專利名稱：一種海上風(fēng)電場(chǎng)大直徑塔筒法蘭螺栓孔錯(cuò)位處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及海上風(fēng)電行業(yè)基礎(chǔ)工程領(lǐng)域，尤其涉及一種海上風(fēng)電場(chǎng)基礎(chǔ)施工和設(shè)備安裝工程。
背景技術(shù)：
目前海上風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)機(jī)機(jī)型越來越大，導(dǎo)致塔筒的直徑也越來越大。雖然出廠前塔筒法蘭的橢圓度均滿足要求，但由于長(zhǎng)期存放和運(yùn)輸，時(shí)效作用導(dǎo)致焊接等應(yīng)力釋放、自重導(dǎo)致下繞變形、存放和運(yùn)輸工裝外力作用等因素，最終在安裝時(shí)部分塔筒法蘭橢圓度嚴(yán)重超差(15mm左右)，引起螺栓孔錯(cuò)位導(dǎo)致無法安裝較多螺栓無法安裝。針對(duì)以上問題，常用的處理方法是采用螺栓孔擴(kuò)孔、減小螺栓直徑并增大螺栓強(qiáng)度等級(jí)或者返廠校正來處理，但這些處理方法存在如下缺點(diǎn):1、采用擴(kuò)孔方法只能處理5mm以內(nèi)螺栓孔錯(cuò)位的情況，且效率較低，擴(kuò)孔一般I個(gè)
/天2、采用減小螺栓直徑并提高強(qiáng)度等級(jí)的方法處理，同樣只能處理5mm以內(nèi)螺栓孔錯(cuò)位的情況，重新定制小直徑高強(qiáng)度等級(jí)螺栓需要約20天，額外增加高額螺栓定制費(fèi)用3、采用返廠校正的方法，周期較長(zhǎng)約需要30天左右，且額外增加高額運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用有鑒于此，如何設(shè)計(jì)一種新的海上風(fēng)電場(chǎng)大直徑塔筒法蘭螺栓孔錯(cuò)位處理方法，以提高施工效率，降低返修成本，是業(yè)內(nèi)人士亟需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，在處理法蘭螺栓孔錯(cuò)位的方法中，效率較低，并且成本較大，效果還不持久等缺陷，本發(fā)明提供了一種海上風(fēng)電場(chǎng)大直徑塔筒法蘭螺栓孔錯(cuò)位處理方法。根據(jù)本發(fā)明，提供了 一種海上風(fēng)電場(chǎng)大直徑塔筒法蘭螺栓孔錯(cuò)位處理方法，其中，包括以下步驟:Ca)吊裝塔筒；(b)穿入螺栓于所述塔筒的上法蘭與下法蘭對(duì)準(zhǔn)的螺栓孔，并打好力矩，確定出最大螺栓孔錯(cuò)位處且測(cè)量所述塔筒的上法蘭與下法蘭未對(duì)準(zhǔn)的螺栓孔的錯(cuò)位量；(C)計(jì)算所述螺栓孔錯(cuò)位量需要的理論推力值，然后根據(jù)所述理論推力值選擇標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)工裝；(d)將所述調(diào)節(jié)工裝焊接于所述塔筒法蘭螺栓孔錯(cuò)位處；(e)通過手柄旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，推動(dòng)錯(cuò)位處法蘭，直至所述塔筒的上法蘭與下法蘭未對(duì)準(zhǔn)的螺栓孔對(duì)準(zhǔn)；(f)穿入螺栓于經(jīng)對(duì)準(zhǔn)的所述塔筒的上法蘭與下法蘭的螺栓孔，并將所有所述螺栓力矩打到設(shè)計(jì)值；(g)拆去手柄，將調(diào)節(jié)螺桿與支撐架焊接起來。優(yōu)選的，所述步驟(C)中，所述調(diào)節(jié)工裝從30T、60T、100T的型號(hào)中選擇一種。
優(yōu)選的,所述步驟(c)中，通過SloidWorks軟件建模計(jì)算所述最大螺栓孔錯(cuò)位量需要的理論推力值。優(yōu)選的，更包括步驟(h)，對(duì)焊接處進(jìn)行補(bǔ)漆處理。優(yōu)選的，所述步驟(b)中，所述螺栓孔的錯(cuò)位量為:0 <螺栓孔的錯(cuò)位量< 15mm。
