用于銑槽的嵌件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于銑槽的嵌件，更詳細而言，涉及一種能夠使形成于被切材料的狹槽的凹部前端面形狀變平整，防止切削嵌件錯誤地安裝于銑刀主體兩側(cè)的嵌件安裝座，從而防止切削嵌件及銑刀的破損，并安全使用銑刀的用于銑槽的嵌件。為此，本發(fā)明沿著銑刀主體的外圍形成有多個切削嵌件，每兩個切削嵌件中的一個突出形成于銑刀主體的一側(cè)面，另一個突出形成于銑刀主體的相反側(cè)面，所述每兩個切削嵌件形成為相互不同的構(gòu)造，從而防止錯誤地安裝于分別設(shè)置于所述銑刀主體的兩側(cè)面的嵌件安裝座。
【專利說明】用于銑槽的嵌件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于銑槽的嵌件，更詳細而言，涉及一種能夠使形成于被切材料的狹槽的凹部形狀變平整，防止切削嵌件的左右側(cè)面錯誤地結(jié)合于銑刀的左右安裝座，從而能夠安全使用銑刀的用于銑槽的嵌件。
【背景技術(shù)】
[0002]在使用旋轉(zhuǎn)式銑刀的切削工程中，與現(xiàn)有割縫加工(sli tting)不同，最近狹槽(slot)形狀的加工逐漸增加，在加工所述狹槽時，要求質(zhì)量要高，而且要求將狹槽邊角部形成為圓弧形，因此，需要適當(dāng)改善切削嵌件以及銑刀的構(gòu)造。
[0003]作為參考，所述銑槽是指加工凹陷形的凹部。
[0004]圖1a是現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)式銑刀的一實施形態(tài)的立體示意圖，圖1b是所述圖1a的A部分的詳細圖，是表示嵌件安裝座構(gòu)造的圖，圖1c是現(xiàn)有切削嵌件的立體圖，圖1d是切削嵌件插入于被切體的狹槽內(nèi)部而進行加工的狀態(tài)示意圖。
[0005]通常，如上述圖所示，旋轉(zhuǎn)式銑刀I沿著銑刀主體11的外圍形成有多個切削嵌件
13、15，每兩個切削嵌件13、15中的一個(13或15)突出形成于銑刀主體11的一側(cè)面，而另一個(15或13)突出形成于銑刀主體11的相反側(cè)面。 [0006]如圖1c所示，所述現(xiàn)有切削嵌件13、15沿著大致呈長方體的主體部的外圍在一側(cè)形成有切削引導(dǎo)部13a，在中間形成有用于結(jié)合的穿孔13b。所述主體部的上下面由平坦面--? 。
[0007]圖2a及圖2b示出利用所述現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)式銑刀I來切削被切材料的狀態(tài)，在被切材料30的狹槽內(nèi)部插入有銑刀I的端部側(cè)。
[0008]尤其，寬度薄的切削引導(dǎo)部形成為圓弧(R)形時，根據(jù)R值，切削引導(dǎo)部的長度明顯發(fā)生變化，由此，根據(jù)結(jié)合于銑刀主體的兩側(cè)(左側(cè)和右側(cè))的位置改變切削嵌件的形狀來進行區(qū)分。
[0009]如圖2a所示，利用現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)式銑刀I時，在形成于被切材料30的狹槽20的構(gòu)造中，狹槽凹部前端面21不平坦而成傾斜形態(tài)。因此，為了使形成于被切材料30的狹槽20的凹部前端面21形成為平坦，切削嵌件的一面需要具有彎曲面。
[0010]為了順利加工狹槽，在加工時切削嵌件的側(cè)面部需要具有規(guī)定的后角，為了使狹槽加工成所需寬度，在使用時，要注意結(jié)合于銑刀主體兩側(cè)的切削嵌件安裝部的切削嵌件的形狀以防混用。
[0011]尤其，在圖1b的現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)式銑刀中，作為在形成于銑刀主體11 一側(cè)的嵌件安裝座Ila結(jié)合切削嵌件13、15的手段，而形成有圓形突起形狀的安裝座突出構(gòu)件lib。
