專利名稱：鋼筋調(diào)直機的理線預(yù)矯直機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是鋼筋調(diào)直機，特別涉及的是鋼筋調(diào)直機的理線預(yù)矯直機構(gòu)。
背景技術(shù)：
鋼筋調(diào)直機是將盤條鋼筋或者其他形式的彎曲鋼筋進行調(diào)直變?yōu)橹睏l鋼筋。為使盤條鋼筋能夠順暢的進入調(diào)直機主機，在調(diào)直機主機與盤條放線機構(gòu)中間放置有理線機構(gòu)，該理線機構(gòu)能將從盤條輸入的鋼筋理順后順暢的進入調(diào)直機主機中。圖1是現(xiàn)有技術(shù)鋼筋調(diào)直機的理線機構(gòu)的主視圖；圖2是圖1的左側(cè)視圖；圖3是圖1的局部放大圖。如圖1、圖2、圖3所示，現(xiàn)有技術(shù)鋼筋調(diào)直機的理線機構(gòu)包括:錐筒狀的理線框1，理線框I的一端是鋼筋入口，理線框I的另一端是鋼筋出口，在理線框I的鋼筋出口裝有耐磨的導(dǎo)料部分3,所述導(dǎo)料部分包括:軸承座6、軸承蓋5、耐磨套11 ;軸承座6被緊固螺栓7固定在理線框I鋼筋出口，軸承座6的中心孔通過軸承8鉸接耐磨套11，耐磨套11鋼筋入口端的外徑上有抬肩面擋在軸承8內(nèi)圈側(cè)面，耐磨套11鋼筋出口端的外徑上安裝圓螺母10、止退墊9，軸承蓋5用軸承蓋緊固螺栓4將其安裝在軸承座6上，同時壓緊軸承8的外圈。設(shè)置在耐磨套11鋼筋入口端外徑上的抬肩面和圓螺母10是鋼筋穿過耐磨套11內(nèi)孔時防止其軸向移動的限位裝置。現(xiàn)有技術(shù)鋼筋調(diào)直機的理線機構(gòu)存在如下缺陷:盤條鋼筋先經(jīng)過理線框I放線，再穿過導(dǎo)料部分3的耐磨套11后進入主機。耐磨套11與鋼筋2滑動摩擦，對鋼筋2表面產(chǎn)生劃傷磨損，減少耐磨套11的使用壽命，需經(jīng)常更換耐磨套11，存在成本高、費時、費力，鋼筋表面也受到損傷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能保護鋼筋表面不受損傷、成本低的理線與預(yù)先矯直鋼筋為一體的鋼筋調(diào)直機的理線預(yù)矯直機構(gòu)。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種鋼筋調(diào)直機的理線預(yù)矯直機構(gòu)，所述理線預(yù)矯直機構(gòu)包括:理線框，在所述理線框的出口端面上裝有對貫穿的鋼筋預(yù)矯直的導(dǎo)料預(yù)矯直座，所述導(dǎo)料預(yù)矯直座包括:導(dǎo)料座、輥輪組；所述導(dǎo)料座兩端具有鋼筋穿過的貫通孔，導(dǎo)料座一端的側(cè)面固定在理線框的出口端面上，導(dǎo)料座另一端的內(nèi)腔中鉸接一個輥輪組或多個輥輪組；所述輥輪組包括結(jié)構(gòu)相同相互平行的兩個輥軸，兩個輥軸的兩端分別鉸接在導(dǎo)料座的側(cè)壁上，鋼筋從輥輪組中的輥軸之間穿過。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明將調(diào)直機主機之前鋼筋進入理線機構(gòu)中產(chǎn)生的滑動摩擦，改為滾動摩擦，并帶有預(yù)矯直功能，能有效的理順調(diào)直鋼筋，使鋼筋更加順暢的進入調(diào)直主機，防止了鋼筋表面的劃傷，保護鋼筋表面質(zhì)量，提高了理線機構(gòu)的使用壽命；具有結(jié)構(gòu)簡單，拆卸方便，運轉(zhuǎn)安全穩(wěn)定等特點。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)鋼筋調(diào)直機的理線機構(gòu)主視圖；圖2是圖1的左側(cè)視圖；圖3是圖1中的導(dǎo)料部分3的局部放大圖；圖4是本發(fā)明主視圖；圖5是圖4局部放大圖，圖中顯示有局部剖；圖6是圖5的俯視圖，圖中顯示有局部剖?！