優(yōu)選的，所述步驟(d)中，所述調(diào)節(jié)工裝安裝于所述塔筒法蘭上兩個(gè)相鄰的螺栓孔之間。優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)工裝包括:支撐架，下端具有第一通孔；調(diào)節(jié)螺桿，一端具有第二通孔，所述調(diào)節(jié)螺桿具有所述第二通孔的一端垂直穿過所述第一通孔；以及手柄，一端垂直穿過所述第二通孔，且所述手柄平行于所述支撐架。優(yōu)選的，所述手柄的另一端具有球形凸頭。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:1、調(diào)節(jié)工裝結(jié)構(gòu)輕巧、制作簡(jiǎn)單、強(qiáng)度大、費(fèi)用低，可提前在廠內(nèi)制作成若干規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)件，大大提高現(xiàn)場(chǎng)處理效率。2、調(diào)節(jié)工裝推力大，可適合較大塔筒法蘭螺栓孔錯(cuò)位量的處理。3、通過理論建模分析、計(jì)算推力，選在相應(yīng)規(guī)格調(diào)節(jié)工裝，調(diào)節(jié)精準(zhǔn)，效果明顯。4、調(diào)節(jié)完成后調(diào)節(jié)工裝永久焊接于螺栓孔錯(cuò)位處，可保證法蘭不會(huì)因彈性變形將反力傳遞給螺栓，導(dǎo)致螺栓承受剪切力；并且在長(zhǎng)期時(shí)效作用(5年后)下可大大降低彈性變形造成的反力。5、該塔筒法蘭螺栓孔錯(cuò)位處理方法效率高，可I天即完成I處塔筒法蘭螺栓孔錯(cuò)位處理，而且費(fèi)用較低，每處總處理費(fèi)用約1000元(根據(jù)調(diào)節(jié)工裝規(guī)格。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的海上風(fēng)電場(chǎng)大直徑塔筒法蘭螺栓孔錯(cuò)位處理方法的示意圖。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的調(diào)節(jié)工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的海上風(fēng)電場(chǎng)大直徑塔筒法蘭螺栓孔錯(cuò)位處理方法的示意圖。參照?qǐng)D1，海上風(fēng)電場(chǎng)大直徑塔筒法蘭螺栓孔錯(cuò)位處理方法，具體如下所述:
首先，塔筒吊裝好后，向塔筒的上法蘭11與塔筒的下法蘭12對(duì)準(zhǔn)的螺栓孔內(nèi)穿入螺栓，并且打好力矩，以將螺栓預(yù)擰緊。確定出螺栓孔錯(cuò)位處，并且測(cè)量塔筒的上法蘭11與塔筒的下法蘭12未對(duì)準(zhǔn)的螺栓孔的錯(cuò)位量a。螺栓孔的錯(cuò)位量a為:0 < a彡15mm，例如10mm。接著,計(jì)算出螺栓孔錯(cuò)位量需要的理論推力值,可以通過SloidWorks軟件建模計(jì)算最大螺栓孔錯(cuò)位量需要的理論推力值。接下來，根據(jù)計(jì)算得到的理論推力值選擇標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)工裝13。調(diào)節(jié)工裝13可以預(yù)先根據(jù)圖紙制作，可以制作成30T、60T、IOOT等型號(hào)，根據(jù)理論推力值選擇合適的型號(hào)。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的調(diào)節(jié)工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。參照?qǐng)D2，調(diào)節(jié)工裝13包括:支撐架131、調(diào)節(jié)螺桿132、手柄133及本體136。