專(zhuān)利名稱(chēng)：可立臥軋制使用的軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軋鋼設(shè)備，特別涉及一種鋼軋機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，熱軋H型鋼和鋼軌等型材，一般通過(guò)萬(wàn)能軋機(jī)進(jìn)行軋制生產(chǎn)，萬(wàn)能軋機(jī)的水平輥和立輥共同圍成H型鋼或鋼軌等的截面，如專(zhuān)利US5553475A所述，其截面形狀為H形，采用平臥方式軋制H型鋼。軋制工藝中，其上、下水平輥為帶驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輥，左、右立輥為從動(dòng)輥，軋制中間坯呈X形狀。這種上、下水平輥為主動(dòng)輥，左、右立輥為從動(dòng)輥的軋機(jī)可被稱(chēng)為水平式萬(wàn)能軋機(jī)，是型鋼軋制生產(chǎn)中一直使用的萬(wàn)能軋機(jī)結(jié)構(gòu)型式，其結(jié)構(gòu)如專(zhuān)利ZL201110025614.1或ZL201110280861. 6所述，這種水平式的萬(wàn)能軋機(jī)結(jié)構(gòu)，由于水平軋輥只能安裝放置在水平方向，被動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)作為主動(dòng)軋輥，因此，只能采用水平軋制工藝進(jìn)行生產(chǎn)，導(dǎo)致在軋制H型鋼或鋼軌時(shí)，軋件進(jìn)入萬(wàn)能軋機(jī)軋制時(shí)，軋輥冷卻水會(huì)積留在軋件上槽內(nèi)，軋件與冷卻水接觸的部分溫降快，力學(xué)性能惡化，造成成材率低，組織性能不均等一系列問(wèn)題。同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中的水平式萬(wàn)能軋機(jī)是固定的水平軋制模式，其為不能轉(zhuǎn)換成立式軋制使用的萬(wàn)能軋機(jī)，軋制方式較單一，適應(yīng)性較差。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種可立臥軋制使用的軋機(jī)，以使軋機(jī)能實(shí)現(xiàn)立式軋制，也可實(shí)現(xiàn)水平軋制，擴(kuò)大軋機(jī)的軋制能力，滿足不同工件軋制需求，提高產(chǎn)品軋制質(zhì)量。本發(fā)明可立臥軋制使用的軋機(jī)，包括機(jī)架組件和軋輥組件，所述機(jī)架組件包括用于固定軋輥組件的口型框架，所述口型框架由兩個(gè)半邊框架通過(guò)連接件可拆分式連接組成，所述軋輥組件包括輥架和設(shè)置于輥架上的兩個(gè)主動(dòng)軋輥，所述輥架可按主動(dòng)軋輥成豎直布置和主動(dòng)軋輥成水平布置兩種方式固定于口型框架的口型窗口中。進(jìn)一步，所述半邊框架成C形，所述口型框架的上部和兩側(cè)部均設(shè)置有連接軸過(guò)孔；
進(jìn)一步，所述連接件包括穿在兩個(gè)半邊框架上的拉桿、固定在其中一個(gè)半邊框架上的預(yù)緊液壓缸和固定在另一個(gè)半邊框架上的插銷(xiāo)，所述拉桿的一端和預(yù)緊液壓缸的活塞固定連接，所述拉桿的另一端和插銷(xiāo)可拆分式連接；
進(jìn)一步，所述口型框架上設(shè)置有用于推動(dòng)主動(dòng)軋輥的主動(dòng)輥間隙調(diào)整油缸；
進(jìn)一步，所述輥架上還以可拆卸的方式設(shè)置有兩個(gè)軸向與主動(dòng)軋輥軸向垂直的從動(dòng)軋
輥；
進(jìn)一步，所述口型框架上還設(shè)置有用于推動(dòng)兩個(gè)從動(dòng)軋輥的從動(dòng)輥間隙調(diào)整油缸。本發(fā)明的有益效果1、本發(fā)明可立臥軋制使用的軋機(jī)，當(dāng)輥架按主動(dòng)軋輥成豎直布置的方式固定于口型框架的口型窗口中，使得軋機(jī)可按立式方式軋制H型鋼，能避免冷卻水在H型鋼上積留，軋件各部分冷卻更均勻；本軋機(jī)由于軋輥的布置方式可轉(zhuǎn)換，能根據(jù)產(chǎn)品要求選擇立式軋制工藝或水平軋制工藝，軋機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)，可滿足生產(chǎn)工藝的多樣性需求，通用性好，可提高軋機(jī)軋制質(zhì)量和成品率。2、本發(fā)明可立臥軋制使用的軋機(jī)，其通過(guò)可拆分的口型框架固定軋輥組件，口型框架的各邊相互支撐，剛性大，承載好，可滿足軋制需求；同時(shí)口型框架可方便的打開(kāi)，換輥時(shí)可方便的取出軋輥組件，可提高維護(hù)工作效率。