[0012]因此，所述圓形突起形狀的安裝座突出構(gòu)件Ilb(圖1b)插入于切削嵌件13或15的中間的穿孔Iid內(nèi)，并通過另外的螺絲(省略圖示)進行耦合。
[0013]但是,結(jié)合于形成有所述圓形安裝座突出構(gòu)件Ilb的統(tǒng)刀I的嵌件安裝座Ila的切削嵌件13或15與兩側(cè)嵌件安裝座Ila的位置無關(guān)而共同結(jié)合，因此能夠錯誤地安裝切削嵌件，由此，切削嵌件和銑刀破損而導(dǎo)致?lián)p失，而且不方便使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]本發(fā)明是為解決所述現(xiàn)有問題而提出的，其目的在于，提供一種用于銑槽的嵌件，分別結(jié)合于銑刀主體兩側(cè)的切削嵌件的左右形狀被區(qū)分設(shè)置，在相反側(cè)的嵌件安裝座不結(jié)合切削嵌件，從而在使用時不會混用。
[0015]本發(fā)明的其他目的在于，提供一種用于銑槽的嵌件，在切削嵌件具備后角，從而，在加工狹槽時，在狹槽的凹部前端部不會形成階梯部而保持平坦面，同時，將切削嵌件的引導(dǎo)部形成為圓弧(R)形，從而提高狹槽的加工質(zhì)量，由此能夠滿足顧客需求。
[0016]為達成所述目的，根據(jù)本發(fā)明的用于銑槽的嵌件，在銑刀主體的外圍形成多個切削嵌件，每兩個切削嵌件中的一個突出形成于銑刀主體的一側(cè)面，另一側(cè)突出形成于銑刀主體的相反側(cè)面，所述每兩個切削嵌件相互形成為不同構(gòu)造，從而防止錯誤地安裝于分別設(shè)置于所述銑刀主體的兩側(cè)面的嵌件安裝座。
[0017]本發(fā)明的所述切削嵌件，在接觸于所述銑刀的嵌件安裝座的底部安裝面上形成有嵌入槽，所述嵌入槽優(yōu)選形成為多邊形的凹槽形。
[0018]優(yōu)選地，在所述銑刀的嵌件安裝座形成朝上部突出的多邊形的安裝座突出構(gòu)件，所述安裝座突出構(gòu)件插入于所述多邊形的凹槽形的嵌入槽內(nèi)。
[0019]優(yōu)選地，本發(fā)明的所述安裝座突出構(gòu)件在其內(nèi)側(cè)中心部上形成有穿孔，在所述穿孔的內(nèi)周面上形成有螺紋，從而通過螺絲結(jié)合具有穩(wěn)定構(gòu)造。
[0020]優(yōu)選地，所述切削嵌件，其中每兩個切削嵌件中的一側(cè)切削嵌件的切削引導(dǎo)部被加工成圓弧。
[0021]優(yōu)選地，本發(fā)明的所述切削嵌件沿著長方體的銑刀主體外圍在一側(cè)形成有切削引導(dǎo)部，在中間形成有用于結(jié)合嵌件的穿孔，在嵌件結(jié)合面的相反側(cè)的突出面上形成有至少一個凹槽形空間部，從而減少切削負載，并順利排放切削碎片。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式銑刀，具有如下效果。即，分別結(jié)合于銑刀主體兩側(cè)的多個切削嵌件中，將每兩個切削嵌件的構(gòu)造形成為不同而進行區(qū)分，并在兩側(cè)嵌件安裝座不結(jié)合相反側(cè)的切削嵌件，從而能夠防止由于錯誤地安裝切削嵌件導(dǎo)致的切削嵌件及銑刀的破損，而且能夠方便使用者使用。
[0023]在切削嵌件設(shè)置后角，從而，在加工狹槽時，在狹槽的凹部前端面不會形成階梯而保持平坦面，將一側(cè)切削嵌件的寬度較薄的引導(dǎo)部形成為圓弧形，從而提高狹槽的加工質(zhì)量，由此滿足顧客需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1a是現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)式銑刀的一實施形態(tài)的立體示意圖。
[0025]圖1b是所述圖1a的A部分的詳細圖，是表示嵌件安裝座的構(gòu)造的圖。
[0026]圖1c是現(xiàn)有切削嵌件的立體圖。
[0027]圖1d是切削嵌件插入于被切材料的狹槽內(nèi)部而進行加工的狀態(tài)的示意圖。