其中，本體136的一側(cè)連接于支撐架131，本體136下端為不規(guī)則圖形，包括面1361、1362、1363、1364、1365、1367、1368、1369。支撐架131的下端具有第一通孔134。調(diào)節(jié)螺桿132的一端具有第二通孔135，其具有第二通孔135的一端垂直穿過第一通孔134，并且本體136的下端朝向調(diào)節(jié)螺桿132。手柄133的一端垂直穿過第二通孔135，另一端可以設(shè)置成球形凸頭，以方便抓握并防止手柄133從第二通孔135穿出。另外，手柄133與支撐架131平行。繼續(xù)，將調(diào)節(jié)工裝13焊接于塔筒法蘭最大螺栓孔錯(cuò)位處，其中，調(diào)節(jié)工裝13的本體136的另一側(cè)1370、本體136的面1362及1368都焊接于塔筒的上法蘭11上，調(diào)節(jié)螺桿132抵住因錯(cuò)位而突出的塔筒的下法蘭12，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄133來旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿132，使得調(diào)節(jié)螺桿132推動(dòng)錯(cuò)位處法蘭，本實(shí)施中，為塔筒的下法蘭12，直至塔筒的上法蘭11與塔筒的下法蘭12未對(duì)準(zhǔn)的螺栓孔14對(duì)準(zhǔn)為止。待未對(duì)準(zhǔn)的塔筒上法蘭11與塔筒下法蘭12的螺栓孔在推力下對(duì)準(zhǔn)后，穿入螺栓，并將所有螺栓力矩打到設(shè)計(jì)值。最后，拆去手柄133，將調(diào)節(jié)螺桿132與支撐架131焊接起來，使調(diào)節(jié)螺桿132固定于支撐架131上。當(dāng)然，在焊接后還可以對(duì)焊接處進(jìn)行補(bǔ)漆處理。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:1、調(diào)節(jié)工裝結(jié)構(gòu)輕巧、制作簡(jiǎn)單、強(qiáng)度大、費(fèi)用低，可提前在廠內(nèi)制作成若干規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)件，大大提高現(xiàn)場(chǎng)處理效率。2、調(diào)節(jié)工裝推力大，可適合較大塔筒法蘭螺栓孔錯(cuò)位量的處理。3、通過理論建模分析、計(jì)算推力，選在相應(yīng)規(guī)格調(diào)節(jié)工裝，調(diào)節(jié)精準(zhǔn)，效果明顯。4、調(diào)節(jié)完成后調(diào)節(jié)工裝永久焊接于螺栓孔錯(cuò)位處，可保證法蘭不會(huì)因彈性變形將反力傳遞給螺栓，導(dǎo)致螺栓承受剪切力；并且在長(zhǎng)期時(shí)效作用(5年后)下可大大降低彈性變形造成的反力。5、該塔筒法蘭螺栓孔錯(cuò)位處理方法效率高，可I天即完成I處塔筒法蘭螺栓孔錯(cuò)位處理，而且費(fèi)用較低，每處總處理費(fèi)用約1000元(根據(jù)調(diào)節(jié)工裝規(guī)格。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1.一種海上風(fēng)電場(chǎng)大直徑塔筒法蘭螺栓孔錯(cuò)位處理方法，其特征在于，包括以下步驟: (a)吊裝塔筒； (b)穿入螺栓于所述塔筒的上法蘭與下法蘭對(duì)準(zhǔn)的螺栓孔，并打好力矩，確定出最大螺栓孔錯(cuò)位處且測(cè)量所述塔筒的上法蘭與下法蘭未對(duì)準(zhǔn)的螺栓孔的錯(cuò)位量； (c)計(jì)算所述螺栓孔錯(cuò)位量需要的理論推力值，然后根據(jù)所述理論推力值選擇標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)工裝； Cd)將所述調(diào)節(jié)工裝焊接于所述塔筒法蘭螺栓孔錯(cuò)位處； (e)通過手柄旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，推動(dòng)錯(cuò)位處法蘭，直至所述塔筒的上法蘭與下法蘭未對(duì)準(zhǔn)的螺栓孔對(duì)準(zhǔn)； Cf)穿入螺栓于經(jīng)對(duì)準(zhǔn)的所述塔筒的上法蘭與下法蘭的螺栓孔，并將所有所述螺栓力矩打到設(shè)計(jì)值； (g)拆去手柄，將調(diào)節(jié)螺桿與支撐架焊接起來。