陡綀D中序號說明》1:理線框；2:鋼筋；3:導(dǎo)料部分；4:軸承蓋緊固螺栓；5:軸承蓋；6:軸承座；7:軸承座緊固螺栓；8:軸承；9:止退墊；10:圓螺母；11:耐磨套；12:導(dǎo)料預(yù)矯直座；13:壓板；14:芯軸；15:軸承隔套；16:壓板緊固螺栓；17:輥套；19:導(dǎo)料座；20:輥輪組。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施進一步詳述。圖1是現(xiàn)有技術(shù)鋼筋調(diào)直機的理線機構(gòu)主視圖；圖2是圖1的左側(cè)視圖；圖3是圖1中的導(dǎo)料部分3的局部放大圖；圖4是本發(fā)明主視圖；圖5是圖4局部放大圖，圖中顯示有局部剖；圖6是圖5的俯視圖，圖中顯示有局部剖。需要說明的是，本發(fā)明中包括與現(xiàn)有技術(shù)相同的部件，采用相同的序號。如圖4至圖6所示，本發(fā)明提供一種鋼筋調(diào)直機的理線預(yù)矯直機構(gòu)，所述理線預(yù)矯直機構(gòu)包括:理線框1，在所述理線框I的出口端面上裝有對貫穿的鋼筋2預(yù)矯直的導(dǎo)料預(yù)矯直座12。所述導(dǎo)料預(yù)矯直座12包括:導(dǎo)料座19、輥輪組20 ;所述導(dǎo)料座19兩端具有鋼筋2穿過的貫通孔，導(dǎo)料座19 一端的側(cè)面固定在理線框I的出口端面上，導(dǎo)料座19另一端的內(nèi)腔中鉸接一個輥輪組20或多個輥輪組20 ;所述輥輪組20包括結(jié)構(gòu)相同相互平行的兩個輥軸，兩個輥軸的兩端分別鉸接在導(dǎo)料座19的側(cè)壁上，鋼筋2從輥輪組20中的輥軸之間穿過。所述導(dǎo)料座19另一端的內(nèi)腔中鉸接有結(jié)構(gòu)相同間隔設(shè)置的兩個輥輪組20，兩個輥輪組20中的輥軸的軸線相互垂直，鋼筋2分別從兩個輥輪組20中的輥軸之間穿過。所述導(dǎo)料座19另一端的內(nèi)腔中鉸接有結(jié)構(gòu)相同間隔設(shè)置的四個輥輪組20，其中兩個輥輪組20鄰接設(shè)置在導(dǎo)料座19內(nèi)腔的一端，另外兩個輥輪組20鄰接設(shè)置在導(dǎo)料座19內(nèi)腔的另一端；所述兩個鄰接的輥輪組20中的輥軸的軸線相互垂直，鋼筋2分別從四個輥輪組20中的輥軸之間穿過。所述輥軸包括:芯軸14、輥套17 ;芯軸14的兩端固定在截面為方管的導(dǎo)料座19內(nèi)腔相對應(yīng)側(cè)壁上；位于導(dǎo)料座19內(nèi)腔中的輥套17鉸接在芯軸14上；所述鋼筋2從兩個輥套17之間穿過。更具體的說，如圖5、圖6所示，導(dǎo)料座19 一端是法蘭，該法蘭的側(cè)面用緊固件固定在理線框I的出口端面上；導(dǎo)料座19另一端截面為方管，在導(dǎo)料座19方管內(nèi)腔中鉸接的四個輥輪組20分配在導(dǎo)料座19內(nèi)腔的兩端，即靠導(dǎo)料座19內(nèi)腔左側(cè)有鄰接設(shè)置的兩個輥輪組20，靠導(dǎo)料座19內(nèi)腔右側(cè)有鄰接設(shè)置的兩個輥輪組20，上述兩個鄰接的輥輪組20中的輥軸的軸線相互垂直，鋼筋2分別從四個輥輪組20中的輥軸之間穿過。所述輥軸的結(jié)構(gòu)是:芯軸14位于導(dǎo)料座19內(nèi)腔中，芯軸14兩端的方柱分別穿過導(dǎo)料座19相對應(yīng)的側(cè)壁孔后，凸出在導(dǎo)料座19側(cè)壁外的方柱配套裝在壓板13方孔中，壓板緊固螺栓16穿過壓板13通孔后旋緊在導(dǎo)料座19側(cè)壁的螺孔內(nèi)，將芯軸14和壓板13固定在導(dǎo)料座19上。所述輥套17通過軸承8鉸接在芯軸14上，為防止軸承8的移動，在軸承8 一個側(cè)面的內(nèi)圈與壓板13之間設(shè)置有軸承隔套15，該軸承隔套15內(nèi)孔配裝在芯軸14上；軸承8的另一個側(cè)面的外圈頂在輥套17內(nèi)孔的抬肩面上；輥套17的長度小于導(dǎo)料座19內(nèi)腔，因此鋼筋2從兩個輥套17之間穿過時與輥套17之間產(chǎn)生滾動摩擦能保護鋼筋表面不受損害。