[0028]圖2a及圖2b是比較通過現(xiàn)有嵌件和本發(fā)明的嵌件加工的狹槽的構(gòu)造的截面示意圖。[0029]圖3是安裝有本發(fā)明的嵌件的旋轉(zhuǎn)式銑刀的構(gòu)造的立體示意圖。
[0030]圖4a至圖4c是用于說明根據(jù)本發(fā)明的切削嵌件的結(jié)構(gòu)以及在銑刀的嵌件安裝座結(jié)合有切削嵌件的狀態(tài)的示意圖。
[0031]圖5a及他5b是在銑刀主體的安裝座準(zhǔn)確地安裝有本發(fā)明的切削嵌件的情況和錯誤地安裝有切削嵌件的情況的示意圖。
[0032]圖中:
[0033]1、100:旋轉(zhuǎn)式銑刀，11、110:銑刀主體，11a、130:嵌件安裝座，Ilb:安裝座突出構(gòu)件(圓形)，150:安裝座突出構(gòu)件(多邊形)，lld、13b、53、155:穿孔，13、15、50:切削嵌件，13a、51:切削引導(dǎo)部，20、20':狹槽，21、21':狹槽凹部前端面，30:被切材料，50、50':切削嵌件，52:嵌入槽(多邊形)
【具體實施方式】
[0034]以下，通過附圖詳細說明本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式銑刀。
[0035]圖3是安裝有本發(fā)明的嵌件的旋轉(zhuǎn)式銑刀的構(gòu)造的立體示意圖。
[0036]圖4a至圖4c是用于說明根據(jù)本發(fā)明的切削嵌件的構(gòu)造以及在銑刀的嵌件安裝座結(jié)合有切削嵌件的狀態(tài)的示意圖。
[0037]圖5a及圖5b是在銑刀的嵌件安裝座準(zhǔn)確地安裝有本發(fā)明的切削嵌件的情況和錯誤地安裝有切削嵌件的情況的示意圖。
[0038]首先，如圖3至圖4c所示，本發(fā)明的切削嵌件50安裝于設(shè)置在銑刀100的主體110上的切削嵌件安裝座130，大致具有長方體形的主體，沿著所述主體的外圍在一側(cè)邊角部形成有切削引導(dǎo)部51。此時，所述切削引導(dǎo)部51在位于兩側(cè)的切削嵌件中的任一側(cè)的切削嵌件形成圓形加工部。
[0039]在各切削嵌件50的一側(cè)面、即在與被切材料接觸的突出面上形成有規(guī)定大小的凹槽54，由于所述凹槽54，而在加工狹槽時，在切削嵌件50和被切材料之間形成一定的空間，因此，在切削時能夠減少切削負載，并順利排放切削碎片。
[0040]如圖4b及圖4c所示，本發(fā)明的切削嵌件50具有在安裝于銑刀100的嵌件安裝座130上的安裝面上形成有多邊形的嵌入槽52的構(gòu)造。在銑刀100的嵌件安裝座130上對應(yīng)所述嵌入槽52形成有插入結(jié)合于所述嵌入槽52內(nèi)的多邊形的安裝座突出構(gòu)件150。
[0041]所述構(gòu)造用于使銑刀100的兩側(cè)面，例如銑刀100的右側(cè)面R和左側(cè)面L的切削嵌件分別結(jié)合于與其對應(yīng)的嵌件安裝座130，從而防止相反側(cè)的嵌件50或50'錯誤地安裝于銑刀100的嵌件安裝座130。
[0042]在本發(fā)明的切削嵌件50構(gòu)造中，形成于與銑刀100的嵌件安裝座130接觸的安裝面上的兩側(cè)嵌入槽52、52'形成為多邊形，因此，通過將所述多邊形的構(gòu)造形成為相互不同，可以防止結(jié)合于一側(cè)面的切削嵌件50錯誤地結(jié)合于其他側(cè)面的嵌件安裝座130。S卩，由于與形成于本發(fā)明的嵌件50的一側(cè)面的嵌入槽52結(jié)合的銑刀100的安裝座突出構(gòu)件150形成為多邊形，因此，當(dāng)所述多邊形的形狀不同時，可以防止錯誤地安裝切削嵌件50。
[0043]因此，在本發(fā)明的切削嵌件50及銑刀100的構(gòu)造中，能夠預(yù)防由于錯誤地安裝切削嵌件50導(dǎo)致的切削嵌件以及旋轉(zhuǎn)式銑刀的破損，從而能夠在早期防止物質(zhì)損失。