圖1為本可立臥軋制使用的軋機(jī)在口型框架分開(kāi)狀態(tài)下的立體結(jié)構(gòu)示意 圖2為本可立臥軋制使用的軋機(jī)在口型框架合攏狀態(tài)下的立體結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明可立臥軋制使用的軋機(jī)的主動(dòng)軋輥采用豎直布置方式的剖視結(jié)構(gòu)示意
圖4為圖3在取消了從動(dòng)軋輥狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意 圖5為本發(fā)明可立臥軋制使用的軋機(jī)的主動(dòng)軋輥采用水平布置方式的剖視結(jié)構(gòu)示意
圖6為圖5在取消了從動(dòng)軋輥狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。如圖1所示，本實(shí)施例可立臥軋制使用的軋機(jī)，包括機(jī)架組件和軋輥組件，所述機(jī)架組件包括用于固定軋輥組件的口型框架I，所述口型框架I由兩個(gè)半邊框架111通過(guò)連接件可拆分式連接組成，所述軋輥組件包括輥架2和設(shè)置于輥架2上的兩個(gè)主動(dòng)軋輥3，所述輥架2可按主動(dòng)軋輥3成豎直布置(如圖1、2、3和4所示)的和主動(dòng)軋輥3成水平布置(如圖5和6所不)兩種方式固定于口型框架I的口型窗口中。在具體實(shí)施中，可跟根據(jù)軋件工藝要求選擇使用主動(dòng)軋輥3成豎直布置或主動(dòng)軋輥3成水平布置。如當(dāng)軋制H型鋼時(shí)，為避免冷卻水在H型鋼上積留，以保證軋件各部分冷卻更均勻，提高軋機(jī)質(zhì)量和成品率，可采用主動(dòng)軋輥3成豎直布置的方式，實(shí)現(xiàn)立式軋制。而當(dāng)軋制形狀較簡(jiǎn)單，不存在冷卻水積留的型鋼，可采用主動(dòng)軋輥3水平布置的方式，軋制穩(wěn)定性更好。本實(shí)施例可立臥軋制使用的軋機(jī)，軋制使用模式多，可滿足生產(chǎn)工藝的多樣性需求，通用性好。作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述半邊框架111成C形，所述口型框架I的上部和兩側(cè)部均設(shè)置有連接軸過(guò)孔4，通過(guò)兩個(gè)C形半邊框架111構(gòu)成口型框架I，使得口型框架I結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，剛性好。作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述連接件包括穿在兩個(gè)半邊框架111上的拉桿5、固定在其中一個(gè)半邊框架111上的預(yù)緊液壓缸6和固定在另一個(gè)半邊框架111上的插銷(xiāo)7，所述拉桿5的一端和預(yù)緊液壓缸6的活塞固定連接，所述拉桿5的另一端和插銷(xiāo)7可拆分式連接；將插銷(xiāo)7插入拉桿5上的插銷(xiāo)孔中，并通過(guò)預(yù)緊液壓缸6拉動(dòng)拉桿5，即可將兩個(gè)半邊框架111對(duì)接合攏，輥架2同時(shí)也被兩個(gè)半邊框架111抱緊固定于口型框架I的口型窗口中；采用本結(jié)構(gòu)連接件輥架2的拆卸與組裝均簡(jiǎn)單方便，可提高工作效率。當(dāng)然在不同實(shí)施方式中，所述連接件還可采用其它形式，如可通過(guò)螺栓代替拉桿5，通過(guò)螺母拉動(dòng)螺栓同樣能實(shí)現(xiàn)半邊框架111的對(duì)接合攏。并且，在具體實(shí)施方式
中，所述口型框架I設(shè)置有如定位卡槽8、所述棍架2也設(shè)置有如定位卡槽8和定位銷(xiāo)9等常規(guī)定位結(jié)構(gòu)，以保證棍架2和口型框架I之間的位置配合關(guān)系。作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述口型框架I上設(shè)置有用于推動(dòng)主動(dòng)軋輥3的主動(dòng)輥間隙調(diào)整油缸10，本實(shí)施例中主動(dòng)輥間隙調(diào)整油缸10具體位于口型框架I上口型窗口的四個(gè)角部，當(dāng)然在具體實(shí)施中其具體位置可根據(jù)需要做適當(dāng)調(diào)整，通過(guò)控制主動(dòng)輥間隙調(diào)整油缸10的活塞位置可方便精確的調(diào)整兩主動(dòng)軋輥3間的距離，以獲得不同軋制道次的孔型尺寸。作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，如圖3和圖5所示，所述輥架2上還以可拆卸的方式設(shè)置有兩個(gè)軸向與主動(dòng)軋輥3軸向垂直的從動(dòng)軋輥11，本結(jié)構(gòu)使得軋機(jī)為四輥萬(wàn)能軋機(jī)，適用于H型鋼或鋼軌等的軋制。