權(quán)利要求
1.一種鋼筋調(diào)直機的理線預(yù)矯直機構(gòu)，所述理線預(yù)矯直機構(gòu)包括:理線框(1)，其特征在于，在所述理線框(I)的出口端面上裝有對貫穿的鋼筋(2)預(yù)矯直的導(dǎo)料預(yù)矯直座(12)，所述導(dǎo)料預(yù)矯直座(12)包括:導(dǎo)料座(19)、輥輪組(20);所述導(dǎo)料座(19)兩端具有鋼筋(2)穿過的貫通孔，導(dǎo)料座(19) 一端的側(cè)面固定在理線框(I)的出口端面上，導(dǎo)料座(19)另一端的內(nèi)腔中鉸接一個輥輪組(20)或多個輥輪組(20);所述輥輪組(20)包括結(jié)構(gòu)相同相互平行的兩個輥軸，兩個輥軸的兩端分別鉸接在導(dǎo)料座(19)的側(cè)壁上，鋼筋(2)從輥輪組(20)中的輥軸之間穿過。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中的鋼筋調(diào)直機的理線預(yù)矯直機構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)料座(19)另一側(cè)的內(nèi)腔中鉸接有結(jié)構(gòu)相同間隔設(shè)置的兩個輥輪組(20)，兩個輥輪組(20)中的輥軸的軸線相互垂直，鋼筋(2)分別從兩個輥輪組(20)中的輥軸之間穿過。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中的鋼筋調(diào)直機的理線預(yù)矯直機構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)料座(19)另一側(cè)的內(nèi)腔中鉸接有結(jié)構(gòu)相同間隔設(shè)置的四個輥輪組(20)，其中兩個輥輪組(20)鄰接設(shè)置在導(dǎo)料座(19)內(nèi)腔的一端，另外兩個輥輪組(20)鄰接設(shè)置在導(dǎo)料座(19)內(nèi)腔的另一端；所述兩個鄰接的輥輪組(20)中的輥軸的軸線相互垂直，鋼筋(2)分別從四個輥輪組(20)中的輥軸之間穿過。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項中的鋼筋調(diào)直機的理線預(yù)矯直機構(gòu)，其特征在于，所述輥軸包括:芯軸(14)、輥套(17);芯軸(14)的兩端固定在截面為方管的導(dǎo)料座(19)內(nèi)腔相對應(yīng)側(cè)壁上；位于導(dǎo)料座(19)內(nèi)腔中的輥套(17)鉸接在芯軸(14)上；所述鋼筋(2)從兩個輥套(17)之間穿過。
全文摘要
本發(fā)明公開一種鋼筋調(diào)直機的理線預(yù)矯直機構(gòu)，所述理線預(yù)矯直機構(gòu)包括理線框,在理線框上裝有導(dǎo)料預(yù)矯直座，導(dǎo)料預(yù)矯直座包括導(dǎo)料座、輥輪組；導(dǎo)料座兩端有貫通孔，導(dǎo)料座一端側(cè)面固定在理線框出口端面上，導(dǎo)料座另一端內(nèi)腔中鉸接一個輥輪組或多個輥輪組；輥輪組包括結(jié)構(gòu)相同相互平行的兩個輥軸，兩個輥軸的兩端分別鉸接在導(dǎo)料座側(cè)壁上，鋼筋從輥輪組中的輥軸之間穿過。本發(fā)明有益效果鋼筋進入理線機構(gòu)為滾動摩擦，并帶有預(yù)矯直功能，能有效的理順調(diào)直鋼筋，使鋼筋更加順暢的進入調(diào)直主機，防止鋼筋表面劃傷，保護鋼筋表面質(zhì)量，提高了理線機構(gòu)使用壽命；具有結(jié)構(gòu)簡單，拆卸方便，運轉(zhuǎn)安全穩(wěn)定等特點。
文檔編號B21F1/02GK103143644SQ20131009173
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月21日
發(fā)明者陳振東 申請人:建科機械(天津)股份有限公司