[0044]由于旋轉(zhuǎn)式銑刀的嵌件安裝座130的厚度較薄而剛性低，難以穩(wěn)定安裝螺絲，但形成于本發(fā)明的嵌件安裝座130的多邊形的安裝座突出構(gòu)件150能夠解決現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)式銑刀所存在的問題。即，由于形成于嵌件安裝座130的上部面的安裝座突出構(gòu)件1150具有規(guī)定厚度，因此，會加強底部的嵌件安裝座130的厚度。
[0045]在本發(fā)明中，所述安裝座突出構(gòu)件150在具有規(guī)定厚度的主體151的中央部形成有用于結(jié)合的穿孔153，在所述穿孔153的內(nèi)周面上形成有螺紋155，從而，相較于以往，通過螺絲(省略圖示)更牢固地進行結(jié)合。
[0046]在圖4b中，a是本發(fā)明的切削嵌件50的結(jié)合面的示意圖，b是銑刀的嵌件安裝座130的俯視圖。
[0047]如圖5a及圖5b所示，圖5a示出在銑刀的嵌件安裝座130準(zhǔn)確地安裝有切削嵌件50的情況，此時，切削嵌件50的切削引導(dǎo)部51準(zhǔn)確地安裝于進行切削的旋轉(zhuǎn)方向，因此能夠準(zhǔn)確地進行切削。
[0048]但是，如圖5b所示，當(dāng)相反側(cè)的切削嵌件50'錯誤地安裝于嵌件安裝座130時，需要進行切削的切削引導(dǎo)部51'被安裝為相反方向，因此，進行切削時會發(fā)生破損。
[0049]以上，雖詳細說明了本發(fā)明的特定實施例，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員可通過本發(fā)明的整體內(nèi)容進行各種變形或修改。本說明書中所說明的優(yōu)選實施形態(tài)僅用于說明本發(fā)明，而并不限定本發(fā)明的范圍，本發(fā)明的范圍包含權(quán)利要求的整體范圍以及與其均等范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于銑槽的嵌件，其特征在于，沿著銑刀主體的外圍形成有多個切削嵌件，每兩個切削嵌件中的一個突出形成于銑刀主體的一側(cè)面，另一個突出形成于銑刀主體的相反側(cè)面，所述每兩個切削嵌件形成為相互不同的構(gòu)造，從而防止錯誤地安裝于分別設(shè)置于所述銑刀主體的兩側(cè)面的嵌件安裝座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于銑槽的嵌件，其特征在于，所述切削嵌件在與所述銑刀的嵌件安裝座接觸的底部安裝面上形成有嵌入槽，所述嵌入槽形成為多邊形的凹槽形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于銑槽的嵌件，其特征在于，進一步在銑刀的嵌件安裝座上朝上部突出形成有多邊形安裝座突出構(gòu)件以便插入于所述多邊形凹槽形的嵌入槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于銑槽的嵌件，其特征在于，在所述安裝座突出構(gòu)件的內(nèi)側(cè)中心部上形成有穿孔，在所述穿孔的內(nèi)周面上形成有螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于銑槽的嵌件，其特征在于，所述切削嵌件，每兩個切削嵌件中的一側(cè)切削嵌件的切削引導(dǎo)部被加工成圓弧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于銑槽的嵌件，其特征在于，所述切削嵌件沿著長方體的銑刀主體外圍在一側(cè)形成有切削引導(dǎo)部，在中間形成有用于結(jié)合嵌件的穿孔，在嵌件結(jié)合面的相反側(cè)的突出面上形成有至少一個凹槽形空間部。
【文檔編號】B23C5/22GK103974792SQ201280060160
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月6日
【發(fā)明者】李政祐, 李澤遠, 崔棅琁, 智東龍, 樸東福 申請人:韓國冶金株式會社