當(dāng)然在不同實(shí)施方式中，還可將從動(dòng)軋輥11從輥架2上拆下(如圖4和圖6所示)，這樣四輥軋機(jī)便可變成兩輥式軋機(jī)，可滿足不同工件的軋制需要，使軋機(jī)軋制范圍更廣。作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述口型框架I上還設(shè)置有用于推動(dòng)兩個(gè)從動(dòng)軋輥11的從動(dòng)輥間隙調(diào)整油缸12，本實(shí)施例中動(dòng)輥間隙調(diào)整油缸12具體位于口型框架I上口型窗口的四邊中部，當(dāng)然在具體實(shí)施中其具體位置還可根據(jù)需要做適當(dāng)調(diào)整，通過(guò)控制從動(dòng)輥間隙調(diào)整油缸12的活塞位置可方便精確的調(diào)整兩從動(dòng)軋輥11間的距離，以獲得不同軋制道次的孔型尺寸。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種可立臥軋制使用的軋機(jī)，包括機(jī)架組件和軋輥組件，其特征在于所述機(jī)架組件包括用于固定軋輥組件的口型框架，所述口型框架由兩個(gè)半邊框架通過(guò)連接件可拆分式連接組成，所述軋輥組件包括輥架和設(shè)置于輥架上的兩個(gè)主動(dòng)軋輥，所述輥架可按主動(dòng)軋輥成豎直布置和主動(dòng)軋輥成水平布置兩種方式固定于口型框架的口型窗口中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述可立臥軋制使用的軋機(jī)，其特征在于所述半邊框架成C形，所述口型框架的上部和兩側(cè)部均設(shè)置有連接軸過(guò)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述可立臥軋制使用的軋機(jī)，其特征在于所述連接件包括穿在兩個(gè)半邊框架上的拉桿、固定在其中一個(gè)半邊框架上的預(yù)緊液壓缸和固定在另一個(gè)半邊框架上的插銷(xiāo)，所述拉桿的一端和預(yù)緊液壓缸的活塞固定連接，所述拉桿的另一端和插銷(xiāo)可拆分式連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一所述可立臥軋制使用的軋機(jī)，其特征在于所述口型框架上設(shè)置有用于推動(dòng)主動(dòng)軋輥的主動(dòng)輥間隙調(diào)整油缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述可立臥軋制使用的軋機(jī)，其特征在于所述輥架上還以可拆卸的方式設(shè)置有兩個(gè)軸向與主動(dòng)軋輥軸向垂直的從動(dòng)軋輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述可立臥軋制使用的軋機(jī)，其特征在于所述口型框架上還設(shè)置有用于推動(dòng)兩個(gè)從動(dòng)軋輥的從動(dòng)輥間隙調(diào)整油缸。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種可立臥軋制使用的軋機(jī)，包括機(jī)架組件和軋輥組件，所述機(jī)架組件包括口型框架，所述口型框架由兩個(gè)半邊框架通過(guò)連接件可拆分式連接組成，所述軋輥組件包括輥架和設(shè)置于輥架上的兩個(gè)主動(dòng)軋輥，所述輥架可按主動(dòng)軋輥成豎直布置和主動(dòng)軋輥成水平布置兩種方式固定于口型框架的口型窗口中。本發(fā)明可立臥軋制使用的軋機(jī)，軋輥的布置方式可轉(zhuǎn)換，能根據(jù)產(chǎn)品要求選擇立式軋制工藝或水平軋制工藝，軋機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)，可滿足生產(chǎn)工藝的多樣性需求，通用性好，可提高軋機(jī)軋制質(zhì)量和成品率；其通過(guò)可拆分的口型框架固定軋輥組件，口型框架的各邊相互支撐，剛性大，承載好，可滿足軋制需求；同時(shí)口型框架可打開(kāi)，換輥方便，可提高維護(hù)工作效率。
文檔編號(hào)B21B13/08GK103042032SQ20131002651
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者陳義, 李圖學(xué), 李躍林, 楊虎成, 牛強(qiáng) 申請(qǐng)人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司