī)6驅(qū)動(dòng)其在所述導(dǎo)軌上移動(dòng)；所述導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有第一位置傳感器7和第二位置傳感器8，第一位置傳感器和第二位置傳感器可以檢測滾壓輥的位置，所述第一位置傳感器和第二位置傳感器與所述控制器的輸入端連接，所述控制器的輸出端與步進(jìn)電機(jī)的信號端連接，控制器控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速以調(diào)節(jié)折彎輥的位置；在相鄰的兩對壓輥之間設(shè)有第三位置傳感器9，第三位置傳感器用于檢測鋼管需要折彎的位置，所述第三傳感器與所述控制器的輸入端連接。在本發(fā)明中，為了使得壓輥能夠緊密的壓緊鋼管，所述每對壓輥中其中一個(gè)壓輥的環(huán)周設(shè)有階梯臺10，另一個(gè)壓輥的外延卡止在該階梯臺上。所述工作臺的下部設(shè)有支撐架11。工作原理:以一根需要折彎兩次不同角度的鋼管為例，先在控制器中設(shè)定在鋼管上第一次和第二次的折彎位置，如第一次在十米處折彎6 O。，第二次在二十米處折彎
90°，鋼管進(jìn)入壓輥中后，第三位置傳感器開始工作，當(dāng)鋼管進(jìn)入十米后，第三位置傳感器給控制器信號，控制器根據(jù)第一位置傳感器和第二位置傳感器傳送的位置信息，啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)折輥管移動(dòng)到能夠折彎6 0°角度的位置，鋼管開始折彎，當(dāng)鋼管行進(jìn)到二十米處的位置時(shí)，折彎輥行進(jìn)至能夠折彎9 0°的位置，完成第二次折彎。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉，第三位置傳感器先檢測到所需鋼管上折彎的位置，在該信號傳輸給PLC控制器，第一位置傳感器和第二位置傳感器用于檢測折彎輥的位置信號并傳輸給PLC控制器，步進(jìn)電機(jī)控制折彎輥在導(dǎo)軌上的移動(dòng)位置以達(dá)到所能彎曲的角度，本裝置在一根鋼管上的不同位置可以彎曲不同的角度，提高了工作效率。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種多角度折彎機(jī)，其特征在于:包括工作臺、壓輥、折彎輥以及控制器，所述壓輥為四對，沿工作臺的臺面上依次設(shè)置，每個(gè)壓輥由固定在工作臺下部的變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，所述工作臺的側(cè)壁上設(shè)有用于調(diào)節(jié)壓輥橫向移動(dòng)的調(diào)節(jié)輪；所述折彎輪與設(shè)置在工作臺上的導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，折彎輥由設(shè)置在工作臺一側(cè)的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)其在所述導(dǎo)軌上移動(dòng)；所述導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有第一位置傳感器和第二位置傳感器，所述第一位置傳感器和第二位置傳感器與所述控制器的輸入端連接，所述控制器的輸出端與步進(jìn)電機(jī)的信號端連接；在相鄰的兩對壓輥之間設(shè)有第三傳感器，所述第三位置傳感器與所述控制器的輸入端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多角度折彎機(jī)，其特征在于:所述每對壓輥中其中一個(gè)壓輥的環(huán)周設(shè)有階梯臺，另一個(gè)壓輥的外延卡止在該階梯臺上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多角度折彎機(jī)，其特征在于:所述每個(gè)壓輥的下端鍵接有相互嚙合的齒輪，其中一個(gè)齒輪與減速器上的主動(dòng)齒輪嚙合，所述減速器與所述變頻電機(jī)的輸出端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多角度折彎機(jī)，其特征在于:所述工作臺的下部設(shè)有支撐架。
全文摘要
本發(fā)明涉及彎管機(jī)的制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多角度折彎機(jī)，包括工作臺、壓輥、折彎輥以及PLC控制器，所述沿工作臺的臺面上依次設(shè)置，所述工作臺的側(cè)壁上設(shè)有用于調(diào)節(jié)壓輥橫向移動(dòng)的調(diào)節(jié)輪；所述折彎輪與設(shè)置在工作臺上的導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，折彎輥由設(shè)置在工作臺一側(cè)的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)其在所述導(dǎo)軌上移動(dòng)；所述導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有第一位置傳感器和第二位置傳感器，所述控制器的輸出端與步進(jìn)電機(jī)的信號端連接；在相鄰的兩對壓輥之間設(shè)有第三傳感器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉，步進(jìn)電機(jī)控制折彎輥在導(dǎo)軌上的移動(dòng)位置以達(dá)到所能彎曲的角度，本裝置在一根鋼管上的不同位置可以彎曲不同的角度，提高了工作效率。
文檔編號B21D7/08GK103191962SQ20131013935
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月22日
發(fā)明者楊建國 申請人:天津凱創(chuàng)拓達(dá)金屬結(jié)構(gòu)有限公司