專利名稱：一種用于沖壓外圈壓底、切底、打字的復(fù)合模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及沖壓軸承加工設(shè)計(jì)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于沖壓外圈壓底、切底、打字的復(fù)合模。
背景技術(shù)：
目前，沖壓外圈加工中壓底、切底、打字一般分2-3道工序來分別完成，其工序較多，生產(chǎn)效率低，且由于打字沒有外徑控制，使產(chǎn)品外徑圓度超差，影響產(chǎn)品質(zhì)量，不利于產(chǎn)品品質(zhì)的提升，同時(shí)由于切底凹模工作部位厚度薄，容易損壞，制約了生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種用于沖壓外圈壓底、切底、打字的復(fù)合模，能夠控制外徑變形、提高切底凹模強(qiáng)度和壽命，提高了生產(chǎn)效率，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于沖壓外圈壓底、切底、打字的復(fù)合模，包括上模和下模，上模包括頂桿，頂桿穿設(shè)在模把中，所述模把內(nèi)還設(shè)有墊板，所述墊板下設(shè)有有壓底導(dǎo)向套，所述壓底導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)有切底凹模，切底凹模具有壓底、打字、切底和卸料功能，所述切底凹模內(nèi)設(shè)有打料桿，打料桿設(shè)置在頂桿底端，下模包括下模座，所述下模座內(nèi)設(shè)有壓底凸模，壓底凸模上設(shè)有切底沖頭，切底沖頭設(shè)在下模，形成反切底結(jié)構(gòu)，提高了切底凹模的強(qiáng)度，所述壓底凸模在壓底導(dǎo)向套內(nèi)上下移動(dòng)。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述下模座與壓底凸模間設(shè)有凸模墊板。本發(fā)明的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)后，切底凹模強(qiáng)度提高，不易損壞，降低模具消耗，同時(shí)切底凹模具有壓底、打字、切底和卸料功能，實(shí)現(xiàn)了工序合并的方案，工序合并提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，壓底導(dǎo)向套鑲嵌有合金，確保產(chǎn)品外徑圓度好、模具耐用，壓底導(dǎo)向套保護(hù)控制了產(chǎn)品變形，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、頂桿；2、模把；3、墊板；4、壓底導(dǎo)向套；5、切底凹模；6、打料桿；7、切底沖頭；8、壓底凸模；9、凸模墊板；10、下模座；11、滑塊；12、廢料；13、產(chǎn)品。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。如圖1所示一種用于沖壓外圈壓底、切底、打字的復(fù)合模，包括上模和下模，上模包括有頂桿1、模把2、墊板3、壓底導(dǎo)向套4、切底凹模5及打料桿6，頂桿I穿設(shè)在模把2中，模把2內(nèi)還設(shè)有墊板3，墊板3下設(shè)有有壓底導(dǎo)向套4，壓底導(dǎo)向套4內(nèi)設(shè)有切底凹模5，切底凹模5具有壓底、打字、切底和卸料功能，切底凹模5內(nèi)設(shè)有打料桿6，打料桿6設(shè)置在頂桿I底端，下模切底沖頭7、壓底凸模8、凸模墊板9和下模座10，下模座10內(nèi)設(shè)有壓底凸模8，壓底凸模8上設(shè)有切底沖頭7，切底沖頭7設(shè)在下模，形成反切底結(jié)構(gòu)，提高了切底凹模的強(qiáng)度，所述壓底凸模在壓底導(dǎo)向套內(nèi)上下移動(dòng)；下模座與壓底凸模間設(shè)有凸模墊板，起到緩沖壓底凸模作用。模具安裝在沖床上，沖床滑塊11下行，上模中的壓底導(dǎo)向套4對(duì)產(chǎn)品導(dǎo)向定位，滑塊未到下死點(diǎn)，切底凹模5和切底沖頭7首先完成產(chǎn)品，在滑塊11下死點(diǎn)處切底凹模5底面的凸出字頭和壓底凸模配合完成對(duì)產(chǎn)品的打字和壓底工序，滑塊上行，通過打料桿6和切底凹模5分別把廢料12和產(chǎn)品13打落，完成產(chǎn)品加工。需要強(qiáng)調(diào)的是:以上所述僅為發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于沖壓外圈壓底、切底、打字的復(fù)合模，其特征在于:包括上模和下模，所述上模包括頂桿，所述頂桿穿設(shè)在模把中，所述模把內(nèi)還設(shè)有墊板，所述墊板下設(shè)有有壓底導(dǎo)向套，所述壓底導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)有切底凹模，所述切底凹模具有壓底、打字、切底和卸料功能，所述切底凹模內(nèi)設(shè)有打料桿，所述打料桿設(shè)置在頂桿底端，所述下模包括下模座，所述下模座內(nèi)設(shè)有壓底凸模，所述壓底凸模上設(shè)有切底沖頭，所述壓底凸模在壓底導(dǎo)向套內(nèi)上下移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于沖壓外圈壓底、切底、打字的復(fù)合膜，其特征在于:所述下模座與壓底凸模間設(shè)有凸模墊板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于沖壓外圈壓底、切底、打字的復(fù)合模，包括上模和下模，上模包括頂桿，頂桿設(shè)在模把中，所述模把內(nèi)還設(shè)有墊板，所述墊板下設(shè)有有壓底導(dǎo)向套，所述壓底導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)有切底凹模，切底凹模具有壓底、打字、切底和卸料功能，所述切底凹模內(nèi)設(shè)有打料桿，打料桿設(shè)置在頂桿底端，下模包括下模座，所述下模座內(nèi)設(shè)有壓底凸模，壓底凸模上設(shè)有切底沖頭。采用上述結(jié)構(gòu)后，切底凹模強(qiáng)度提高，不易損壞，降低模具消耗，同時(shí)切底凹模具有壓底、打字、切底和卸料功能，實(shí)現(xiàn)了工序合并的方案，工序合并提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，壓底導(dǎo)向套鑲嵌有合金，確保產(chǎn)品外徑圓度好、模具耐用，壓底導(dǎo)向套保護(hù)控制了產(chǎn)品變形，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。
文檔編號(hào)B21D53/10GK103170552SQ20131013541
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月18日
發(fā)明者顧小楠, 高建 申請(qǐng)人:蘇州市東吳滾針軸承有限公司