2.如權(quán)利要求1所述的海上風(fēng)電場(chǎng)大直徑塔筒法蘭螺栓孔錯(cuò)位處理方法，其特征在于，所述步驟(c)中，所述調(diào)節(jié)工裝從30T、60T、100T的型號(hào)中選擇一種。
3.如權(quán)利要求1所述的海上風(fēng)電場(chǎng)大直徑塔筒法蘭螺栓孔錯(cuò)位處理方法，其特征在于，所述步驟(c)中，通過SloidWorks軟件建模計(jì)算所述最大螺栓孔錯(cuò)位量需要的理論推力值。
4.如權(quán)利要求1所述的海上風(fēng)電場(chǎng)大直徑塔筒法蘭螺栓孔錯(cuò)位處理方法，其特征在于，更包括步驟(h)，對(duì)焊接處進(jìn)行補(bǔ)漆處理。
5.如權(quán)利要求1所述的海上風(fēng)電場(chǎng)大直徑塔筒法蘭螺栓孔錯(cuò)位處理方法，其特征在于，所述步驟(b)中，所述螺栓孔的錯(cuò)位量為:0 <螺栓孔的錯(cuò)位量< 15mm。
6.如權(quán)利要求1所述的海上風(fēng)電場(chǎng)大直徑塔筒法蘭螺栓孔錯(cuò)位處理方法，其特征在于，所述步驟(d)中，所述調(diào)節(jié)工裝安裝于所述塔筒法蘭上兩個(gè)相鄰的螺栓孔之間。
7.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的海上風(fēng)電場(chǎng)大直徑塔筒法蘭螺栓孔錯(cuò)位處理方法，其特征在于，所述調(diào)節(jié)工裝包括: 支撐架，下端具有第一通孔； 調(diào)節(jié)螺桿，一端具有第二通孔，所述調(diào)節(jié)螺桿具有所述第二通孔的一端垂直穿過所述第一通孔；以及 手柄，一端垂直穿過所述第二通孔，且所述手柄平行于所述支撐架。
8.如權(quán)利要求7所述的海上風(fēng)電場(chǎng)大直徑塔筒法蘭螺栓孔錯(cuò)位處理方法，其特征在于，所述手柄的另一端具有球形凸頭。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種海上風(fēng)電場(chǎng)大直徑塔筒法蘭螺栓孔錯(cuò)位處理方法，包括吊裝塔筒。穿入螺栓于塔筒的上法蘭與下法蘭對(duì)準(zhǔn)的螺栓孔，并打好力矩，確定出螺栓孔錯(cuò)位處且測(cè)量塔筒的上法蘭與下法蘭未對(duì)準(zhǔn)的螺栓孔的錯(cuò)位量。計(jì)算螺栓孔錯(cuò)位量需要的理論推力值，然后根據(jù)理論推力值選擇標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)工裝。將調(diào)節(jié)工裝焊接于塔筒法蘭螺栓孔錯(cuò)位處。通過手柄旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，推動(dòng)錯(cuò)位處法蘭，直至塔筒的上法蘭與下法蘭未對(duì)準(zhǔn)的螺栓孔對(duì)準(zhǔn)。穿入螺栓于經(jīng)對(duì)準(zhǔn)的塔筒的上法蘭與下法蘭的螺栓孔，并將所有螺栓力矩打到設(shè)計(jì)值。拆去手柄，將調(diào)節(jié)螺桿與支撐架焊接起來。采用本發(fā)明可以提高效率，且效果持久。
文檔編號(hào)B23P11/00GK103203584SQ201310131620
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月16日
發(fā)明者李澤, 張樂平, 張海生, 王徽華, 曹春潼 申請(qǐng)人:江蘇龍?jiān)凑袢A海洋工程有限公司